CN212209162U - 一种油浸式滤波电抗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油浸式滤波电抗器，包括油浸式滤波电抗器本体，所述油浸式滤波电抗器本体包括顶部为开口设置的油箱和设置在油箱内的电抗器主体，所述油箱内填充有绝缘油，所述油箱的顶部螺纹紧固有盖板，油箱的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个U形板，电抗器主体位于U形板内，U形板的前侧内壁和后侧内壁分别与电抗器主体的前侧和后侧活动接触，U形板和电抗器主体将油箱分割成两个储油空间，盖板的顶部开设有第一槽。本实用新型设计合理，循环流动的绝缘油配合循环流动的冷却水，能够快速带走电抗器主体产生的热量，加快散热效果，提高散热效率，降低油浸式滤波电抗器本体损坏的风险，有利于使用。

Description

一种油浸式滤波电抗器

技术领域

本实用新型涉及油浸式滤波电抗器技术领域，尤其涉及一种油浸式滤波电抗器。

背景技术

电网中有大量整流、变流、变频装置等谐波源，其产生的高次谐波会严重危害主变及系统中其它电器设备的安全运行，使用滤波电抗器与滤波电容器相串联，调谐至某一谐振频率，用来吸收电网中相应频率的谐波电流，从而保证电器设备的安全运行，现有的油浸式滤波电抗器大多由油箱、油箱盖、电抗器和电抗器支架组成，油箱内填充有绝缘油，电抗器利用电感来滤掉谐波。

现有的油浸式滤波电抗器在使用时会产生大量的热量，会导致整体的温度升高，现有的油浸式滤波电抗器的散热效果较差，若油浸式滤波电抗器上产生的热量不能及时的散出，容易加速油箱中绝缘油的消耗，同时会加速部分零件老化，造成滤波电抗器损坏，进而降低滤波电抗器的使用寿命，不能满足使用需求，因此我们提出了一种油浸式滤波电抗器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油浸式滤波电抗器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油浸式滤波电抗器，包括油浸式滤波电抗器本体，所述油浸式滤波电抗器本体包括顶部为开口设置的油箱和设置在油箱内的电抗器主体，所述油箱内填充有绝缘油，所述油箱的顶部螺纹紧固有盖板，油箱的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个U形板，电抗器主体位于U形板内，U形板的前侧内壁和后侧内壁分别与电抗器主体的前侧和后侧活动接触，U形板和电抗器主体将油箱分割成两个储油空间，盖板的顶部开设有第一槽，第一槽的底部内壁上螺纹固定有抽油泵，抽油泵的进油端底端延伸至U形板左侧的一个储油空间内并固定安装有抽油管，抽油泵的出油端连通并固定有L形管，L形管的底端延伸至U形板右侧的一个储油空间内，U形板的一侧开设有底部为开口设置的第一通孔，两个储油空间通过第一通孔相连通，电抗器主体的两侧均固定安装有多个导热片，导热片远离电抗器主体的一侧与油箱的侧壁活动接触，抽油管位于电抗器主体左侧的多个导热片的前侧，所述油箱上设置有导热套，U形板上设置有两个导热板，电抗器主体位于两个导热板之间，油箱的外侧开设有环形槽，环形槽内固定套设有盘管，油箱上固定套设有位于盘管底部的环形箱，环形箱内填充有冷却水，环形箱的顶部螺纹紧固有抽水泵，抽水泵的进水端延伸至环形箱内，抽水泵的出水端与盘管的一端连通并固定，盘管的另一端连通并固定有第一出水管，第一出水管的底端延伸至环形箱内。

