CN217093883U - 一种循环油冷式电磁除铁器 - Google Patents
一种循环油冷式电磁除铁器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217093883U CN217093883U CN202220117770.4U CN202220117770U CN217093883U CN 217093883 U CN217093883 U CN 217093883U CN 202220117770 U CN202220117770 U CN 202220117770U CN 217093883 U CN217093883 U CN 217093883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- fixedly connected
- magnetic separation
- liquid guide
- guide pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electromagnetic Pumps, Or The Like (AREA)
Abstract
一种循环油冷式电磁除铁器,包括支架,所述支架的顶部安装有壳体,所述壳体的内侧开设有油腔,所述油腔的内侧固定连接有环形挡块,所述环形挡块的内侧套接有电磁线圈,所述壳体的内侧活动连接有磁选筒,所述磁选筒的上部固定连接有进料口,所述磁选筒的顶部和底部分别固定连接有上振动板和下振动板,所述上振动板和下振动板与壳体之间设有弹性支承,所述上振动板的外侧固定连接有振动器。该循环油冷式电磁除铁器,通过设置的油泵以及配合设置的油腔,使用时油泵驱动油腔内导热油循环流动,实现了导热油机外冷却,避免电磁除铁器内侧电磁线圈温度升高,防止电磁除铁器内侧电磁线圈的烧毁,降低电磁除铁器的使用成本,提高电磁除铁器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电磁除铁技术领域,具体为一种循环油冷式电磁除铁器。
背景技术
除铁器分为平板磁选机,平板除铁器等设备,是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。
但目前市场上的电磁除铁器在使用过程中,由于设备的长时间运转,会造成电磁除铁器内侧产生磁场的线圈产生热量,导致电磁除铁器内侧线圈温度升高,会造成电磁除铁器内侧线圈的烧毁,增加了电磁除铁器的使用成本,降低了电磁除铁器的使用寿命,
发明内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种循环油冷式电磁除铁器,包括支架,所述支架的顶部安装有壳体,所述壳体的内侧开设有油腔,所述油腔的内侧固定连接有环形挡块,所述环形挡块的内侧套接有电磁线圈,所述壳体的内侧活动连接有磁选筒,所述磁选筒的上部固定连接有进料口,所述磁选筒的顶部和底部分别固定连接有上振动板和下振动板,所述上振动板与壳体之间设有弹性支承,所述上振动板的外侧固定连接有振动器,所述壳体的外侧固定连接有导液管一,所述壳体的外侧固定连接有导液管二,所述导液管二的内侧固定连接有油泵,所述导液管一的外侧固定连接有密闭罐,所述密闭罐内顶壁贯穿有进水口,所述进水口的外侧螺纹连接有盖板一,所述密闭罐的侧面贯穿有出水口,所述出水口的外侧螺纹连接有盖板二,所述密闭罐的内壁固定连接有冷凝管。
进一步的,所述导液管一与所述油腔连通,所述导液管一贯穿与所述密闭罐的内壁,所述导液管二与所述油腔连通,所述导液管二贯穿于所述密闭罐的内壁。
进一步的,所述油腔的内侧填充有导热油,所述油泵的转动用于提供动力。
进一步的,所述振动器的振动用于带动所述上振动板的振动,所述上振动板的振动带动所述磁选筒的振动,所述磁选筒的内侧固定连接有导磁网,所述磁选筒与所述进料口之间固定连接。
进一步的,所述密闭罐的内侧填充有水溶液,所述冷凝管贯穿于所述密闭罐的内壁,所述冷凝管的顶部与所述导液管一固定连接,所述冷凝管的底部与所述导液管二固定连接。
进一步的,所述电磁线圈用于产生磁场,所述电磁线圈内侧开设有油孔,油孔用于连通所述油腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的油泵,以及的配合设置的油腔,使用时通过油泵驱动油腔内导热油循环流动,实现了导热油机外冷却,避免了电磁除铁器内侧电磁线圈温度升高,防止电磁除铁器内侧电磁线圈的烧毁,降低了电磁除铁器的使用成本,提高了电磁除铁器的使用寿命;
2)、在工作中,通过设置的密闭罐,以及配合设置的冷凝管,使用时通过冷凝管的导向,增大了导热油与水溶液的接触面积,加快散热,使得水溶液快速升温,用作它用,实现了资源的循环使用,节能环保。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的剖面结构示意图;
图2为本实用新型整体的正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A处结构放大图;
图4为本实用新型图1中的B处结构放大图;
