CN217096743U - Cnc辅助装料治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了CNC辅助装料治具，涉及CNC技术领域，包括弧形支撑杆和固定安装在弧形支撑杆一侧的定位块，弧形支撑杆的上端固定安装有安装组件，安装组件的上端两侧固定安装有辅助组件，操作者在进料时，可根据物料的直径大小来调节长螺纹杆在插入槽内腔中的位置，调节好后，使得圆球的中部与物料的中部进行接触，因圆球沿着厚度板的两侧均匀设置，物料在进料时，会带动圆球进行转动，且圆球的均匀设置可辅助物料进行限位，且限制了物料前进的方向，进而提高物料在进料过程中的精准性。

Description

CNC辅助装料治具

技术领域

本实用新型涉及CNC技术领域，具体为CNC辅助装料治具。

背景技术

CNC即计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，主要用于大规模的加工零件，一般由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其他附属设备组成，其中数控装置是CNC的核心，与普通的机床相比，CNC机床加工精度较高，且质量稳定。

目前的CNC加工机床在工作中，一般需要操作者手动夹持物料放置在进料板上，再将进料板安装在CNC加工工作台一侧，一般的进料板上未安装辅助装料治具，不具备调节、导向和限位等功能，进而会造成物料在进料时发生偏移等情况。

针对以上问题，为此提出了CNC辅助装料治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供CNC辅助装料治具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中CNC加工机床在工作中，一般需要操作者手动夹持物料放置在进料板上，再将进料板安装在CNC加工工作台一侧，一般的进料板上未安装辅助装料治具，不具备调节、导向和限位等功能，进而会造成物料在进料时发生偏移等情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：CNC辅助装料治具，包括弧形支撑杆和固定安装在弧形支撑杆一侧的定位块，所述弧形支撑杆的上端固定安装有安装组件，安装组件的上端两侧固定安装有辅助组件；

所述安装组件包括架起机构和滑动安装在架起机构内腔中的承重机构，承重机构的上端两端滑动安装有限位机构。

进一步地，所述架起机构包括平板和固定安装在平板上端两侧的凹形块，凹形块的内壁上下两端开设有圆槽。

进一步地，所述承重机构包括厚度板和固定安装在厚度板两端中部的长条，长条的上端开设有穿透孔，穿透孔的内腔中活动安装有定位钉。

进一步地，所述厚度板的上端两侧开设有插入槽，厚度板的一端中部固定安装有把手。

进一步地，所述厚度板两端中部的长条滑动安装在凹形块的内腔中，且通过定位钉进行固定安装。

进一步地，所述限位机构包括长螺纹杆和固定安装在长螺纹杆下端的滑动块，长螺纹杆上端中部固定安装有限位盘。

进一步地，所述长螺纹杆的中部活动安装有圆球，长螺纹杆的上端螺纹连接有对接盘，长螺纹杆的下端一侧固定安装有延伸螺杆。

进一步地，所述延伸螺杆的一侧固定安装有长板，长板的一侧固定安装有U形把柱。

进一步地，所述长螺纹杆活动安装在插入槽的内腔中。

进一步地，所述辅助组件包括竖立板和固定安装在竖立板下端的对接板，竖立板的一侧开设有连通圆槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的CNC辅助装料治具，操作者可将定位块固定安装在CNC加工机床的一侧，定位块的一侧通过弧形支撑杆固定安装有安装组件，操作者可将厚度板从平板的上端中部滑动进去，设置在厚度板两侧中部的长条即可滑动安装在凹形块的内腔中，操作者通过定位钉将其固定好即可，操作者可根据厚度板的使用情况和磨损情况，直接更换厚度板即可，安装拆卸便捷。

2.本实用新型提出的CNC辅助装料治具，操作者在进料时，可根据物料的直径大小来调节长螺纹杆在插入槽内腔中的位置，调节好后，使得圆球的中部与物料的中部进行接触，因圆球沿着厚度板的两侧均匀设置，物料在进料时，会带动圆球进行转动，且圆球的均匀设置可辅助物料进行限位，且限制了物料前进的方向，进而提高物料在进料过程中的精准性。

