CN217093366U - 用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型技术方案公开了一种用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,包括用于盛装果粒的外壳,外壳内部设有用于搅拌果粒的转盘,转盘下方设有用于将果粒往一侧推出的旋转出料杆,旋转出料杆一端通过传动杆连接有电机,旋转出料杆另一端与出料口开合连接,出料口上方设有用于控制出料口开合的拉杆。本实用新型技术方案解决了现有技术中的饮品机结构不具备控制果粒流量的问题。

Description

用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置
技术领域
本实用新型技术方案涉及自动饮品领域,特别涉及一种用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置。
背景技术
随着智能设备的不断完善提高,其衍生的产品也越来越丰富。例如目前非常流行的街边可自动贩卖饮品的饮品机,这类饮品机先是由人工进行上料,再通过内部的自动化结构进行冲泡及出料。目前还有可进行果粒搅拌的饮品机,这种饮品机将果粒搅碎后直接入料到杯中,由于没有控制果粒量的结构,一般采取定量倒入果粒,需要频繁的加入定量果粒,因此工作过程较为繁琐。本实用新型计数法为解决上述问题提出一种用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,采用果粒流量可控式结构,无需频繁倒入定量果粒既可控制果粒量,工作过程简单,延长了机器寿命。
实用新型内容
本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型技术方案的主要目的在于提供一种用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,旨在解决现有技术中的饮品机结构不具备控制果粒流量的问题。
为实现上述目的,本实用新型技术方案提供一种用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,包括用于盛装果粒的外壳,外壳内部设有用于搅拌果粒的转盘,转盘下方设有用于将果粒往一侧推出的旋转出料杆,旋转出料杆一端通过传动杆连接有电机,旋转出料杆另一端与出料口开合连接,出料口上方设有用于控制出料口开合的拉杆。
在其中一个实施例中,拉杆与出料口之间设有用于在闭合时方式漏液的防水胶圈,且防水胶圈通过凹槽卡接于出料口一端。
在其中一个实施例中,转盘外侧设有利于将果粒转出的齿轮。
在其中一个实施例中,转盘为不锈钢片状结构,且转盘厚度最小为1cm。
在其中一个实施例中,旋转出料杆表面设有用于充分与果粒接触的齿槽。
在其中一个实施例中,出料口一侧设有用于限制旋转出料杆最大行程的限位件。
在其中一个实施例中,转盘为可调速转盘。
在其中一个实施例中,传动杆与旋转出料杆为焊接连接。
本实用新型技术方案的有益效果如下:
本实用新型技术方案提出的用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,采用果粒流量可控式结构,无需频繁倒入定量果粒既可控制果粒量,工作过程简单,延长了机器寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型中的外壳及外壳内部的转盘、旋转出料杆及各部件整体结构平面透视示意图。
图2为本实用新型外壳及各部件和底部杯子立体结构示意图。
图3为本实用新型外壳及各部件平面结构示意图。
【主要部件/组件附图标记说明表】
标号 名称 标号 名称
1 外壳 14 拉杆
10 转盘 15 防水胶圈
11 旋转出料杆 16 出料口
12 传动杆 17 杯子
13 电机
具体实施方式
为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白,下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图,对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型技术方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型技术方案保护的范围。
需要说明,本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型技术方案的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型技术方案中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。
另外,本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在,也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。
本实用新型技术方案的具体实施例如下:
实施例1:
参照图1~图3,一种用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,包括用于盛装果粒的外壳1,外壳1内部设有用于搅拌果粒的转盘10,转盘10下方设有用于将果粒往一侧推出的旋转出料杆11,旋转出料杆11一端通过传动杆12连接有电机13,旋转出料杆11另一端与出料口16开合连接,出料口16上方设有用于控制出料口16开合的拉杆14。
用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,采用果粒流量可控式结构,无需频繁倒入定量果粒既可控制果粒量,工作过程简单,延长了机器寿命。工作时,电机13带动传动杆12及旋转出料杆11转动及伸缩,将外壳1内部的果粒推至出料口16进行下料,其中,外壳1内部的转盘10会先将果粒搅拌搅碎,拉杆 14会提前打开。若需要关闭时,拉杆14则会放下,将出料口16堵住,电机13 暂时停止工作,转盘10可继续转动。
参照图1,优选地,拉杆14与出料口16之间设有用于在闭合时方式漏液的防水胶圈15,且防水胶圈15通过凹槽卡接于出料口16一端。
参照图1,优选地,转盘10外侧设有利于将果粒转出的齿轮。
参照图1,优选地,转盘10为不锈钢片状结构,且转盘10厚度最小为1cm。
参照图1,优选地,旋转出料杆11表面设有用于充分与果粒接触的齿槽。
参照图1,优选地,出料口16一侧设有用于限制旋转出料杆11最大行程的限位件。
参照图1,优选地,转盘10为可调速转盘10。
参照图1,优选地,传动杆12与旋转出料杆11为焊接连接。
本实用新型技术方案的工作原理如下:
用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,采用果粒流量可控式结构,无需频繁倒入定量果粒既可控制果粒量,工作过程简单,延长了机器寿命。工作时,电机13带动传动杆12及旋转出料杆11转动及伸缩,将外壳1内部的果粒推至出料口16进行下料,其中,外壳1内部的转盘10会先将果粒搅拌搅碎,拉杆 14会提前打开。若需要关闭时,拉杆14则会放下,将出料口16堵住,电机13 暂时停止工作,转盘10可继续转动。
以上所述仅为本实用新型技术方案的优选实施例,并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围,凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下,利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/ 间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,其特征在于,包括用于盛装果粒的外壳,所述外壳内部设有用于搅拌果粒的转盘,所述转盘下方设有用于将果粒往一侧推出的旋转出料杆,所述旋转出料杆一端通过传动杆连接有电机,所述旋转出料杆另一端与出料口开合连接,所述出料口上方设有用于控制出料口开合的拉杆。
2.根据权利要求1所述的用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,其特征在于,所述拉杆与所述出料口之间设有用于在闭合时方式漏液的防水胶圈,且所述防水胶圈通过凹槽卡接于所述出料口一端。
3.根据权利要求1所述的用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,其特征在于,所述转盘外侧设有利于将果粒转出的齿轮。
4.根据权利要求1所述的用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,其特征在于,所述转盘为不锈钢片状结构,且所述转盘厚度最小为1cm。
5.根据权利要求1所述的用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,其特征在于,所述旋转出料杆表面设有用于充分与果粒接触的齿槽。
6.根据权利要求1所述的用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,其特征在于,所述出料口一侧设有用于限制旋转出料杆最大行程的限位件。
7.根据权利要求1所述的用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,其特征在于,所述转盘为可调速转盘。
8.根据权利要求1所述的用于饮品机的果粒自动搅拌控流装置,其特征在于,所述传动杆与所述旋转出料杆为焊接连接。
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