图中:1、支架;2、油腔;3、壳体;4、电磁线圈;5、油泵;6、振动器;7、进料口;8、密闭罐;9、进水口;10、盖板一;11、导液管一;12、冷凝管;13、出水口;14、盖板二;15、导液管二;16、环形挡块;17、磁选筒;18、上振动板;19、下振动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,由图1-4给出,本实用新型包括,一种循环油冷式电磁除铁器,包括支架1,支架1的顶部安装有壳体3,壳体3的内侧开设有油腔2,油腔2的内侧填充有导热油,油泵5的转动用于提供动力,油腔2的内侧固定连接有环形挡块16,环形挡块16的内侧套接有电磁线圈4,电磁线圈4用于产生磁场,电磁线圈4内侧开设有油孔,油孔用于连通油腔2,壳体3的内侧活动连接有磁选筒17,磁选筒17的上部固定连接有进料口7,磁选筒17的顶部和底部分别固定连接有上振动板18和下振动板19,上振动板18与壳体3之间设有弹性支承,上振动板18的外侧固定连接有振动器6,振动器6的振动用于带动上振动板18的振动,当然,振动器6也可固定安装于下振动板19外侧,通过下振动板19的振动带动所述磁选筒17的振动,磁选筒17的内侧固定连接有导磁网,磁选筒17与进料口7之间固定连接,壳体3的外侧固定连接有导液管一11,导液管一11与油腔2连通,导液管一11贯穿与密闭罐8的内壁,导液管二15与油腔2连通,导液管二15贯穿于密闭罐8的内壁,密闭罐8的内侧填充有水溶液,冷凝管12贯穿于密闭罐8的内壁,冷凝管12的顶部与导液管一11固定连接,冷凝管12的底部与导液管二15固定连接;
壳体3的外侧固定连接有导液管二15,导液管二15的内侧固定连接有油泵5,导液管一11的外侧固定连接有密闭罐8,密闭罐8内顶壁贯穿有进水口9,进水口9的外侧螺纹连接有盖板一10,密闭罐8的侧面贯穿有出水口13,出水口13的外侧螺纹连接有盖板二14,密闭罐8的内壁固定连接有冷凝管12。
工作原理:工作时,通过支架1将壳体3支撑在工作位置,启动电磁除铁器,此时电磁除铁器内侧的电磁线圈4会产生磁场,磁选筒17内的导磁网被磁化产生强磁场,同时在电磁除铁器上振动器6的振动带动上振动板18的振动,上振动板18的振动进而带动磁选筒17的振动,通过进料口7将物料加入到电磁除铁器中,物料在重力及振动力的作用下沿着磁选筒17内侧的导磁网向下滑落,从而将铁屑吸附在磁选筒17内的带有强磁场的导磁网片上,实现了除铁的效果;
与此同时,油泵5会驱动油腔2内侧导热油顺时针流动,此时导热油会通过导液管一11进入到密闭罐8内侧的冷凝管12中,由于密闭罐8内侧填充有水溶液,此时会对冷凝管12内侧的导热油进行降温处理,在冷凝管12的作用下,增大了导热油与水溶液的接触面积,加快散热,随后在冷凝管12与导液管二15的连通作用下,导热油会流入导液管二15的内侧,进入到油腔2中,在此过程中,导热油在环形挡块16的遮挡作用下,导热油会流经电磁线圈4内油孔,实现对电磁线圈4的大幅度降温,实现了导热油的循环使用,避免了电磁除铁器内侧电磁线圈4温度升高,防止电磁除铁器内侧电磁线圈4的烧毁,降低了电磁除铁器的使用成本,提高了电磁除铁器的使用寿命;
与此同时密闭罐8内侧的水溶液的温度会升高,通过拧开盖板二14和盖板一10将密闭罐8内侧的水溶液从出水口13放出用作它用,随后关闭盖板二14,通过进水口9将常温的水溶液加入到密闭罐8的内侧,直到常温的水溶液淹没冷凝管12即可,随后关闭盖板一10即可,通过冷凝管12的导向,增大了导热油与水溶液的接触面积,加快散热,使得水溶液快速升温,用作它用,实现了资源的循环使用,节能环保。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种循环油冷式电磁除铁器,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部安装有壳体(3),所述壳体(3)的内侧开设有油腔(2),所述油腔(2)的内侧固定连接有环形挡块(16),所述环形挡块(16)的内侧套接有电磁线圈(4),所述壳体(3)的内侧活动连接有磁选筒(17),所述磁选筒(17)的上部固定连接有进料口(7),所述磁选筒(17)的顶部和底部分别固定连接有上振动板(18)和下振动板(19),所述上振动板(18)和下振动板(19)与壳体(3)之间设有弹性支承,所述上振动板(18)的外侧固定连接有振动器(6),所述壳体(3)的外侧固定连接有导液管一(11),所述壳体(3)的外侧固定连接有导液管二(15),所述导液管二(15)的内侧固定连接有油泵(5),所述导液管一(11)的外侧固定连接有密闭罐(8),所述密闭罐(8)内顶壁贯穿有进水口(9),所述进水口(9)的外侧螺纹连接有盖板一(10),所述密闭罐(8)的侧面贯穿有出水口(13),所述出水口(13)的外侧螺纹连接有盖板二(14),所述密闭罐(8)的内壁固定连接有冷凝管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种循环油冷式电磁除铁器,其特征在于:所述导液管一(11)与所述油腔(2)连通,所述导液管一(11)贯穿与所述密闭罐(8)的内壁,所述导液管二(15)与所述油腔(2)连通,所述导液管二(15)贯穿于所述密闭罐(8)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种循环油冷式电磁除铁器,其特征在于:所述油腔(2)的内侧填充有导热油,所述油泵(5)的转动用于提供动力。
