CN217093248U - 一种印刷油墨用调墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于印刷油墨装置技术领域,具体涉及一种印刷油墨用调墨装置,其特征在于,基台上端设有上端开放的水浴槽及调墨盘,调墨盘包括第一调墨盘和第二调墨盘,并分别通过其上端的翻边悬挂在水浴槽的腔室内,第一调墨盘所在的腔室为第一腔室,第二调墨盘所在的腔室为第二腔室,并分别设有加热管,水浴槽上安装有位于两个调墨盘上方的龙门架,龙门架上设置有分别位于两个调墨盘上方的竖直的气缸,气缸的伸缩杆指向下方且分别连接有支架,电机的输出端连接有减速电机,减速电机的输出轴通过传动件连接有竖直向下的搅拌桨。本实用新型的有益效果是:采用较浅的调墨盘用以盛装油墨进行搅拌,保证油墨搅拌均匀、粘度保持一致。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷油墨装置技术领域,具体涉及一种印刷油墨用调墨装置。
背景技术
印刷行业中使用的油墨,出厂时的粘度一般比较高,而印刷时使用的油墨粘度往往比较低,因此从市场上购得的油墨不能直接用于生产中,使用前需加入稀释剂搅拌稀释,使其粘度均匀,防止沉淀,目前传统搅拌油墨时所采用的盛装工具一般为油墨桶,油墨装于油墨桶后用搅拌机或者其他工具搅拌,由于油墨桶较深,在搅拌过程中易出现油墨上下层粘度不均匀、不一致的状况,进而影响后续产品的印刷质量造成严重损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为提高油墨使用质量,确保油墨搅拌均匀及搅拌后粘度保持一致而提供一种印刷油墨用调墨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:
一种印刷油墨用调墨装置,包括基台,其特征在于,基台上端设有上端开放的水浴槽及调墨盘,调墨盘包括第一调墨盘和第二调墨盘,两个调墨盘上端的边沿分别向外凸出有水平的翻边,并分别通过其上端的翻边悬挂在水浴槽的腔室内,第一调墨盘所在的腔室为第一腔室,第二调墨盘所在的腔室为第二腔室,两个腔室之间通过设置隔板用以间隔,并分别设有加热管,水浴槽上安装有位于两个调墨盘上方的龙门架,龙门架上设置有分别位于两个调墨盘上方的竖直的气缸,气缸的伸缩杆指向下方且分别连接有支架,支架上设置有电机,电机的输出端连接有减速电机,减速电机的输出轴通过传动件连接有竖直向下的搅拌桨,电机、减速电机及搅拌桨组成油墨搅拌机构,基台上还安装有气泵,两个气缸分别通过管路与气泵连接。
本实用新型在使用时对水浴槽的两个腔室内加注水利用加热管对水温进行加热,采用水浴方式加热油墨,可以保证油墨受热均匀、温度保持稳定,避免了因直接加热造成的过度剧烈与温度的不可控性可能引发的质量问题;通过气缸伸缩杆伸出带动支架及油墨搅拌机构下移,当搅拌桨的桨叶伸入油墨内后,启动电机及减速电机开始搅拌油墨;采用较浅的油调墨盘盛装并搅拌油墨,避免了传统的油墨桶盛装搅拌油墨时易出现的油墨搅拌不均、油墨上下层粘度不一致的状况;本实用新型第二调墨盘的尺寸规格大于第一调墨盘,当需要使用较少油墨时只需启动第一调墨盘位置处的加热管及相关的油墨搅拌机构即可,之后对第一调墨盘内添加并搅拌油墨至需要的粘度,可避免在油墨使用量较少的情况下,搅拌过多油墨后因粘度不符合下次使用的标准时而引起的浪费,当需要较多油墨时,可对第一、第二调墨盘内同时添加并搅拌油墨,搅拌至需要的粘度一起使用即可。
进一步的,两个支架上还分别安装有指向下方的粘度测试计。
本实用新型的粘度测试计优选但不限于为北京世通科创技术有限公司的TQ-812在线粘度计;通过粘度测试计方便及时了解观察油墨粘度值的变化,以便当油墨的粘度达到标准时及时停止搅拌,可避免因油墨的粘度过高或过低造成的浪费。
