CN217096276U - 一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置，包括底座，所述底座的上部两侧设有供待焊接系杆旋转的滚动支架；所述底座的侧边设有能够翻转待焊接系杆的翻转机构；所述翻转机构包括两个肋板，肋板通过固定座与底座固定连接，两个肋板之间转动连接有水平设置的转轴，转轴的轴身两侧均固定有翻转板，底座的侧边设有两个能够带动对应的翻转板绕转轴旋转的驱动装置。本实用新型方便操作，系杆焊接完成后，驱动装置驱动翻转板旋转，翻转板带动焊接完成的系杆翻转，从而实现系杆的落料或转移至另一工位，解决了传统人力搬运省时省力的问题。

Description

一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及系杆制作技术领域，具体为一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置。

背景技术

公知的，钢结构系杆是用来抵抗纵向力的构建。用于室内建筑的钢结构系杆一般为圆管以及其两端的T型板，传统制作过程中施工人员根据目测或测量尺来粗略地对T型板和圆管进行定位，然后将T型板直接与圆管进行焊接，焊接过程中需要旋转圆管，焊接完成后还需要人工搬运转移，费时费力，降低了工作效率，满足不了生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置，方便操作，系杆焊接完成后，驱动装置驱动翻转板旋转，翻转板带动焊接完成的系杆翻转，从而实现系杆的落料或转移至另一工位，提高了工作效率，解决了传统人力搬运省时省力的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置，包括底座，所述底座的上部两侧设有供待焊接系杆旋转的滚动支架；所述底座的侧边设有能够翻转待焊接系杆的翻转机构；所述翻转机构包括两个肋板，肋板通过固定座与底座固定连接，两个肋板之间转动连接有水平设置的转轴，转轴的轴身两侧均固定有翻转板，底座的侧边设有两个能够带动对应的翻转板绕转轴旋转的驱动装置。

优选的，所述滚动支架包括支撑架，支撑架对称设有两个与待焊接系杆的管壁相接触的滚轮，且滚轮的轴线与待焊接系杆的轴线平行。

优选的，所述滚动支架还设有能够驱动其中一个滚轮旋转的电机。

优选的，当所述待焊接系杆位于两个滚动支架上时，两个翻转板位于待焊接系杆的下部。

优选的，所述驱动装置为液压缸、气缸或电动缸的一种，驱动装置的伸缩端活动套接有固定轴，固定轴与翻转板固定连接，驱动装置的底端与底座铰接。

优选的，所述翻转板远离驱动装置的一端设有向上设置的挡条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有翻转功能的系杆生产用焊接装置，待焊接系杆放置在两个滚动支架上，可以旋转方便系杆两端钢构件的焊接，焊接完成后，驱动装置驱动翻转板旋转，翻转板带动焊接完成的系杆翻转，从而实现系杆的落料或转移至另一工位，方便操作，提高了工作效率，解决了传统人力搬运省时省力的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二。

图中：1底座、2滚动支架、2.1支撑架、2.2滚轮、3翻转机构、3.1固定座、3.2肋板、3.3翻转板、3.31挡条、3.4转轴、3.5驱动装置、3.6固定轴、4待焊接系杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置，包括底座1，底座1的上部两侧设有供待焊接系杆4旋转的滚动支架2；底座1的侧边设有能够翻转待焊接系杆4的翻转机构3；翻转机构3包括两个肋板3.2，肋板3.2通过固定座3.1与底座1固定连接，两个肋板3.2之间转动连接有水平设置的转轴3.4，转轴3.4的轴身两侧均固定有翻转板3.3，底座1的侧边设有两个能够带动对应的翻转板3.3绕转轴3.4旋转的驱动装置3.5；当待焊接系杆4位于两个滚动支架2上时，两个翻转板3.3位于待焊接系杆4的下部；待焊接系杆4放置在两个滚动支架2上，系杆可以转动，方便对圆管两端的钢构件进行焊接，焊接完成后驱动装置3.5动作，驱动装置3.5带动翻转板3.3绕转轴3.4旋转，从而将焊接完成系杆从两个滚动支架2上推出，实现系杆的落料或转移至另一工位，方便操作，解决了传统人力搬运省时省力的问题；

具体的，滚动支架2包括支撑架2.1，支撑架2.1对称设有两个与待焊接系杆4的管壁相接触的滚轮2.2，且滚轮2.2的轴线与待焊接系杆4的轴线平行；滚动支架2还设有能够驱动其中一个滚轮2.2旋转的电机；电机可以带动滚轮2.2旋转，从而带动待焊接系杆4旋转，方便对圆管端部的钢构件进行满焊操作，无需人力旋转，操作便捷；

具体的，驱动装置3.5为液压缸、气缸或电动缸的一种，驱动装置3.5的伸缩端活动套接有固定轴3.6，固定轴3.6与翻转板3.3固定连接，驱动装置3.5的底端与底座1铰接；驱动装置3.5的伸缩端推动固定轴3.6，固定轴3.6作用于翻转板3.3；

此外，翻转板3.3远离驱动装置3.5的一端设有向上设置的挡条3.31，在翻转过程中挡条3.31能够阻止系杆掉落。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (6)

1.一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部两侧设有供待焊接系杆（4）旋转的滚动支架（2）；所述底座（1）的侧边设有能够翻转待焊接系杆（4）的翻转机构（3）；所述翻转机构（3）包括两个肋板（3.2），肋板（3.2）通过固定座（3.1）与底座（1）固定连接，两个肋板（3.2）之间转动连接有水平设置的转轴（3.4），转轴（3.4）的轴身两侧均固定有翻转板（3.3），底座（1）的侧边设有两个能够带动对应的翻转板（3.3）绕转轴（3.4）旋转的驱动装置（3.5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置，其特征在于：所述滚动支架（2）包括支撑架（2.1），支撑架（2.1）对称设有两个与待焊接系杆（4）的管壁相接触的滚轮（2.2），且滚轮（2.2）的轴线与待焊接系杆（4）的轴线平行。

3.根据权利要求2所述的一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置，其特征在于：所述滚动支架（2）还设有能够驱动其中一个滚轮（2.2）旋转的电机。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置，其特征在于：当所述待焊接系杆（4）位于两个滚动支架（2）上时，两个翻转板（3.3）位于待焊接系杆（4）的下部。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置，其特征在于：所述驱动装置（3.5）为液压缸、气缸或电动缸的一种，驱动装置（3.5）的伸缩端活动套接有固定轴（3.6），固定轴（3.6）与翻转板（3.3）固定连接，驱动装置（3.5）的底端与底座（1）铰接。

6.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的系杆生产用焊接装置，其特征在于：所述翻转板（3.3）远离驱动装置（3.5）的一端设有向上设置的挡条（3.31）。

Images