3.本实用新型提出的CNC辅助装料治具，操作者在调节圆球时，因圆球是活动安装在长螺纹杆的上端中部的，长螺纹杆的下端一侧固定安装有延伸螺杆，延伸螺杆活动穿插在固定安装在厚度板上端两侧的竖立板的中部，即连通圆槽的内腔中，通过螺母对长螺纹杆进行限位固定，操作者在调节时，因长螺纹杆的一侧固定安装有长板，操作者直接拉动U形把柱，U形把柱带动长板以及均匀固定安装在长板一侧的长螺纹杆一同进行移动，即可完成对长螺纹杆在插入槽内腔中的位置的调节，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的架起机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的承重机构和辅助组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的长板和U形把柱立体结构示意图。

图中：1、弧形支撑杆；2、定位块；3、安装组件；31、架起机构；311、平板；312、凹形块；313、圆槽；32、承重机构；321、厚度板；322、长条；323、穿透孔；324、定位钉；325、插入槽；326、把手；33、限位机构；331、长螺纹杆；332、滑动块；333、限位盘；334、圆球；335、对接盘；336、延伸螺杆；337、长板；338、U形把柱；4、辅助组件；41、竖立板；42、对接板；43、连通圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的CNC辅助装料治具，包括弧形支撑杆1和固定安装在弧形支撑杆1一侧的定位块2，弧形支撑杆1的上端固定安装有安装组件3，安装组件3的上端两侧固定安装有辅助组件4。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图1-图3，安装组件3包括架起机构31和滑动安装在架起机构31内腔中的承重机构32，承重机构32的上端两端滑动安装有限位机构33，架起机构31包括平板311和固定安装在平板311上端两侧的凹形块312，凹形块312的内壁上下两端开设有圆槽313，承重机构32包括厚度板321和固定安装在厚度板321两端中部的长条322，长条322的上端开设有穿透孔323，穿透孔323的内腔中活动安装有定位钉324，厚度板321的上端两侧开设有插入槽325，厚度板321的一端中部固定安装有把手326，厚度板321两端中部的长条322滑动安装在凹形块312的内腔中，且通过定位钉324进行固定安装。

具体的，操作者可将定位块2固定安装在CNC加工机床的一侧，定位块2的一侧通过弧形支撑杆1固定安装有安装组件3，操作者可将厚度板321从平板311的上端中部滑动进去，设置在厚度板321两侧中部的长条322即可滑动安装在凹形块312的内腔中，操作者通过定位钉324将其固定好即可，操作者可根据厚度板321的使用情况和磨损情况，直接更换厚度板321即可，安装拆卸便捷。

实施例二：

请参阅图3-图4，限位机构33包括长螺纹杆331和固定安装在长螺纹杆331下端的滑动块332，长螺纹杆331上端中部固定安装有限位盘333，长螺纹杆331的中部活动安装有圆球334，长螺纹杆331的上端螺纹连接有对接盘335，长螺纹杆331的下端一侧固定安装有延伸螺杆336，延伸螺杆336的一侧固定安装有长板337，长板337的一侧固定安装有U形把柱338。

具体的，可根据物料的直径大小来调节长螺纹杆331在插入槽325内腔中的位置，调节好后，使得圆球334的中部与物料的中部进行接触，因圆球334沿着厚度板321的两侧均匀设置，物料在进料时，会带动圆球334进行转动，且圆球334的均匀设置可辅助物料进行限位，且限制了物料前进的方向，进而提高物料在进料过程中的精准性。

实施例三：

请参阅图5，长螺纹杆331活动安装在插入槽325的内腔中，辅助组件4包括竖立板41和固定安装在竖立板41下端的对接板42，竖立板41的一侧开设有连通圆槽43。

具体的，操作者在调节圆球334时，因圆球334是活动安装在长螺纹杆331的上端中部的，长螺纹杆331的下端一侧固定安装有延伸螺杆336，延伸螺杆336活动穿插在固定安装在厚度板321上端两侧的竖立板41的中部，即连通圆槽43的内腔中，通过螺母对长螺纹杆331进行限位固定，操作者在调节时，因长螺纹杆331的一侧固定安装有长板337，操作者直接拉动U形把柱338，U形把柱338带动长板337以及均匀固定安装在长板337一侧的长螺纹杆331一同进行移动，即可完成对长螺纹杆331在插入槽325内腔中的位置的调节，使用便捷。

