CN217092218U - 一种选矿用高效浓密机 - Google Patents

一种选矿用高效浓密机 Download PDF

Info

Publication number
CN217092218U
CN217092218U CN202220381541.3U CN202220381541U CN217092218U CN 217092218 U CN217092218 U CN 217092218U CN 202220381541 U CN202220381541 U CN 202220381541U CN 217092218 U CN217092218 U CN 217092218U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sedimentation tank
driving motor
stirring
thickener
processing according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220381541.3U
Other languages
English (en)
Inventor
宋龑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CINF Engineering Corp Ltd
Original Assignee
CINF Engineering Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CINF Engineering Corp Ltd filed Critical CINF Engineering Corp Ltd
Priority to CN202220381541.3U priority Critical patent/CN217092218U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217092218U publication Critical patent/CN217092218U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种选矿用高效浓密机,包括带锥底的沉淀池和其下端连接的出料筒,沉淀池的轴向中心设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌驱动电机及其驱动的圆柱转轴,圆柱转轴的下端共轴线连接有螺旋转轴,圆柱转轴的外壁底部垂直连接有搅拌杆,搅拌杆位于沉淀池圆柱段的底部,螺旋转轴位于沉淀池的锥底段轴向中心;搅拌驱动电机通过横跨沉淀池上端的支撑架安装。沉淀池的外壁连接有回转支撑装置。通过搅拌驱动电机和回转驱动装置的回转驱动电机的反向工作,实现沉淀池内搅拌杆上刮板和沉淀池的反向旋转,通过相反的双向旋转不仅可完全避免沉淀池出料筒的堵塞,还能大大提高出料筒的出料速度,从而大大提高矿浆的生产效率。

