CN217095123U - 一种热处理校形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件校形技术领域，提供了一种热处理校形工装，包括校形平台，校形平台上沿其周向均匀开设有若干T形槽，T形槽内分别设有校形杆，且校形杆于T形槽内沿校形平台的径向滑动设置，校形杆远离校形平台的一端拆卸式安装有校形顶块，T形槽内靠近校形平台中轴线的一端还设有楔形标准块，楔形标准块抵靠校形杆的涨紧端设置。本实用新型能够实现对3D打印后金属零件的校形，不但对金属零件的校形操作及校形后金属零件的拆卸操作简单方便，热处理校形效果好，且能够依据所需校形金属零件的内腔结构、规格等灵活更换相适配的校形杆及校形顶块，从而能够适用于不同内腔形状及规格的金属零件的校形加工，通用性强，适用范围广。

Description

一种热处理校形工装

技术领域

本实用新型涉及工件校形技术领域，尤其涉及一种热处理校形工装。

背景技术

金属零件在3D打印成型或激光修复过程中，由于内应力原因，会产生零件的收缩、翘曲等变形，变形趋势因零件的大小、结构及修复区域的大小而不同。零件因为应力变形会导致缺量，达不到零件后续加工的需求，甚至会导致零件报废，产品合格率低。在金属零件的3D打印领域中，解决零件应力变形的一种后处理方法是热处理校形，通过热处理校形使得零件重新达到满足后续的机加工及使用需求。

目前，对工件进行热处理校形的方式相对比较简单，如直接在平台上利用重物压覆或利用压条压紧后进行热处理校形即可，该种方式适用于尺寸较长的零件发生的翘曲变形，但由于3D打印的金属零件的结构不同所产生的应力变形的趋势也不同，因而结构相对比较复杂的零件会产生不规则的变形，如环形零件因应力会产生收缩变形，且每个位置变形的收缩量又不尽相同，因而需要针对不同结构及型号的零件分别设计专用的校形工装，工装的通用性差，从而需要大量的校形工装的设计、制作，成本较高，且使用繁琐不便。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热处理校形工装，以解决目前的金属零件校形工装，通用性差，结构复杂且使用繁琐不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种热处理校形工装，包括校形平台，所述校形平台上沿其周向均匀开设有若干T形槽，所述T形槽内分别设有校形杆，且所述校形杆于所述T形槽内沿所述校形平台的径向滑动设置，所述校形杆远离所述校形平台的一端拆卸式安装有校形顶块，所述T形槽内靠近所述校形平台中轴线的一端还设有楔形标准块，所述楔形标准块抵靠所述校形杆的涨紧端设置。

作为一种改进的技术方案，所述校形杆的一端开设有顶块安装槽，所述校形顶块具有一与所述顶块安装槽相适配的插柄，所述校形顶块通过所述插柄和所述顶块安装槽安装于所述校形杆的末端。

作为一种改进的技术方案，所述校形杆的端部开设有第一安装孔，所述校形顶块的插柄上开设有与所述第一安装孔对应设置的第二安装孔，所述校形顶块利用贯穿所述第一安装孔、所述第二安装孔的安装螺栓与所述校形杆连接固定。

作为一种改进的技术方案，所述校形杆设有八根。

作为一种改进的技术方案，所述校形顶块的校形面为圆弧形、平面形或直角形。

作为一种改进的技术方案，所述楔形标准块上开设有螺纹孔。

作为一种改进的技术方案，所述校形杆包括校形外杆和活动插装于所述校形外杆内的校形内杆，所述校形外杆上螺纹安装有用以实现所述校形内杆定位的锁紧旋钮，所述校形内杆上设有刻度线，且所述校形外杆上设有刻度指示标。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)该热处理校形工装，结构简单，通过校形顶块抵靠需校形金属零件后，将楔形标准块插入T形槽靠近校形平台中心位置处形成的间隙中，并将楔形标准块压入，便可使得金属零件各方位内径尺寸均达到理论要求数值，之后，将金属零件连同该校形工装一同放入到热处理炉的工作台上进行热处理即可；热处理完毕后，先将楔形标准块拆卸下，便可将校形后的金属零件取下。

