CN219444394U - 一种用于cnc高速机的工件转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于CNC高速机的工件转运装置，包括外框架，所述外框架设置有承重座，所述承重座上安装有转动支架，所述转动支架设置有支撑轴以及安装支撑轴的转接头，所述转接头周侧均布有支撑架，所述转动支架上端设置有承重台，所述承重台的端面设置有凸台，其有益效果是，当工件放置在承重台上时，通过插销将承重台与外框架的凸耳进行固定可以防止其晃动，还可以通过喷枪喷出的气流清理工件的上下端面，在工件加工的前后可以通过转动转动支架来调整摆放的方向，再合理的将其放置于合适的位置，不仅工件的运送方便，而且不需要人工再次调整，使得效率更高，工作区间更加整洁。

Description

一种用于CNC高速机的工件转运装置

技术领域

本实用新型涉及CNC高速机技术领域，尤其涉及一种用于CNC高速机的工件转运装置。

背景技术

数控CNC高速机是由机械设备与数控系统组成的用于加工复杂零件的高效率自动化机床，通常用于加工形状相对复杂、精度要求高的单件加工的工件，在使用CNC高速机是，有时需要将待加工的工件或已经加工完成的工件转移，尤其是搬运一些大型的模具类工件时，需要使用一些辅助设备例如叉车才能将工件移动到适合的位置，而工件的待加工的放置方向和已加工完成的工件摆放在工作区间都有规定，现有的工件移动设备例如叉车不能很好的将工件快速准确的将工件旋转到合适的方向再进行放置，往往需要人工再进行调整。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种用于CNC高速机的工件转运装置，其解决了现有的工件移动设备例如叉车不能很好的将工件快速准确的将工件旋转到合适的方向再进行放置，需要人工再进行调整的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型实施例提供一种用于CNC高速机的工件转运装置，包括设置有连接杆的外框架，所述外框架设置有承重座，所述承重座上安装有转动支架，所述转动支架设置有支撑轴以及安装支撑轴的转接头，所述转接头周侧均布有支撑架，所述转动支架上端设置有承重台，所述承重台的端面设置有凸台。

优选地，所述外框架与承重座通过连接杆焊接固定。

优选地，所述外框架的一端设置有一限位孔。

优选地，所述支撑架上还设置有一限位凸耳，所述限位凸耳设置有一贯穿孔。

优选地，所述承重台还设置有固定通孔。

优选地，所述凸台包括第一凸起、第二凸起和中心台，所述第一凸起、第二凸起和中心台由外到内设置。

优选地，所述第一凸起和第二凸起的数量均为3个以上。

优选地，所述第一凸起的高度高于第二凸起的高度，其两者在水平空间上交错分布。

优选地，所述承重台的材料为橡胶材料。

优选地，所述外框架安装于移动载体上。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于CNC高速机的工件转运装置，当工件放置在承重台上时，通过插销将承重台与外框架的凸耳进行固定可以防止其晃动，还可以通过喷枪喷出的气流清理工件的上下端面，在工件加工的前后可以通过转动转动支架来调整摆放的方向，再合理的将其放置于合适的位置，不仅工件的运送方便，而且不需要人工再次调整，使得效率更高，工作区间更加整洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构的主视图；

图2为本实用新型实施例中的整体结构的立体图；

图3为本实用新型实施例中的使用状态立体图。

【附图标记说明】

1、外框架；2、承重座；3、转动支架；4、支撑轴；5、转接头；6、轴承；7、支撑架；8、承重台；9、凸台；91、第一凸起；92、第二凸起；93、中心台；10、连接杆；11、限位孔；12、限位凸耳；13、贯穿孔；14、固定通孔；15、移动载体。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种用于CNC高速机的工件转运装置，包括设置有连接杆10的外框架1，所述外框架1设置有承重座2，所述承重座2上安装有转动支架3，所述转动支架3设置有支撑轴4以及安装支撑轴4的转接头5，所述支撑轴4与转接头5之间套接有轴承6，所述转接头5周侧均布有支撑架7，所述转动支架3上端设置有承重台8，所述承重台8的端面设置有凸台9。

