CN217092277U - 一种造纸废渣回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种造纸废渣回收装置,包括机架、破碎箱、破碎辊、驱动电机、第一排放管道、过滤箱、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板、限位框以及第二排放管道。本实用新型一种造纸废渣回收装置由于将第一过滤板内设置有强磁铁吸附块,进而便于通过强磁铁吸附块对废渣中的金属材质进行吸附,且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板分别通过限位框与过滤箱相连接,进而便于将第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板从过滤箱内移除,进而便于对第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板进行清洗。

Description

一种造纸废渣回收装置
技术领域
本实用新型涉及造纸废渣设备相关技术领域,具体为一种造纸废渣回收装置。
背景技术
在废纸造纸工艺中,废纸经打浆筛选后有大量的废渣排出,造纸废渣的主要成分包括有废塑料、纸浆、金属等硬质物质,以及塑料薄膜和碎布等其他物质,其中废塑料、塑料薄膜和碎布等不易腐烂,直接废弃填埋,严重影响了生态环境;废纸造纸与原生木浆造纸不同,原生木浆造纸主要材料为木材,其废渣主要为木浆渣,一般处理方式为投入焚烧炉燃烧;
现有技术中的造纸废渣回收装置由于其本身的设计特点,在实际的使用过程中,不便于对造纸废渣中硬质物质进行破碎,易造成硬质物质堵塞相关的排放管道,且不便于对造纸废渣进行多层过滤,从而无法满足目前对造纸废渣回收装置的多种使用需求;
为此,我们提出了一种造纸废渣回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸废渣回收装置,旨在改善现有技术中的造纸废渣回收装置由于其本身的设计特点,在实际的使用过程中,不便于对造纸废渣中硬质物质进行破碎,易造成硬质物质堵塞相关的排放管道,且不便于对造纸废渣进行多层过滤的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种造纸废渣回收装置,包括机架、设置在所述机架上端面开口朝上的破碎箱、设置在所述破碎箱内腔的破碎辊、设置在所述机架一侧且用于对破碎辊进行驱动的驱动电机、与所述破碎箱相连通的第一排放管道、设置在所述第一排放管道下方的过滤箱、设置在所述过滤箱内腔的过滤组件以及与所述过滤箱相连通的第二排放管道。
作为本实用新型的一个优选方面,所述过滤组件包括均匀设置在所述过滤箱内侧的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板、分别用于对第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的两端进行固定的限位框,所述限位框的外侧分别与所述过滤箱的内壁固定连接,所述限位框的内侧分别设置有与所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板相适配的卡槽。
作为本实用新型的一个优选方面,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的下端面分别与所述过滤箱的内腔的下端水平面相切设置,且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的过滤孔内径依次递减,所述第一过滤板内设置有强磁铁吸附块。
作为本实用新型的一个优选方面,所述第一排放管道远离与所述破碎箱相连接的一端设置在所述过滤箱的一侧,且第一排放管道相对于破碎箱的内腔设置。
作为本实用新型的一个优选方面,所述第二排放管道设置在所述过滤箱另一侧的下端,且第二排放管道和第一排放管道上分别设置有控制阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有设计合理且操作简单的特点,本实用新型一种造纸废渣回收装置
(1)通过破碎辊对进入到破碎箱内腔的废渣进行破碎,并通过第一排放管道将破碎后的废渣注入过滤箱内,进入到过滤箱内的废渣经第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板进行多级过滤,从而便于对废渣中残留的废塑料、纸浆、金属、碎布等杂质进行多级过滤;
(2)另外由于将第一过滤板内设置有强磁铁吸附块,进而便于通过强磁铁吸附块对废渣中金属材质进行吸附;
(3)且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板分别通过限位框与过滤箱相连接,进而便于将第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板从过滤箱内移除,进而便于对第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型造纸废渣回收装置整体结构的局部剖视图的结构示意图;
图2是本实用新型造纸废渣回收装置中整体结构的结构示意图;
图3是本实用新型造纸废渣回收装置中的图2的侧视图的结构示意图;
图4是本实用新型造纸废渣回收装置中的图2的正视图的结构示意图。