通过该热处理校形工装实现对3D打印后金属零件的校形，不但对金属零件的校形操作及校形后金属零件的拆卸操作简单方便，热处理校形效果好，且该校形工装各模块相互独立，拆装更换方便，能够依据所需校形金属零件的内腔结构、规格等灵活更换相适配的校形杆及校形顶块，从而能够适用于不同内腔形状及规格的金属零件的校形加工，通用性强，适用范围广。

(2)校形顶块通过插柄和顶块安装槽安装于校形杆的末端，并利用安装螺栓固定，使得校形顶块的拆卸及安装操作简单方便，为校形顶块的快捷更换提供了便利，且通过更换具有不同校形面的校形顶块，能够适用于不同内腔形状的金属零件的校形。

(3)楔形标准块上开设有的螺纹孔，对校形后金属零件拆卸时，通过螺纹孔在各楔形标准块上分别安装螺栓或螺杆后，便于楔形标准块的拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例一热处理校形工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一热处理校形工装的另一立体结构示意图；

图3为本实用新型对圆环形零件校形状态的结构示意图；

图4为本实用新型对内腔为方形零件校形状态的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中校形杆的结构示意图；

附图标记：1-校形平台；101-T形槽；2-校形杆；201-顶块安装槽；202- 校形外杆；203-校形内杆；3-校形顶块；301-插柄；4-安装螺栓；5-楔形标准块；501-螺纹孔；6-锁紧旋钮。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

实施例一

如图1和图2共同所示，本实施例提供了一种热处理校形工装，包括校形平台1，校形平台1上沿其周向均匀开设有若干T形槽101，T形槽101内分别设有校形杆2，且校形杆2于T形槽101内沿校形平台1的径向滑动设置，校形杆2远离校形平台1的一端拆卸式安装有校形顶块3，T形槽101内靠近校形平台1中轴线的一端还设有楔形标准块5，楔形标准块5抵靠校形杆2的涨紧端设置。

本实施例中，校形平台1为圆盘状，校形杆2设有八根，且分别通过T形槽101均匀滑动安装于校形平台1上。

本实施例中，校形顶块3的校形面为圆弧形、平面形或直角形，当然，依据金属零件的内腔形状，也可为其他形状。

为实现校形顶块3于校形杆2的校形端的安装，校形杆2的一端开设有顶块安装槽201，校形顶块3具有一与顶块安装槽201相适配的插柄301，校形顶块3通过插柄301和顶块安装槽201安装于校形杆2上；本实施例中，校形杆 2的端部开设有第一安装孔，校形顶块3的插柄上开设有与第一安装孔对应设置的第二安装孔，校形顶块3利用贯穿第一安装孔、第二安装孔的安装螺栓4 与校形杆2连接固定。

校形顶块3通过插柄301和顶块安装槽201安装于校形杆2的末端，并利用安装螺栓4固定，使得校形顶块3的拆卸及安装操作简单方便，为校形顶块 3的快捷更换提供了便利，且通过更换具有不同校形面的校形顶块3，能够适用于不同内腔形状的金属零件的校形。

本实施例中，楔形标准块5上开设有螺纹孔501，对校形后金属零件拆卸时，通过螺纹孔501在各楔形标准块5上分别安装螺栓或螺杆后，便于楔形标准块5的拆卸。

如图3所示，利用该热处理校形工装进行热处理校形的，是一个圆环形的 3D打印钛合金零件，该钛合金零件在3D打印过程中，由于应力变形导致其收缩为椭圆形，对该钛合金零件进行校形时，各校形杆2长度一致，各校形顶块 3的校形面均为圆弧形，与钛合金零件内径相适配，利用该热处理校形工装对钛合金零件进行校形并放置到热处理炉进行热处理后，能够使得钛合金零件重新恢复至圆环形，达到理论尺寸，满足后续的加工需求。