Description

一种选矿用高效浓密机
技术领域
本实用新型涉及浓密机领域,具体是一种选矿用高效浓密机。
背景技术
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽,可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
目前浓密机在下料时,矿浆均通过其自身重力掉入出料筒,但矿浆堆积过多时,会导致出料筒内堵塞,使矿浆无法流出,降低浓密机的实用性,且影响矿浆的生产效率。另外目前浓密机锥底下端的出料筒无法拆卸,使出料筒的清洁不便,提高了工作人员的工作难度,且不利于对出料筒的维护,降低浓密机的质量和使用寿命,使浓密机无法满足消费者的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可避免出料筒堵塞的选矿用高效浓密机,提高浓密机的实用性和生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下方案的选矿用高效浓密机:包括带锥底的沉淀池和其下端连接的出料筒,其特征在于:所述沉淀池的轴向中心设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌驱动电机及其驱动的圆柱转轴,圆柱转轴的下端共轴线连接有螺旋转轴,圆柱转轴的外壁底部垂直连接有搅拌杆,搅拌杆位于沉淀池圆柱段的底部,螺旋转轴位于沉淀池的锥底段轴向中心;搅拌驱动电机通过横跨沉淀池上端的支撑架安装。
上述方案的一种实施方式中,所述支撑架包括水平支撑板和竖向支撑柱,水平支撑板的长度大于所述沉淀池的直径,竖向支撑柱对称连接于水平支撑板的两端。
上述方案的一种实施方式中,所述水平支撑板的宽度方向中心面位于所述沉淀池的轴向中心面上,所述竖向支撑柱的下端支撑于地面,所述搅拌驱动电机采用伺服电机,以输出轴朝下布置,固定于水平支撑板的中心位置处。
上述方案的一种实施方式中,所述水平支撑板上对应所述搅拌驱动电机的一侧设置进料筒。
上述方案的一种实施方式中,所述搅拌杆有多根,沿所述圆柱转轴的周向均布,各搅拌杆上沿长度方向均布有多块刮板,刮板的两端对称伸出于搅拌杆外。
上述方案的一种实施方式中,所述沉淀池的外壁连接有回转支撑装置,回转支撑装置包括滚珠轴承、支腿和驱动装置,滚珠轴承的内圈下端段伸出于外圈外,伸出段设置一圈传动齿,外端外壁沿周向均布多个连接套筒,每个套筒分别连接支腿,驱动装置包括回转驱动电机和其输出轴连接的驱动齿轮,驱动齿轮与滚珠轴承内圈外壁的传动齿啮合。
上述方案的一种实施方式中,所述滚珠轴承的内圈与所述沉淀池的外壁底部固连。
上述方案的一种实施方式中,所述回转驱动电机采用伺服电机,其输出轴朝上布置,机壳通过安装座固定于地面。
上述方案的一种实施方式中,所述沉淀池的锥底底面与出料筒之间通过法兰及紧固件可拆卸连接。
本设备使用时,将进料管道与进料筒上端连接,使加工前的物料通过进料筒进入沉淀池中,工作人员将絮凝剂加入沉淀池中,使絮凝剂与物料充分融合形成泥层并沉淀至沉淀池的底部。启动搅拌驱动电机,使圆柱转轴和螺旋转轴同时转动,圆柱转轴底部的搅拌杆随圆柱转轴转动时,搅拌杆上的刮板将沉淀池底部浓密的矿浆往推到沉淀池中间推送,然后通过螺旋转轴的转动将矿浆往出料筒的出口端推送出料,不仅可避免出料筒中矿浆的堵塞,还能加速矿浆的出料速度,提高矿浆的上产效率。启动回转驱动电机,使驱动齿轮带动滚珠轴承的内圈转动,实现沉淀池与搅拌装置的反向转动,从而可加速搅拌杆上刮板将矿浆往沉淀池中间推送的速度,快速清理沉淀池锥底的矿浆,进一步提矿浆的生产效率。简言之,本实用新型通过搅拌驱动电机和回转驱动电机的反向工作,实现沉淀池内搅拌杆上刮板和沉淀池的反向旋转,通过相反的双向旋转不仅可完全避免沉淀池出料筒的堵塞,还能大大提高出料筒的出料速度,从而大大提高矿浆的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1中搅拌装置的放大结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例公开的这种选矿用高效浓密机,包括带锥底的沉淀池1和其下端通过法兰及紧固件可拆卸连接的出料筒2,沉淀池1的轴向中心设置有搅拌装置3,沉淀池的外壁连接有回转支撑装置4,搅拌装置3通过横跨沉淀池1上端的支撑架5安装。
支撑架5包括水平支撑板51和竖向支撑柱52,水平支撑板51的长度大于沉淀池1的直径,竖向支撑柱52对称连接于水平支撑板51的两端。
水平支撑板51的宽度方向中心面位于沉淀池1的轴向中心面上,竖向支撑柱52下端的垫板支撑于地面。
搅拌装置3包括搅拌驱动电机31及其驱动的圆柱转轴32,圆柱转轴32的下端共轴线连接有螺旋转轴33,圆柱转轴32的外壁底部垂直连接有搅拌杆34。搅拌驱动电机31采用伺服电机,以输出轴朝下布置,固定于水平支撑板51的中心位置处。
水平支撑板51的一侧连接进料筒6。
搅拌杆34有多根,沿圆柱搅拌轴32的周向均布,各搅拌杆上沿长度方向均布有多块刮板35,刮板的两端对称伸出于搅拌杆外。
回转支撑装置4包括滚珠轴承41、支腿42、回转驱动电机43、驱动齿轮44。
滚珠轴承41的内圈下端段伸出于外圈外,伸出段设置一圈传动齿411,外圈外壁沿周向均布多个连接套筒,每个套筒分别连接支腿42,支腿支撑于底面。回转驱动电机43采用采用伺服电机,以输出轴朝上布置,机壳通过安装座固定于地面。驱动齿轮44通过联轴器与回转驱动电机43的输出轴连接。驱动齿轮44与滚珠轴承41内圈外壁的传动齿啮合。
回转驱动装置4与沉淀池1装配时,滚珠轴承41的内圈与沉淀池1的外壁底部固连。
从本浓密机的上述结构可以看出:沉淀池1通过滚珠轴承41外圈连接的支腿42实现轴向支撑限位,沉淀池1的旋转通过滚珠轴承41内圈外壁的传动齿与驱动齿轮44的啮合实现。搅拌装置3通过支撑架5安装于沉淀池1的轴向中心后,搅拌杆34位于沉淀池1的圆柱段底部,螺旋转轴33位于沉淀池1的锥底段轴向中心。
本浓密机的具体工作过程及原理如下:进料管道连接进料筒6上端将使加工前的物料通过进料筒进入沉淀池1中,工作人员将絮凝剂加入沉淀池中,使絮凝剂与物料充分融合形成泥层并沉淀至沉淀池的底部。
启动搅拌驱动电机31,使圆柱转轴32和螺旋转轴33同时转动,圆柱转轴32底部的搅拌杆34随圆柱转轴转动时,搅拌杆34上的刮板35将沉淀池1底部浓密的矿浆往沉淀池底部的中间位置推送,然后通过螺旋转轴33的转动将矿浆往出料筒的出口端推送出料,不仅可避免出料筒中矿浆的堵塞,还能加速矿浆的出料速度,提高矿浆的上产效率。
启动回转驱动电机43,使驱动齿轮44带动滚珠轴承41的内圈转动,实现沉淀池1与搅拌装置3的反向转动,从而可加速搅拌杆34上刮板35将矿浆往沉淀池锥底中间位置刮入的速度,快速清理沉淀池锥底的矿浆,进一步提矿浆的生产效率。
简言之,本实用新型通过搅拌驱动电机31和回转驱动电机43的反向工作,实现沉淀池1内搅拌杆34上刮板35和沉淀池1的反向旋转,通过相反的双向旋转不仅可完全避免沉淀池出料筒的堵塞,还能大大提高出料筒的出料速度,从而大大提高矿浆的生产效率。
另外,出料筒2与沉淀池1锥底底面之间的可拆卸连接,可方便螺旋转轴33及出料筒2内壁的定期清理,提高浓密机的使用质量和矿浆生产效率。

Claims (9)

1.一种选矿用高效浓密机,包括带锥底的沉淀池和其下端连接的出料筒,其特征在于:所述沉淀池的轴向中心设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌驱动电机及其驱动的圆柱转轴,圆柱转轴的下端共轴线连接有螺旋转轴,圆柱转轴的外壁底部垂直连接有搅拌杆,搅拌杆位于沉淀池圆柱段的底部,螺旋转轴位于沉淀池的锥底段轴向中心;搅拌驱动电机通过横跨沉淀池上端的支撑架安装。
2.如权利要求1所述的选矿用高效浓密机,其特征在于:所述支撑架包括水平支撑板和竖向支撑柱,水平支撑板的长度大于所述沉淀池的直径,竖向支撑柱对称连接于水平支撑板的两端。
3.如权利要求2所述的选矿用高效浓密机,其特征在于:所述水平支撑板的宽度方向中心面位于所述沉淀池的轴向中心面上,所述竖向支撑柱的下端支撑于地面,所述搅拌驱动电机采用伺服电机,以输出轴朝下布置,固定于水平支撑板的中心位置处。
4.如权利要求3所述的选矿用高效浓密机,其特征在于:所述水平支撑板上对应所述搅拌驱动电机的一侧设置进料筒。
5.如权利要求1所述的选矿用高效浓密机,其特征在于:所述搅拌杆有多根,沿所述圆柱转轴的周向均布,各搅拌杆上沿长度方向均布有多块刮板,刮板的两端对称伸出于搅拌杆外。
6.如权利要求1所述的选矿用高效浓密机,其特征在于:所述沉淀池的外壁连接有回转支撑装置,回转支撑装置包括滚珠轴承、支腿和驱动装置,滚珠轴承的内圈下端段伸出于外圈外,伸出段设置一圈传动齿,外端外壁沿周向均布多个连接套筒,每个套筒分别连接支腿,驱动装置包括回转驱动电机和其输出轴连接的驱动齿轮,驱动齿轮与滚珠轴承内圈外壁的传动齿啮合。
7.如权利要求6所述的选矿用高效浓密机,其特征在于:所述滚珠轴承的内圈与所述沉淀池的外壁底部固连。
8.如权利要求6所述的选矿用高效浓密机,其特征在于:所述回转驱动电机采用伺服电机,其输出轴朝上布置,机壳通过安装座固定于地面。
9.如权利要求1所述的选矿用高效浓密机,其特征在于:所述沉淀池的锥底底面与出料筒之间通过法兰及紧固件可拆卸连接。
CN202220381541.3U 2022-02-24 2022-02-24 一种选矿用高效浓密机 Active CN217092218U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220381541.3U CN217092218U (zh) 2022-02-24 2022-02-24 一种选矿用高效浓密机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220381541.3U CN217092218U (zh) 2022-02-24 2022-02-24 一种选矿用高效浓密机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217092218U true CN217092218U (zh) 2022-08-02

Family

ID=82598271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220381541.3U Active CN217092218U (zh) 2022-02-24 2022-02-24 一种选矿用高效浓密机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217092218U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217092218U (zh) 一种选矿用高效浓密机
CN214194171U (zh) 一种桥梁施工用注浆装置
CN213966794U (zh) 废旧混凝土碎渣二次破碎设备
CN216831572U (zh) 一种水利施工用混凝土输送装置
CN207086092U (zh) 螺旋分级机
CN214415680U (zh) 立式浓密机
CN211216408U (zh) 一种玻璃制造工艺中使用的原料混合装置
CN209772389U (zh) 一种滚筒清洗装置
CN212528205U (zh) 一种建筑施工用立式大型混凝土搅拌机
CN210701020U (zh) 一种建筑用混凝土节能回收机
CN218808675U (zh) 皮带积料铰刀输送设备
CN220159739U (zh) 一种便于清理的搅拌装置
CN218928231U (zh) 早强型混凝土的快速出料系统
CN219050431U (zh) 一种带有碳泡沫回收组件的浓密机
CN219044001U (zh) 一种具有清理废料功能的混凝土搅拌装置
CN219879283U (zh) 一种砂石分离机
CN213966136U (zh) 一种便于清理的水泥助磨剂生产用化料槽
CN216510917U (zh) 一种具有蓝藻泥浆过滤功能的螺旋输送装置
CN210674950U (zh) 一种稀土深加工调浆设备
CN216803957U (zh) 一种混凝土搅拌机
CN219441905U (zh) 一种砂石处理用的棒磨机
CN215782808U (zh) 电池材料搅拌机的桶底刮料结构
CN219492331U (zh) 一种用于充填采矿的立式尾砂仓
CN212914773U (zh) 一种淀粉生产用浆渣分离装置
CN115464527B (zh) 一种钢筋除锈机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant