CN217096068U - 一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，属于焊锡机技术领域，包括焊锡机本体，还包括设置在焊锡机本体上的自动喷雾机构、助焊剂加液机构和废液收集机构，所述助焊剂加液机构设置在自动喷雾机构的一端且助焊剂加液机构与自动喷雾机构相连通，所述废液收集机构设置在自动喷雾机构的另一端且废液收集装置与自动喷雾机构相连通，所述自动喷雾机构包括固定装置、移动装置、喷涂装置和产品定位装置，所述固定装置呈水平设置，所述移动装置呈水平设置在固定装置上，所述喷涂装置设置在移动装置的移动端上，所述产品定位装置设置在固定装置上。本实用新型通过可以实现对阻焊剂的自动喷涂作业，减少产品焊锡后的附锡珠，提高了工作的效率。

Description

一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构

技术领域

本实用新型涉及焊锡机技术领域，尤其涉及一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构。

背景技术

自动焊机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。包括自动上下料、自动传送、自动装夹和焊接过程自动化等机构组成。

助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。

在焊接的过程中需要对焊接的产品上喷涂助焊剂，以便对产品焊接进行保护，现有的对产品进行喷涂助焊剂时，都是通过人工将助焊剂用刷子涂抹在产品上，人工对助焊剂进行涂抹容易造成涂抹得不均匀，影响后续的产品的加工，以及人工进行涂抹时工作效率低；而且现有的装置在喷涂过程中，助焊喷头不是点对点工作，而是大面积喷涂，因此需要消耗大量的助焊剂，成本较高，不够节能环保。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，已解决现有技术中的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，包括焊锡机本体，还包括设置在焊锡机本体上的自动喷雾机构、助焊剂加液机构和废液收集机构，所述助焊剂加液机构设置在自动喷雾机构的一端且助焊剂加液机构与自动喷雾机构相连通，所述废液收集机构设置在自动喷雾机构的另一端且废液收集装置与自动喷雾机构相连通，所述自动喷雾机构包括固定装置、移动装置、喷涂装置和产品定位装置，所述固定装置呈水平设置，所述移动装置呈水平设置在固定装置上，所述喷涂装置设置在移动装置的移动端上，所述产品定位装置设置在固定装置上。

进一步的，所述固定装置包括支撑底座、第一不锈钢挡板、回收盒和两个支撑座，所述支撑底座呈水平设置，两个所述支撑座对称竖直设置在支撑底座的两端，所述回收盒水平设置在两个支撑座的顶部，所述第一不锈钢挡板的一端竖直设置在回收盒的一侧。

进一步的，所述移动装置包括安装座、单轴滑台和支撑台，所述安装座设置在支撑底座上，所述单轴滑台水平设置在安装座上，所述支撑台与单轴滑台的滑台固定连接。

进一步的，所述喷涂装置包括第二不锈钢挡板、连接管和四个自动喷枪，所述第二不锈钢挡板竖直设置在支撑台的顶部，所述第二不锈钢挡板与第一不锈钢挡板对称设置，四个自动喷枪等间距设置在第二不锈钢挡板上且四个自动喷枪的出料端朝向第一不锈钢挡板设置，所述连接管与四个自动喷枪相连通。

进一步的，所述第二不锈钢挡板位于第一不锈钢挡板的一侧的侧壁上设有阻燃海绵垫。

进一步的，所述产品定位装置包括连接板和产品夹具，所述连接板呈水平设置，所述产品夹具与连接板的另一端固定连接。

进一步的，所述助焊剂加液机构包括进液管、助焊剂加压瓶和第一液位感应器，所述进液管的一端与连接管的一端相连通，所述助焊剂加压瓶位于进液管的另一端，所述第一液位感应器位于进液管上。