综上所述：操作者可将定位块2固定安装在CNC加工机床的一侧，定位块2的一侧通过弧形支撑杆1固定安装有安装组件3，操作者可将厚度板321从平板311的上端中部滑动进去，设置在厚度板321两侧中部的长条322即可滑动安装在凹形块312的内腔中，操作者通过定位钉324将其固定好即可，操作者可根据厚度板321的使用情况和磨损情况，直接更换厚度板321即可，安装拆卸便捷，可根据物料的直径大小来调节长螺纹杆331在插入槽325内腔中的位置，调节好后，使得圆球334的中部与物料的中部进行接触，因圆球334沿着厚度板321的两侧均匀设置，物料在进料时，会带动圆球334进行转动，且圆球334的均匀设置可辅助物料进行限位，且限制了物料前进的方向，进而提高物料在进料过程中的精准性，操作者在调节圆球334时，因圆球334是活动安装在长螺纹杆331的上端中部的，长螺纹杆331的下端一侧固定安装有延伸螺杆336，延伸螺杆336活动穿插在固定安装在厚度板321上端两侧的竖立板41的中部，即连通圆槽43的内腔中，通过螺母对长螺纹杆331进行限位固定，操作者在调节时，因长螺纹杆331的一侧固定安装有长板337，操作者直接拉动U形把柱338，U形把柱338带动长板337以及均匀固定安装在长板337一侧的长螺纹杆331一同进行移动，即可完成对长螺纹杆331在插入槽325内腔中的位置的调节，使用便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.CNC辅助装料治具，包括弧形支撑杆(1)和固定安装在弧形支撑杆(1)一侧的定位块(2)，其特征在于：所述弧形支撑杆(1)的上端固定安装有安装组件(3)，安装组件(3)的上端两侧固定安装有辅助组件(4)；

所述安装组件(3)包括架起机构(31)和滑动安装在架起机构(31)内腔中的承重机构(32)，承重机构(32)的上端两端滑动安装有限位机构(33)。

2.根据权利要求1所述的CNC辅助装料治具，其特征在于：所述架起机构(31)包括平板(311)和固定安装在平板(311)上端两侧的凹形块(312)，凹形块(312)的内壁上下两端开设有圆槽(313)。

3.根据权利要求2所述的CNC辅助装料治具，其特征在于：所述承重机构(32)包括厚度板(321)和固定安装在厚度板(321)两端中部的长条(322)，长条(322)的上端开设有穿透孔(323)，穿透孔(323)的内腔中活动安装有定位钉(324)。

4.根据权利要求3所述的CNC辅助装料治具，其特征在于：所述厚度板(321)的上端两侧开设有插入槽(325)，厚度板(321)的一端中部固定安装有把手(326)。

5.根据权利要求4所述的CNC辅助装料治具，其特征在于：所述厚度板(321)两端中部的长条(322)滑动安装在凹形块(312)的内腔中，且通过定位钉(324)进行固定安装。

6.根据权利要求5所述的CNC辅助装料治具，其特征在于：所述限位机构(33)包括长螺纹杆(331)和固定安装在长螺纹杆(331)下端的滑动块(332)，长螺纹杆(331)上端中部固定安装有限位盘(333)。

7.根据权利要求6所述的CNC辅助装料治具，其特征在于：所述长螺纹杆(331)的中部活动安装有圆球(334)，长螺纹杆(331)的上端螺纹连接有对接盘(335)，长螺纹杆(331)的下端一侧固定安装有延伸螺杆(336)。

8.根据权利要求7所述的CNC辅助装料治具，其特征在于：所述延伸螺杆(336)的一侧固定安装有长板(337)，长板(337)的一侧固定安装有U形把柱(338)。

9.根据权利要求8所述的CNC辅助装料治具，其特征在于：所述长螺纹杆(331)活动安装在插入槽(325)的内腔中。

10.根据权利要求9所述的CNC辅助装料治具，其特征在于：所述辅助组件(4)包括竖立板(41)和固定安装在竖立板(41)下端的对接板(42)，竖立板(41)的一侧开设有连通圆槽(43)。

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