图中:1-机架、2-破碎箱、3-破碎辊、4-第一排放管道、5-过滤箱、61-第一过滤板、62-第二过滤板、63-第三过滤板、7-限位框、8-第二排放管道、9-驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种造纸废渣回收装置,包括机架1、设置在机架1上端面开口朝上的破碎箱2、设置在破碎箱2内腔的破碎辊3、设置在机架1一侧且用于对破碎辊3进行驱动的驱动电机9、与破碎箱2相连通的第一排放管道4、设置在第一排放管道4下方的过滤箱5、设置在过滤箱5内腔的过滤组件以及与过滤箱5相连通的第二排放管道8,在本实用新型中,便于通过破碎辊3对进入到破碎箱2内腔的废渣进行破碎,并通过第一排放管道4将破碎后的废渣注入过滤箱5内,进入到过滤箱5内的废渣经第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63进行多级过滤,从而便于对废渣中残留的废塑料、纸浆、金属、碎布等杂质进行多级过滤;另外由于将第一过滤板61内设置有强磁铁吸附块,进而便于通过强磁铁吸附块对废渣中金属材质进行吸附,且第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63分别通过限位框7与过滤箱5相连接,进而便于将第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63从过滤箱5内移除,进而便于对第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63进行清洗。
请参照图1、图2、图3和图4,过滤组件包括均匀设置在过滤箱5内侧的第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63、分别用于对第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63的两端进行固定的限位框7,限位框7的外侧分别与过滤箱5的内壁固定连接,限位框7的内侧分别设置有与第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63相适配的卡槽,进而有效的保证了限位框7与过滤箱5相连接的稳定性,且便于通过卡槽对第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63进行限位,从而便于工作人员根据实际的使用需求对第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63进行拆装。
请参照图1、图2、图3和图4,第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63的下端面分别与过滤箱5的内腔的下端水平面相切设置,且第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63的过滤孔内径依次递减,第一过滤板61内设置有强磁铁吸附块,进而便于通过第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63对废渣进行多级过滤,并通过第一过滤板61上的强力磁铁吸附块对废渣中的金属材质进行吸附。
请参照图1、图2、图3和图4,第一排放管道4远离与破碎箱2相连接的一端设置在过滤箱5的一侧,且第一排放管道4相对于破碎箱2的内腔设置,进而便于通过第一排放管道4对经破碎箱2破碎后的废渣进行引流到过滤箱5内腔,第二排放管道8设置在过滤箱5另一侧的下端,且第二排放管道8和第一排放管道4上分别设置有控制阀门,进而便于通过第二排放管道8对经过多级过滤后的废渣进行排放,并通过控制阀门对第一排放管道4和第二排放管道8的开关进行控制。
工作原理:在使用时,通过破碎辊3对进入到破碎箱2内腔的废渣进行破碎,并通过第一排放管道4将破碎后的废渣注入过滤箱5内,进入到过滤箱5内的废渣经第一过滤板61、第二过滤板62和第三过滤板63进行多级过滤,然后通过第二排放管道8对经过多级过滤后的废渣进行排放。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的造纸废渣回收装置由于其本身的设计特点,在实际的使用过程中,不便于对造纸废渣中硬质物质进行破碎,易造成硬质物质堵塞相关的排放管道,且不便于对造纸废渣进行多层过滤的问题的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造纸废渣回收装置,其特征在于:包括机架(1)、设置在所述机架(1)上端面开口朝上的破碎箱(2)、设置在所述破碎箱(2)内腔的破碎辊(3)、设置在所述机架(1)一侧且用于对破碎辊(3)进行驱动的驱动电机(9)、与所述破碎箱(2)相连通的第一排放管道(4)、设置在所述第一排放管道(4)下方的过滤箱(5)、设置在所述过滤箱(5)内腔的过滤组件以及与所述过滤箱(5)相连通的第二排放管道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸废渣回收装置,其特征在于,所述过滤组件包括均匀设置在所述过滤箱(5)内侧的第一过滤板(61)、第二过滤板(62)和第三过滤板(63)、分别用于对第一过滤板(61)、第二过滤板(62)和第三过滤板(63)的两端进行固定的限位框(7)。
3.根据权利要求2所述的一种造纸废渣回收装置,其特征在于,所述限位框(7)的外侧分别与所述过滤箱(5)的内壁固定连接,所述限位框(7)的内侧分别设置有与所述第一过滤板(61)、第二过滤板(62)和第三过滤板(63)相适配的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种造纸废渣回收装置,其特征在于,所述第一过滤板(61)、第二过滤板(62)和第三过滤板(63)的下端面分别与所述过滤箱(5)的内腔的下端水平面相切设置,且第一过滤板(61)、第二过滤板(62)和第三过滤板(63)的过滤孔内径依次递减,所述第一过滤板(61)内设置有强磁铁吸附块。
5.根据权利要求4所述的一种造纸废渣回收装置,其特征在于,所述第一排放管道(4)远离与所述破碎箱(2)相连接的一端设置在所述过滤箱(5)的一侧,且第一排放管道(4)相对于破碎箱(2)的内腔设置。
6.根据权利要求5所述的一种造纸废渣回收装置,其特征在于,所述第二排放管道(8)设置在所述过滤箱(5)另一侧的下端,且第二排放管道(8)和第一排放管道(4)上分别设置有控制阀门。
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