进一步的，所述废液收集机构包括收集瓶、出液管、第二液位感应器和排放阀门，所述出液管的一端与回收盒的底部相连通，所述收集瓶位于出液管的另一端，所述第二液位感应器位于出液管上，所述排放阀门设置在收集瓶上。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型产品定位装置上连接在对产品定位装置上的产品进行喷涂时，助焊剂加液机构将助焊剂输送至喷涂装置上，喷涂装置将助焊剂喷涂在产品定位装置上的产品上，在喷涂的同时移动装置带动喷涂装置来回移动，对产品进行均匀的喷涂，在喷涂后通过废液收集机构将多余的助焊剂进行回收，可以实现对助焊剂的自动喷涂作业，提高了工作的效率，且可以自动的对阻焊剂进行添加，可以对多余的阻焊剂进行收集和回收。

其二，本实用新型中连接管将助焊剂加液机构内输送的助焊剂输送至四个自动喷枪上，四个自动喷枪将助焊剂喷涂在产品夹具上的端子上，在进行喷涂时，单轴滑台工作带动支撑台移动，支撑台移动带动喷涂装置来回移动对产品进行左右喷涂作业，使产品助焊剂均匀地喷涂在产品上，连接板用于安装在可以在竖直方向上移动的移动机构，通过上下移动可以对产品夹具上不同位置的端子进行喷涂助焊剂，可以实现对助焊剂的均匀地喷涂，提高了助焊剂喷涂的效率，而且可以根据端子的数量对应的设置自动喷枪，一个自动喷枪对应一个端子，实现点对点喷涂，可以大大节约助焊剂的量，更加节能环保，成本更低。

其三，本实用新型中外界的压缩空气输送至助焊剂加压瓶内，由于压力的存在通过进液管输送至连接管上，通过连接管将助焊剂输送至四个自动喷枪内，四个自动喷枪将助焊剂喷涂在端子上，当助焊剂缺料时，第一液位感应器会发出信号到控制系统，设备停机，显示屏会发出报警，提醒工作人员添加助焊剂，实现自动化对助焊剂的上料作业。

其四，本实用新型中回收盒将喷雾飞溅的助焊剂收集起来，通过出液管将输送至收集瓶内，液面达到第二液位感应器时，第二感应器发出信号给控制系统，控制系统发出报警，提醒操作人员通过排放阀门将收集起来的助焊剂进行排放。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的自动喷雾机构的立体结构示意图一；

图4为本实用新型的自动喷雾机构的立体结构示意图二；

图5为本实用新型的自动喷雾机构的立体结构示意图三；

附图标记：

自动喷雾机构1，固定装置11，支撑底座111，第一不锈钢挡板112，回收盒113，支撑座114，移动装置12，安装座121，单轴滑台122，支撑台123，喷涂装置13，第二不锈钢挡板131，连接管132，自动喷枪133，产品定位装置14，连接板141，产品夹具142，助焊剂加液机构2，进液管21，助焊剂加压瓶22，第一液位感应器23，废液收集机构3，收集瓶31，出液管32，第二液位感应器33，排放阀门34，阻燃海绵垫4。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，包括焊锡机本体，还包括设置在焊锡机本体上的自动喷雾机构1、助焊剂加液机构2和废液收集机构3，所述助焊剂加液机构2设置在自动喷雾机构1的一端且助焊剂加液机构2与自动喷雾机构1相连通，所述废液收集机构3设置在自动喷雾机构1的另一端且废液收集装置与自动喷雾机构1相连通，所述自动喷雾机构1包括固定装置11、移动装置12、喷涂装置13和产品定位装置14，所述固定装置11呈水平设置，所述移动装置12呈水平设置在固定装置11上，所述喷涂装置13设置在移动装置12的移动端上，所述产品定位装置14设置在固定装置11上；产品定位装置14上连接在对产品定位装置14上的产品进行喷涂时，助焊剂加液机构2将助焊剂输送至喷涂装置13上，喷涂装置13将助焊剂喷涂在产品定位装置14上的产品上，在喷涂的同时移动装置12带动喷涂装置13来回移动，对产品进行均匀的喷涂，在喷涂后通过废液收集机构3将多余的助焊剂进行回收。