如图4所示，利用该热处理校形工装进行热处理校形的，是一个内腔形状为方形的金属零件，因而需选用四根短校形杆和四根长校形杆，且短校形杆与长校形杆依次间隔，短校形杆的末端安装的校形顶块为平面形，长校形杆的末端安装的校形顶块为直角形，如此便可实现对内腔为方形的金属零件的校形。同理，灵活选用不同长度的校形杆和不同形状校形面的校形顶块，便可实现对不同内腔形状的金属零件的校形。

基于上述结构的该热处理校形工装，结构简单，通过校形顶块3抵靠需校形金属零件后，将楔形标准块5插入T形槽101靠近校形平台中心位置处形成的间隙中，并将楔形标准块5压入，便可使得金属零件各方位内径尺寸均达到理论要求数值，之后，将金属零件连同该校形工装一同放入到热处理炉的工作台上进行热处理即可；热处理完毕后，先将楔形标准块5拆卸下，便可将校形后的金属零件取下。

通过该热处理校形工装实现对3D打印后金属零件的校形，不但对金属零件的校形操作及校形后金属零件的拆卸操作简单方便，热处理校形效果好，且该校形工装各模块相互独立，拆装更换方便，能够依据所需校形金属零件的内腔结构、规格等灵活更换相适配的校形杆及校形顶块，从而能够适用于不同内腔形状及规格的金属零件的校形加工，通用性强，适用范围广。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一结构相同，不同之处在于，本实施例中，校形杆2包括校形外杆202和活动插装于校形外杆202内的校形内杆203，校形外杆202上螺纹安装有用以实现校形内杆203定位的锁紧旋钮6，校形内杆 203上设有刻度线，且校形外杆202上设有刻度指示标。旋松锁紧旋钮6，可依据刻度线和刻度指示标对校形杆2的长度进行精准调节，调节完毕重新旋紧锁紧旋钮6即可，以适配各种内腔形状的金属零件的校形加工，通用性更佳，适用更广泛。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热处理校形工装，其特征在于：包括校形平台，所述校形平台上沿其周向均匀开设有若干T形槽，所述T形槽内分别设有校形杆，且所述校形杆于所述T形槽内沿所述校形平台的径向滑动设置，所述校形杆远离所述校形平台的一端拆卸式安装有校形顶块，所述T形槽内靠近所述校形平台中轴线的一端还设有楔形标准块，所述楔形标准块抵靠所述校形杆的涨紧端设置。

2.如权利要求1所述的热处理校形工装，其特征在于：所述校形杆的一端开设有顶块安装槽，所述校形顶块具有一与所述顶块安装槽相适配的插柄，所述校形顶块通过所述插柄和所述顶块安装槽安装于所述校形杆的末端。

3.如权利要求2所述的热处理校形工装，其特征在于：所述校形杆的端部开设有第一安装孔，所述校形顶块的插柄上开设有与所述第一安装孔对应设置的第二安装孔，所述校形顶块利用贯穿所述第一安装孔、所述第二安装孔的安装螺栓与所述校形杆连接固定。

4.如权利要求3所述的热处理校形工装，其特征在于：所述校形顶块的校形面为圆弧形、平面形或直角形。

5.如权利要求3所述的热处理校形工装，其特征在于：所述楔形标准块上开设有螺纹孔。

6.如权利要求1-5任一项所述的热处理校形工装，其特征在于：所述校形杆包括校形外杆和活动插装于所述校形外杆内的校形内杆，所述校形外杆上螺纹安装有用以实现所述校形内杆定位的锁紧旋钮，所述校形内杆上设有刻度线，且所述校形外杆上设有刻度指示标。

Images