4.根据权利要求1所述的一种循环油冷式电磁除铁器,其特征在于:所述振动器(6)的振动用于带动所述上振动板(18)的振动,所述上振动板(18)的振动带动所述磁选筒(17)的振动,所述磁选筒(17)的内侧固定连接有导磁网,所述磁选筒(17)与所述进料口(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种循环油冷式电磁除铁器,其特征在于:所述密闭罐(8)的内侧填充有水溶液,所述冷凝管(12)贯穿于所述密闭罐(8)的内壁,所述冷凝管(12)的顶部与所述导液管一(11)固定连接,所述冷凝管(12)的底部与所述导液管二(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种循环油冷式电磁除铁器,其特征在于:所述电磁线圈(4)用于产生磁场,所述电磁线圈(4)内侧开设有油孔,油孔用于连通所述油腔(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220117770.4U CN217093883U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种循环油冷式电磁除铁器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220117770.4U CN217093883U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种循环油冷式电磁除铁器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217093883U true CN217093883U (zh) | 2022-08-02 |
Family
ID=82597104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220117770.4U Active CN217093883U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种循环油冷式电磁除铁器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217093883U (zh) |
-
2022
- 2022-01-17 CN CN202220117770.4U patent/CN217093883U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217093883U (zh) | 一种循环油冷式电磁除铁器 | |
CN111561453B (zh) | 一种具有水冷循环结构的永磁直驱渣浆泵 | |
WO2022247444A1 (zh) | 一种便于安装的水泵 | |
CN211807090U (zh) | 一种新型砖雕机供水冷却装置 | |
CN211016697U (zh) | 一种电力变压器节能装置 | |
CN113708569B (zh) | 一种用于电机转子的水冷结构 | |
CN205386476U (zh) | 一种用于调和漆的砂磨机 | |
CN209414193U (zh) | 一种新型散热管道泵 | |
CN212209162U (zh) | 一种油浸式滤波电抗器 | |
CN111775009B (zh) | 一种木塑板材加工用打磨设备 | |
CN209041132U (zh) | 一种具有散热功能的水泵 | |
CN209476797U (zh) | 一种高压清洗机 | |
CN201532462U (zh) | 雷达二次冷却装置 | |
CN215206535U (zh) | 一种机械密封冲洗系统用的贮液罐 | |
CN208718952U (zh) | 一种高效电子水泵 | |
CN220900673U (zh) | 一种带有散热装置的循环油冷式电磁除铁器 | |
CN217023731U (zh) | 一种dmc储存装置 | |
CN221117541U (zh) | 一种铸造钢球冷却装置 | |
CN216819589U (zh) | 一种新能源汽车用的水冷式电机机壳 | |
CN109026719A (zh) | 一种汽车电子水泵 | |
CN112923768B (zh) | 一种高效节能换热器 | |
CN220802478U (zh) | 一种废气冷却过滤机 | |
CN218080321U (zh) | 一种冷室压铸机一体式料管装置 | |
CN221062949U (zh) | 一种砂磨机 | |
CN214719314U (zh) | 一种化工废料高效处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |