CN210385077U - 一种用于油污泥的过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及油污泥过滤技术领域,且公开了一种用于油污泥的过滤装置,包括基座,所述基座的底部与过滤桶的底部固定连接,所述过滤桶的顶部与第一顶盖卡接,所述第一顶盖顶部的左侧和右侧均设置有管孔,两组管孔的内壁分别与出水管外表面和锥形管外表面固定连接,所述锥形管的底端与连接管的顶端连通。该用于油污泥的过滤装置,通过液压缸带动推杆的升降移动以及推杆对滤网的震动作用,使得泥沙不易于在滤网表面沉积,减少了油污泥过滤装置使用过程中堵塞的发生,通过电机带动滤网的转动以及进水管对滤网进行反向清洗,使得油污泥过滤装置便于对滤网进行清理,提高了油污泥过滤装置的过滤性能。

Description

一种用于油污泥的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及油污泥过滤技术领域,具体为一种用于油污泥的过滤装置。
背景技术
在处理石油开发、炼化的含油污水过程中,会产生大量含油污泥,主要包括隔油池池底泥、油管底泥等,油污泥的直接排放会对环境造成较大的影响,因此油污泥往往需要通过过滤后排放。一般的油污泥过滤装置先将较大的杂物筛选出去后,在对其中的废油、水和泥沙进行分离。目前市场上的油污泥过滤装置在进行泥沙分离时较容易产生堵塞,且油污泥过滤装置的滤网不便于清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于油污泥的过滤装置,解决了目前市场上的油污泥过滤装置在进行泥沙分离时较容易产生堵塞,且油污泥过滤装置的滤网不便于清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于油污泥的过滤装置,包括基座,所述基座的底部与过滤桶的底部固定连接,所述过滤桶的顶部与第一顶盖卡接,所述第一顶盖顶部的左侧和右侧均设置有管孔,两组管孔的内壁分别与出水管外表面和锥形管外表面固定连接,所述锥形管的底端与连接管的顶端连通,所述过滤桶的左侧与进水管的右端连通,所述进水管和出水管的左端均穿过基座的左侧,所述过滤桶的右侧与进气管的左端连通,所述进气管的右端与空气压缩机的顶部连通,所述空气压缩机的底部与基座底部的右侧螺接,所述过滤桶的底部与排污管的顶端连通,所述排污管的底端穿过基座的底部,所述基座顶部的前侧和后侧均与液压缸的顶部螺接,所述液压缸的输出端与推杆的顶端固定连接,所述推杆的底端穿过过滤桶的顶部,所述过滤桶的中部固定连接有支架,所述支架的中部与滤网滑动连接,所述滤网位于推杆底部,所述进水管的右端和进气管的左端分别位于滤网底部的左侧和右侧,所述进水管的底端和连接管的底端分别位于滤网顶部的左侧和右侧,所述滤网的中部与转轴的底端套接,所述转轴的顶端穿过过滤桶的顶部并与电机的输出端固定连接,所述电机的顶部与基座的顶部螺接,所述电机位于两组液压缸的中部,所述过滤桶的前侧与出气管的后端连通,所述出气管的前端与第二顶盖卡接。
优选的,所述滤网为圆形,所述支架为圆环形,述支架的内壁开设有滑槽,滑槽的直径和高度分别与滤网的直径和厚度相适配,所述滤网的表面均匀开设有多组过滤孔。
优选的,所述进水管、出水管和连接管均连通设置有阀门,所述进水管的左端与高压水泵的输出端连通。
优选的,所述第一顶盖的底部套接有密封垫,密封垫的直径与过滤桶的内径相适配,所述第一顶盖和过滤桶的外表面均设置有防锈涂层。
优选的,所述过滤桶的右侧开设有进气孔,进气孔的直径与进气管的外径相适配,所述进气管为波纹管,进气孔设置有孔塞。
优选的,所述推杆的底部设置有橡胶垫,两组所述推杆分别位于滤网的前侧和后侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于油污泥的过滤装置,具备以下有益效果:
1、该用于油污泥的过滤装置,通过液压缸带动推杆的升降移动以及推杆对滤网的震动作用,使得泥沙不易于在滤网表面沉积,减少了油污泥过滤装置使用过程中堵塞的发生,通过电机带动滤网的转动以及进水管对滤网进行反向清洗,使得油污泥过滤装置便于对滤网进行清理,提高了油污泥过滤装置的过滤性能。
2、该用于油污泥的过滤装置,通过进气管对滤网的气洗与水洗的配合,使得油污泥过滤装置中滤网的清理较为方便,且清理效果较高,通过进水管、出水管和连接管均设置有阀门,使得油污泥过滤装置不易于产生回流,提高了设备的稳定性。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构剖视图;
图4为图1中A处结构放大图。
图中:1、基座;2、过滤桶;3、第一顶盖;4、锥形管;5、连接管;6、进水管;7、出水管;8、进气管;9、空气压缩机;10、排污管;11、液压缸;12、推杆;13、第二顶盖;14、出气管;15、电机;16、转轴;17、滤网;18、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于油污泥的过滤装置,包括基座1,基座1的底部与过滤桶2的底部固定连接,过滤桶2的顶部与第一顶盖3卡接,第一顶盖3的底部套接有密封垫,密封垫的直径与过滤桶2的内径相适配,第一顶盖3和过滤桶2的外表面均设置有防锈涂层,第一顶盖3顶部的左侧和右侧均设置有管孔,两组管孔的内壁分别与出水管7外表面和锥形管4外表面固定连接,锥形管4的底端与连接管5的顶端连通,过滤桶2的左侧与进水管6的右端连通,进水管6和出水管7的左端均穿过基座1的左侧,进水管6、出水管7和连接管5均连通设置有阀门,通过进水管6、出水管7和连接管5均设置有阀门,使得油污泥过滤装置不易于产生回流,提高了设备的稳定性,进水管6的左端与高压水泵的输出端连通,过滤桶2的右侧开设有进气孔,进气孔的直径与进气管8的外径相适配,进气管8为波纹管,进气孔设置有孔塞,过滤桶2的右侧与进气管8的左端连通,进气管8的右端与空气压缩机9的顶部连通,空气压缩机9的底部与基座1底部的右侧螺接,过滤桶2的底部与排污管10的顶端连通,排污管10的底端穿过基座1的底部,基座1顶部的前侧和后侧均与液压缸11的顶部螺接,液压缸11的输出端与推杆12的顶端固定连接,推杆12的底端穿过过滤桶2的顶部,过滤桶2的中部固定连接有支架18,支架18的中部与滤网17滑动连接,滤网17为圆形,支架18为圆环形,述支架18的内壁开设有滑槽,滑槽的直径和高度分别与滤网17的直径和厚度相适配,滤网17的表面均匀开设有多组过滤孔,滤网17位于推杆12底部,推杆12的底部设置有橡胶垫,两组推杆12分别位于滤网17的前侧和后侧,通过液压缸11带动推杆12的升降移动以及推杆12对滤网17的震动作用,使得泥沙不易于在滤网17表面沉积,减少了油污泥过滤装置使用过程中堵塞的发生,进水管6的右端和进气管8的左端分别位于滤网17底部的左侧和右侧,进水管6的底端和连接管5的底端分别位于滤网17顶部的左侧和右侧,滤网17的中部与转轴16的底端套接,转轴16的顶端穿过过滤桶2的顶部并与电机15的输出端固定连接,电机15的顶部与基座1的顶部螺接,电机15位于两组液压缸11的中部,通过电机15带动滤网17的转动以及进水管6对滤网17进行反向清洗,使得油污泥过滤装置便于对滤网17进行清理,提高了油污泥过滤装置的过滤性能,过滤桶2的前侧与出气管14的后端连通,出气管14的前端与第二顶盖13卡接,通过进气管8对滤网17的气洗与水洗的配合,使得油污泥过滤装置中滤网17的清理较为方便,且清理效果较高。
工作原理:油污泥过滤装置在进行泥沙过滤时,通过锥形管4将油污泥输送到过滤桶2内,液压缸11带动推杆12进行升降移动,推杆12对滤网17进行震动,并通过滤网17对泥沙进行过滤,过滤作业完成后,通过高压水泵和进水管6对滤网17进行反向水洗,清洗的同时电机15带动转轴16转动,转轴16带动滤网17转动,使得清洗较为彻底,清洗后的水通过出水管7排出,然后通过空气压缩机9和进气管8对滤网17进行气洗,气洗后的气体通过出气管14排出,在不进行气洗时,进气孔和出气管14分别通过孔塞和第二顶盖13密封,并将进气孔处连接的进气管8拔出。
综上所述,该用于油污泥的过滤装置,通过液压缸11带动推杆12的升降移动以及推杆12对滤网17的震动作用,使得泥沙不易于在滤网17表面沉积,减少了油污泥过滤装置使用过程中堵塞的发生,通过电机15带动滤网17的转动以及进水管6对滤网17进行反向清洗,使得油污泥过滤装置便于对滤网17进行清理,提高了油污泥过滤装置的过滤性能,通过进气管8对滤网17的气洗与水洗的配合,使得油污泥过滤装置中滤网17的清理较为方便,且清理效果较高,通过进水管6、出水管7和连接管5均设置有阀门,使得油污泥过滤装置不易于产生回流,提高了设备的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于油污泥的过滤装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的底部与过滤桶(2)的底部固定连接,所述过滤桶(2)的顶部与第一顶盖(3)卡接,所述第一顶盖(3)顶部的左侧和右侧均设置有管孔,两组管孔的内壁分别与出水管(7)外表面和锥形管(4)外表面固定连接,所述锥形管(4)的底端与连接管(5)的顶端连通,所述过滤桶(2)的左侧与进水管(6)的右端连通,所述进水管(6)和出水管(7)的左端均穿过基座(1)的左侧,所述过滤桶(2)的右侧与进气管(8)的左端连通,所述进气管(8)的右端与空气压缩机(9)的顶部连通,所述空气压缩机(9)的底部与基座(1)底部的右侧螺接,所述过滤桶(2)的底部与排污管(10)的顶端连通,所述排污管(10)的底端穿过基座(1)的底部,所述基座(1)顶部的前侧和后侧均与液压缸(11)的顶部螺接,所述液压缸(11)的输出端与推杆(12)的顶端固定连接,所述推杆(12)的底端穿过过滤桶(2)的顶部,所述过滤桶(2)的中部固定连接有支架(18),所述支架(18)的中部与滤网(17)滑动连接,所述滤网(17)位于推杆(12)底部,所述进水管(6)的右端和进气管(8)的左端分别位于滤网(17)底部的左侧和右侧,所述进水管(6)的底端和连接管(5)的底端分别位于滤网(17)顶部的左侧和右侧,所述滤网(17)的中部与转轴(16)的底端套接,所述转轴(16)的顶端穿过过滤桶(2)的顶部并与电机(15)的输出端固定连接,所述电机(15)的顶部与基座(1)的顶部螺接,所述电机(15)位于两组液压缸(11)的中部,所述过滤桶(2)的前侧与出气管(14)的后端连通,所述出气管(14)的前端与第二顶盖(13)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种用于油污泥的过滤装置,其特征在于:所所述滤网(17)为圆形,所述支架(18)为圆环形,述支架(18)的内壁开设有滑槽,滑槽的直径和高度分别与滤网(17)的直径和厚度相适配,所述滤网(17)的表面均匀开设有多组过滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于油污泥的过滤装置,其特征在于:所述进水管(6)、出水管(7)和连接管(5)均连通设置有阀门,所述进水管(6)的左端与高压水泵的输出端连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于油污泥的过滤装置,其特征在于:所述第一顶盖(3)的底部套接有密封垫,密封垫的直径与过滤桶(2)的内径相适配,所述第一顶盖(3)和过滤桶(2)的外表面均设置有防锈涂层。
5.根据权利要求1所述的一种用于油污泥的过滤装置,其特征在于:所述过滤桶(2)的右侧开设有进气孔,进气孔的直径与进气管(8)的外径相适配,所述进气管(8)为波纹管,进气孔设置有孔塞。
6.根据权利要求1所述的一种用于油污泥的过滤装置,其特征在于:所述推杆(12)的底部设置有橡胶垫,两组所述推杆(12)分别位于滤网(17)的前侧和后侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112138450A (zh) * 2020-09-30 2020-12-29 中原康 一种用于含油污泥的压力过滤装置

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