优选的，所述环形箱内设有第二出水管，第二出水管的一端延伸至环形箱外并固定安装有阀门。

优选的，所述环形箱内设有进水管，进水管的顶端延伸至环形箱的上方，进水管上螺纹套设有堵盖。

优选的，所述油箱上设有环形腔室，环形腔室的侧壁与导热套的外侧固定连接。

优选的，所述第一槽的底部内壁上开设有第一圆形孔和第二圆形孔，第一圆形孔的侧壁与抽油泵的进油端固定连接，第二圆形孔的侧壁与L形管的外侧固定连接。

优选的，所述U形板上开设有两个第一空腔，第一空腔的侧壁与对应的导热板的外侧固定连接，U形板的底部与油箱的底部内壁固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过油箱、盖板、电抗器主体、U形板、第一槽、抽油泵、第一通孔、环形槽、盘管、导热套、环形箱、抽水泵、第一出水管、导热板、抽油管、导热片与第一通孔相配合，抗电器主体工作产生的热量经多个导热片传递给绝缘油，绝缘油产生的热量经导热套传递给油箱，启动抽水泵通过进水端对环形箱内的冷却水进行抽取，抽取的冷却水经抽水泵的出水端流经至盘管内，盘管内的冷却水对油箱进行冷却，抽水泵继续抽取，使得盘管内的冷却水能够循环流动，启动抽油泵，抽油泵的进油端通过抽油管对U形板左侧的一个储油空间内的绝缘油进行抽取，抽取的绝缘油经抽油泵的出油端和L形管进入到U形板右侧的一个储油空间内，随着U形板右侧的储油空间内绝缘油的增加，右侧的一个储油空间内的绝缘油经第一通孔进入到左侧的一个储油空间内，使得油箱内的绝缘油能够循环流动并带走电抗器主体产生的热量，同时配合循环流动的冷却水能够均匀对绝缘油进行冷却，进而能够加快散热效率。

本实用新型设计合理，循环流动的绝缘油配合循环流动的冷却水，能够快速带走电抗器主体产生的热量，加快散热效果，提高散热效率，降低油浸式滤波电抗器本体损坏的风险，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油浸式滤波电抗器的剖视结构示意图；

图2为图1中油箱和U形板连接件的左视剖视结构示意图。

图中：1油箱、2盖板、3电抗器主体、4 U形板、5第一槽、6抽油泵、7第一通孔、8环形槽、9盘管、10导热套、11环形箱、12抽水泵、13第一出水管、14导热板、15抽油管、16导热片、17第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油浸式滤波电抗器，包括油浸式滤波电抗器本体，油浸式滤波电抗器本体包括顶部为开口设置的油箱1和设置在油箱1内的电抗器主体3，油箱1内填充有绝缘油，油箱1的顶部螺纹紧固有盖板2，油箱1的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个U形板4，电抗器主体3位于U形板4内，U形板4的前侧内壁和后侧内壁分别与电抗器主体3的前侧和后侧活动接触，U形板4和电抗器主体3将油箱1分割成两个储油空间，盖板2的顶部开设有第一槽5，第一槽5的底部内壁上螺纹固定有抽油泵6，抽油泵6的进油端底端延伸至U形板4左侧的一个储油空间内并固定安装有抽油管15，抽油泵6的出油端连通并固定有L形管，L形管的底端延伸至U形板4右侧的一个储油空间内，U形板4的一侧开设有底部为开口设置的第一通孔17，两个储油空间通过第一通孔17相连通，电抗器主体3的两侧均固定安装有多个导热片16，导热片16远离电抗器主体3的一侧与油箱1的侧壁活动接触，抽油管15位于电抗器主体3左侧的多个导热片16的前侧，油箱1上设置有导热套10，U形板4上设置有两个导热板14，电抗器主体3位于两个导热板14之间，油箱1的外侧开设有环形槽8，环形槽8内固定套设有盘管9，油箱1上固定套设有位于盘管9底部的环形箱11，环形箱11内填充有冷却水，环形箱11的顶部螺纹紧固有抽水泵12，抽水泵12的进水端延伸至环形箱11内，抽水泵12的出水端与盘管9的一端连通并固定，盘管9的另一端连通并固定有第一出水管13，第一出水管13的底端延伸至环形箱11内，本实用新型设计合理，循环流动的绝缘油配合循环流动的冷却水，能够快速带走电抗器主体3产生的热量，加快散热效果，提高散热效率，降低油浸式滤波电抗器本体损坏的风险，有利于使用。

本实用新型中，环形箱11内设有第二出水管，第二出水管的一端延伸至环形箱11外并固定安装有阀门，环形箱11内设有进水管，进水管的顶端延伸至环形箱11的上方，进水管上螺纹套设有堵盖，油箱1上设有环形腔室，环形腔室的侧壁与导热套10的外侧固定连接，第一槽5的底部内壁上开设有第一圆形孔和第二圆形孔，第一圆形孔的侧壁与抽油泵6的进油端固定连接，第二圆形孔的侧壁与L形管的外侧固定连接，U形板4上开设有两个第一空腔，第一空腔的侧壁与对应的导热板14的外侧固定连接，U形板4的底部与油箱1的底部内壁固定连接，本实用新型设计合理，循环流动的绝缘油配合循环流动的冷却水，能够快速带走电抗器主体3产生的热量，加快散热效果，提高散热效率，降低油浸式滤波电抗器本体损坏的风险，有利于使用。

工作原理：使用时，抗电器主体3工作产生热量时，抗电器主体3将热量传递给多个导热片16，导热片16将热量传递给绝缘油，绝缘油产生的热量传递给导热套10，同时启动抽水泵12，抽水泵12的进水端对环形箱11内的冷却水进行抽取，抽取的冷却水经抽水泵12的出水端流经至盘管9内，同时导热套10上的热量传递给油箱1，盘管9内的冷却水对油箱1进行冷却，进而达到了散热的目的，同时盘管9内的冷却水经第一出水管13再次进入到环形箱11内，抽水泵12继续抽取，使得盘管9内的冷却水能够循环流动；

同时启动抽油泵6，抽油泵6的进油端通过抽油管15对U形板4左侧的一个储油空间内的绝缘油进行抽取，抽取的绝缘油经抽油泵6的出油端进入到L形管内，L形管内的绝缘油进入到U形板4右侧的一个储油空间内，随着U形板4右侧的储油空间内绝缘油的增加，右侧的一个储油空间内的绝缘油经第一通孔17进入到左侧的一个储油空间内，抽油泵6继续抽取，使得油箱1内的绝缘油能够循环流动，循环流动的绝缘油配合循环流动的冷却水，使得冷却水能够均匀对绝缘油进行冷却，流动中的绝缘油可以带走电抗器主体3产生的热量，进而能够加快散热效率，提高散热效果。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油浸式滤波电抗器，包括油浸式滤波电抗器本体，所述油浸式滤波电抗器本体包括顶部为开口设置的油箱（1）和设置在油箱（1）内的电抗器主体（3），所述油箱（1）内填充有绝缘油，其特征在于，所述油箱（1）的顶部螺纹紧固有盖板（2），油箱（1）的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个U形板（4），电抗器主体（3）位于U形板（4）内，U形板（4）的前侧内壁和后侧内壁分别与电抗器主体（3）的前侧和后侧活动接触，U形板（4）和电抗器主体（3）将油箱（1）分割成两个储油空间，盖板（2）的顶部开设有第一槽（5），第一槽（5）的底部内壁上螺纹固定有抽油泵（6），抽油泵（6）的进油端底端延伸至U形板（4）左侧的一个储油空间内并固定安装有抽油管（15），抽油泵（6）的出油端连通并固定有L形管，L形管的底端延伸至U形板（4）右侧的一个储油空间内，U形板（4）的一侧开设有底部为开口设置的第一通孔（17），两个储油空间通过第一通孔（17）相连通，电抗器主体（3）的两侧均固定安装有多个导热片（16），导热片（16）远离电抗器主体（3）的一侧与油箱（1）的侧壁活动接触，抽油管（15）位于电抗器主体（3）左侧的多个导热片（16）的前侧，所述油箱（1）上设置有导热套（10），U形板（4）上设置有两个导热板（14），电抗器主体（3）位于两个导热板（14）之间，油箱（1）的外侧开设有环形槽（8），环形槽（8）内固定套设有盘管（9），油箱（1）上固定套设有位于盘管（9）底部的环形箱（11），环形箱（11）内填充有冷却水，环形箱（11）的顶部螺纹紧固有抽水泵（12），抽水泵（12）的进水端延伸至环形箱（11）内，抽水泵（12）的出水端与盘管（9）的一端连通并固定，盘管（9）的另一端连通并固定有第一出水管（13），第一出水管（13）的底端延伸至环形箱（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式滤波电抗器，其特征在于，所述环形箱（11）内设有第二出水管，第二出水管的一端延伸至环形箱（11）外并固定安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式滤波电抗器，其特征在于，所述环形箱（11）内设有进水管，进水管的顶端延伸至环形箱（11）的上方，进水管上螺纹套设有堵盖。

4.根据权利要求1所述的一种油浸式滤波电抗器，其特征在于，所述油箱（1）上设有环形腔室，环形腔室的侧壁与导热套（10）的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油浸式滤波电抗器，其特征在于，所述第一槽（5）的底部内壁上开设有第一圆形孔和第二圆形孔，第一圆形孔的侧壁与抽油泵（6）的进油端固定连接，第二圆形孔的侧壁与L形管的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油浸式滤波电抗器，其特征在于，所述U形板（4）上开设有两个第一空腔，第一空腔的侧壁与对应的导热板（14）的外侧固定连接，U形板（4）的底部与油箱（1）的底部内壁固定连接。

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