在本公开的实施例中，所述外框架1与承重座2通过连接杆10焊接固定。

在本公开的实施例中，所述外框架1的一端设置有一限位孔11，该限位孔11用于固定插销(图未示)。

在本公开的实施例中，所述支撑架7上还设置有一限位凸耳12，所述限位凸耳12设置有一贯穿孔13，以便于插销穿过并插入限位孔11中，将转动支架3固定于外框架1上。

在本公开的实施例中，所述承重台8还设置有固定通孔14，通过该固定通孔14增设一些固定用的固定带(图未示)，以便于通过固定带绑紧转运的工件。

在本公开的实施例中，所述凸台9包括第一凸起91、第二凸起92和中心台93，所述第一凸起91、第二凸起92和中心台93由外到内设置。

在本公开的实施例中，所述第一凸起91和第二凸起92的数量均为3个以上。

在本公开的实施例中，所述第一凸起91的高度高于第二凸起92的高度，呈内底外高的结构，其两者在水平空间上交错分布。

在本公开的实施例中，所述承重台8的材料为橡胶材料，以防止在搬动或转运的过程中，令工件的表面受损。

在本公开的实施例中，所述外框架1安装于移动载体15上，该移动载体15为叉车，外框架1通过铰接或焊接的方式固定于其载重面上。

综上所述，当工件放置在承重台上时，通过凸台的错落设置可以防止其晃动，还可以通过喷枪喷出的气流清理工件的上下端面，气流可以通过凸台之间缝隙，以便于将水溃或切屑清理出来，在工件加工的前后可以通过转动转动支架来调整摆放的方向，再合理的将其放置于合适的位置，不需要人工再次调整，使得效率更高，工作区间更加整洁。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内不可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于CNC高速机的工件转运装置，包括设置有连接杆(10)的外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)设置有承重座(2)，所述承重座(2)上安装有转动支架(3)，所述转动支架(3)设置有支撑轴(4)以及安装支撑轴(4)的转接头(5)，所述转接头(5)周侧均布有支撑架(7)，所述转动支架(3)上端设置有承重台(8)，所述承重台(8)的端面设置有凸台(9)。

2.如权利要求1所述的用于CNC高速机的工件转运装置，其特征在于：所述外框架(1)与承重座(2)通过连接杆(10)焊接固定。

3.如权利要求1所述的用于CNC高速机的工件转运装置，其特征在于：所述外框架(1)设置有一限位孔(11)。

4.如权利要求1所述的用于CNC高速机的工件转运装置，其特征在于：所述支撑架(7)上还设置有一限位凸耳(12)，所述限位凸耳(12)设置有一贯穿孔(13)。

5.如权利要求1所述的用于CNC高速机的工件转运装置，其特征在于：所述承重台(8)还设置有固定通孔(14)。

6.如权利要求1所述的用于CNC高速机的工件转运装置，其特征在于：所述凸台(9)包括第一凸起(91)、第二凸起(92)和中心台(93)，所述第一凸起(91)、第二凸起(92)和中心台(93)由外到内设置。

7.如权利要求6所述的用于CNC高速机的工件转运装置，其特征在于：所述第一凸起(91)和第二凸起(92)的数量均为3个以上。

8.如权利要求6所述的用于CNC高速机的工件转运装置，其特征在于：所述第一凸起(91)的高度高于第二凸起(92)的高度，其两者在水平空间上交错分布。

9.如权利要求1所述的用于CNC高速机的工件转运装置，其特征在于：所述承重台(8)的材料为橡胶材料。

10.如权利要求1所述的用于CNC高速机的工件转运装置，其特征在于：所述外框架(1)安装于移动载体(15)上。