具体地，所述固定装置11包括支撑底座111、第一不锈钢挡板112、回收盒113和两个支撑座114，所述支撑底座111呈水平设置，两个所述支撑座114对称竖直设置在支撑底座111的两端，所述回收盒113水平设置在两个支撑座114的顶部，所述第一不锈钢挡板112的一端竖直设置在回收盒113的一侧；支撑底座111和两个支撑座114用于对回收盒113的固定，第一不锈钢挡板112用于将喷涂出的助焊剂阻挡至回收盒113内。

具体地，所述移动装置12包括安装座121、单轴滑台122和支撑台123，所述安装座121设置在支撑底座111上，所述单轴滑台122水平设置在安装座121上，所述支撑台123与单轴滑台122的滑台固定连接；安装座121用于对单轴滑台122的固定和支撑，在进行喷涂时，单轴滑台122工作带动支撑台123移动，支撑台123移动带动喷涂装置13来回移动对产品进行左右喷涂作业，使产品助焊剂均匀地喷涂在产品上。

具体地，所述喷涂装置13包括第二不锈钢挡板131、连接管132和四个自动喷枪133，所述第二不锈钢挡板131竖直设置在支撑台123的顶部，所述第二不锈钢挡板131与第一不锈钢挡板112对称设置，四个自动喷枪133等间距设置在第二不锈钢挡板131上且四个自动喷枪133的出料端朝向第一不锈钢挡板112设置，所述连接管132与四个自动喷枪133相连通；第二不锈钢挡板131用于对四个自动喷枪133的安装和固定，连接管132将助焊剂加液机构2内输送的助焊剂输送至四个自动喷枪133上，四个自动喷枪133将助焊剂喷涂在产品夹具142上的端子上，可以根据端子的数量对应的设置自动喷枪133，一个自动喷枪133对应一个端子，实现点对点喷涂，可以大大节约助焊剂的量，更加节能环保，成本更低。

具体地，所述第二不锈钢挡板131位于第一不锈钢挡板112的一侧的侧壁上设有阻燃海绵垫4；阻燃海绵垫4可以吸收多余飞溅出来的阻焊剂，减少机器内部喷出漂浮的阻焊剂。

具体地，所述产品定位装置14包括连接板141和产品夹具142，所述连接板141呈水平设置，所述产品夹具142与连接板141的另一端固定连接；产品夹具142上设有两组端子，连接板141用于安装在可以在竖直方向上移动的移动机构，通过上下移动可以对产品夹具142上不同位置的端子进行喷涂阻焊剂。

具体地，所述助焊剂加液机构2包括进液管21、助焊剂加压瓶22和第一液位感应器23，所述进液管21的一端与连接管132的一端相连通，所述助焊剂加压瓶22位于进液管21的另一端，所述第一液位感应器23位于进液管21上；第一液位感应器23的型号为SZRD805，外界的压缩空气输送至助焊剂加压瓶22内，由于压力的存在通过进液管21输送至连接管132上，通过连接管132将阻焊剂输送至四个自动喷枪133内，四个自动喷枪133将阻焊剂喷涂在端子上，当助焊剂缺料时，第一液位感应器23会发出信号到控制系统，设备停机，显示屏会发出报警，提醒工作人员添加阻焊剂。