进一步的,水浴槽上端面的两侧边缘分别设有水平的导轨及丝杠,龙门架的两条长臂底部分别设有与导轨及丝杠匹配的导槽及螺母座,并通过导槽及螺母座与导轨及丝杠连接,丝杠的一端与设置在水浴槽上端的丝杠电机连接,另一端通过轴承连接在水浴槽上。
通过丝杠电机驱动丝杠转动,可以使龙门架沿导轨移动,使搅拌桨对油墨整体达到搅拌效果,避免因搅拌桨对油墨的搅拌位置过于局限,引起的对油墨整体搅拌不均,从而造成油墨整体粘度不一致的状况。
进一步的,水浴槽外侧的顶部和底部分别设有与第一、第二腔室联通的进水口和放水口。
本实用新型的进水口和放水口各为两组,通过设置的进、放水口可连接管路对第一、第二腔室内的水及时添加或更换。
进一步的,水浴槽的外壁上还设有分别与第一腔室和第二腔室联通的温度传感器。
本实用新型的温度传感器优选但不限于深圳市沃尔克自动化控制有限公司的TPS温度传感器;本实用新型的温度传感器为两组,通过温度传感器可以监测第一、第二腔室内的水温,方便及时调整温度。
本实用新型的有益效果是:
1)采用水浴方式加热油墨,可以保证油墨受热均匀、温度保持稳定,避免了因直接加热造成的过度剧烈与温度的不可控性可能引发的质量问题;
2)采用较浅的调墨盘用以盛装油墨进行搅拌,保证油墨搅拌均匀、粘度保持一致;
3)多个尺寸规格不一的调墨盘用以盛装并搅拌油墨可合理节约资源、避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1部分剖切后的立体结构示意图。
图中1.水浴槽;2.丝杠电机;3.丝杠;4.第一调墨盘;5.螺母座;6.龙门架;7.粘度测试计;8.支架;9.气缸;10.电机;11.减速电机;12.搅拌桨;13.第二调墨盘;14.导轨;15.温度传感器;16.第一腔室;17.加热管;18.第二腔室;19.隔板;20.气泵;21.基台。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、图2所示:包括设置在基台21上端的水浴槽1,水浴槽1上端开放,其内部设有第一腔室16和第二腔室18,两个腔室之间通过隔板19间隔并分别安装有加热管17,水浴槽1上安装有第一调墨盘4和第二调墨盘13,两个调墨盘的上端水平设有向外凸出的翻边,第一调墨盘4和第二调墨盘13通过其上端的翻边分别悬挂在第一腔室16和第二腔室18内,第二调墨盘13的规格尺寸大于第一调墨盘4,水浴槽1上端面的两侧边缘分别设有水平的导轨14及丝杠3,丝杠3的一端与设置在水浴槽1上端的丝杠电机2连接,另一端通过轴承连接在水浴槽1上,水浴槽1的上端设置有位于两个调墨盘上方的龙门架6,龙门架6的两条长臂底部分别设有与导轨14及丝杠3匹配的导槽及螺母座5,并通过导槽及螺母座5与导轨14及丝杠3连接,龙门架6的横梁上设置有两个分别位于第一调墨盘4和第二调墨盘13上方竖直的气缸9,气缸9的伸缩杆穿过龙门架6的横梁指向下方并连接有支架8,支架8上分别设置有电机10,电机10的输出端连接有减速电机11,减速电机11的输出轴通过联轴器连接有竖直向下的T形的搅拌桨12,电机10、减速电机11及搅拌桨12组成油墨搅拌机构,基台21还安装有气泵20,两个气缸9分别通过管路与气泵20连接;
两个支架8上还安装有指向下方的粘度测试计7;
水浴槽1外侧壁的顶部和底部分别设有两组与第一腔室16和第二腔室18联通的进、放水口;
水浴槽1的外壁上设有分别与第一腔室16和第二腔室18联通的两组温度传感器15。
使用方法