具体地，所述废液收集机构3包括收集瓶31、出液管32、第二液位感应器33和排放阀门34，所述出液管32的一端与回收盒113的底部相连通，所述收集瓶31位于出液管32的另一端，所述第二液位感应器33位于出液管32上，所述排放阀门34设置在收集瓶31上；第二液位感应器33的型号为SZRD805，回收盒113将喷雾飞溅的助焊剂收集起来，通过出液管32将输送至收集瓶31内，液面达到第二液位感应器33时，第二感应器发出信号给控制系统，控制系统发出报警，提醒操作人员通过排放阀门34将收集起来的阻焊剂进行排放。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，外界的压缩空气输送至助焊剂加压瓶22内，由于压力的存在通过进液管21输送至连接管132上，通过连接管132将阻焊剂输送至四个自动喷枪133内，四个自动喷枪133将阻焊剂喷涂在端子上，当助焊剂缺料时，第一液位感应器23会发出信号到控制系统，设备停机，显示屏会发出报警，提醒工作人员添加助焊剂，连接管132将助焊剂加液机构2内输送的助焊剂输送至四个自动喷枪133上，四个自动喷枪133将助焊剂喷涂在产品夹具142上的端子上，在进行喷涂时，单轴滑台122工作带动支撑台123移动，支撑台123移动带动喷涂装置13来回移动对产品进行左右喷涂作业，使产品助焊剂均匀地喷涂在产品上，连接板141用于安装在可以在竖直方向上移动的移动机构，通过上下移动可以对产品夹具142上不同位置的端子进行喷涂助焊剂，回收盒113将喷雾飞溅的助焊剂收集起来，通过出液管32将输送至收集瓶31内，液面达到第二液位感应器33时，第二感应器发出信号给控制系统，控制系统发出报警，提醒操作人员通过排放阀门34将收集起来的阻焊剂进行排放。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，包括焊锡机本体，其特征在于，还包括设置在焊锡机本体上的自动喷雾机构(1)、助焊剂加液机构(2)和废液收集机构(3)，所述助焊剂加液机构(2)设置在自动喷雾机构(1)的一端且助焊剂加液机构(2)与自动喷雾机构(1)相连通，所述废液收集机构(3)设置在自动喷雾机构(1)的另一端且废液收集机构与自动喷雾机构(1)相连通，所述自动喷雾机构(1)包括固定装置(11)、移动装置(12)、喷涂装置(13)和产品定位装置(14)，所述固定装置(11)呈水平设置，所述移动装置(12)呈水平设置在固定装置(11)上，所述喷涂装置(13)设置在移动装置(12)的移动端上，所述产品定位装置(14)设置在固定装置(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，其特征在于：所述固定装置(11)包括支撑底座(111)、第一不锈钢挡板(112)、回收盒(113)和两个支撑座(114)，所述支撑底座(111)呈水平设置，两个所述支撑座(114)对称竖直设置在支撑底座(111)的两端，所述回收盒(113)水平设置在两个支撑座(114)的顶部，所述第一不锈钢挡板(112)的一端竖直设置在回收盒(113)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，其特征在于：所述移动装置(12)包括安装座(121)、单轴滑台(122)和支撑台(123)，所述安装座(121)设置在支撑底座(111)上，所述单轴滑台(122)水平设置在安装座(121)上，所述支撑台(123)与单轴滑台(122)的滑台固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，其特征在于：所述喷涂装置(13)包括第二不锈钢挡板(131)、连接管(132)和四个自动喷枪(133)，所述第二不锈钢挡板(131)竖直设置在支撑台(123)的顶部，所述第二不锈钢挡板(131)与第一不锈钢挡板(112)对称设置，四个自动喷枪(133)等间距设置在第二不锈钢挡板(131)上且四个自动喷枪(133)的出料端朝向第一不锈钢挡板(112)设置，所述连接管(132)与四个自动喷枪(133)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，其特征在于：所述第二不锈钢挡板(131)位于第一不锈钢挡板(112)的一侧的侧壁上设有阻燃海绵垫(4)。

6.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，其特征在于：所述产品定位装置(14)包括连接板(141)和产品夹具(142)，所述连接板(141)呈水平设置，所述产品夹具(142)与连接板(141)的另一端固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，其特征在于：所述助焊剂加液机构(2)包括进液管(21)、助焊剂加压瓶(22)和第一液位感应器(23)，所述进液管(21)的一端与连接管(132)的一端相连通，所述助焊剂加压瓶(22)位于进液管(21)的另一端，所述第一液位感应器(23)位于进液管(21)上。

8.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机的自动喷助焊剂机构，其特征在于：所述废液收集机构(3)包括收集瓶(31)、出液管(32)、第二液位感应器(33)和排放阀门(34)，所述出液管(32)的一端与回收盒(113)的底部相连通，所述收集瓶(31)位于出液管(32)的另一端，所述第二液位感应器(33)位于出液管(32)上，所述排放阀门(34)设置在收集瓶(31)上。

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