1)本实用新型在使用时对水浴槽1的第一腔室16和第二腔室18内加注水利用加热管17对水温进行加热,将第一调墨盘4和第二调墨盘13分别悬挂于水浴槽1的两个腔室处并加注油墨,采用水浴方式加热油墨,可以保证油墨受热均匀、温度保持稳定,避免了因直接加热造成的过度剧烈与温度的不可控性可能引发的质量问题;
气缸9的伸缩杆伸出带动支架8及油墨搅拌机构下移,当搅拌桨12的桨叶伸入油墨内后,启动电机10及减速电机11开始搅拌油墨;由于采用较浅的油调墨盘盛装并搅拌油墨,避免了传统的油墨桶盛装搅拌油墨时易出现的油墨搅拌不均、油墨上下层粘度不一致的状况;
本实用新型两个调墨盘的尺寸规格不一,当需要使用较少油墨时,只需对第一调墨盘4内添加并搅拌油墨,可避免搅拌过多油墨后因粘度不符合下次使用的标准时而引起的浪费,当需要较多油墨时,第一调墨盘4和第二调墨盘13一起使用即可。
2)通过温度传感器15可以监测水浴槽1的两个腔室内的水温,方便及时调整温度。
3)通过丝杠电机2驱动丝杠3转动,可以使龙门架6沿导轨14移动,使搅拌桨12对油墨整体达到搅拌效果,避免因搅拌桨12对油墨的搅拌位置过于局限而引起的对油墨整体搅拌不均,从而造成油墨整体粘度不一致的状况。
4)通过设置的进、放水口可连接管路对水浴槽1两个腔室内的水及时添加或更换。
5)通过粘度测试计7方便及时了解观察油墨粘度值的变化,以便当油墨的粘度达到标准时及时停止搅拌,可避免因油墨的粘度过高或过低造成的浪费。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种印刷油墨用调墨装置,包括基台,其特征在于,基台上端设有上端开放的水浴槽及调墨盘,调墨盘包括第一调墨盘和第二调墨盘,两个调墨盘上端的边沿分别向外凸出有水平的翻边,并分别通过其上端的翻边悬挂在水浴槽的腔室内,第一调墨盘所在的腔室为第一腔室,第二调墨盘所在的腔室为第二腔室,两个腔室之间通过设置隔板用以间隔,并分别设有加热管,水浴槽上安装有位于两个调墨盘上方的龙门架,龙门架上设置有分别位于两个调墨盘上方的竖直的气缸,气缸的伸缩杆指向下方且分别连接有支架,支架上设置有电机,电机的输出端连接有减速电机,减速电机的输出轴通过传动件连接有竖直向下的搅拌桨,电机、减速电机及搅拌桨组成油墨搅拌机构,基台上还安装有气泵,两个气缸分别通过管路与气泵连接。
2.按照权利要求1所述的一种印刷油墨用调墨装置,其特征在于,两个支架上还分别安装有指向下方的粘度测试计。
3.按照权利要求1所述的一种印刷油墨用调墨装置,其特征在于,水浴槽上端面的两侧边缘分别设有水平的导轨及丝杠,龙门架的两条长臂底部分别设有与导轨及丝杠匹配的导槽及螺母座,并通过导槽及螺母座与导轨及丝杠连接,丝杠的一端与设置在水浴槽上端的丝杠电机连接,另一端通过轴承连接在水浴槽上。
4.按照权利要求1所述的一种印刷油墨用调墨装置,其特征在于,水浴槽外侧的顶部和底部分别设有与第一、第二腔室联通的进水口和放水口。
5.按照权利要求1所述的一种印刷油墨用调墨装置,其特征在于,水浴槽的外壁上还设有分别与第一、第二腔室联通的温度传感器。
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CN202221003642.3U Active CN217093248U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种印刷油墨用调墨装置 |
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2022
- 2022-04-27 CN CN202221003642.3U patent/CN217093248U/zh active Active
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