CN217088037U - 一种oled屏固定结构及oled电视机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及显示器技术领域，尤其涉及一种OLED屏固定结构及OLED电视机，该固定结构包括后壳、散热板和OLED屏幕；后壳包括底板和边框，底板和边框构成容纳散热板和OLED屏幕的容置腔；散热板为平面板结构，散热板在容置腔内与底板贴合连接；OLED屏幕的背板与散热板贴合；其中，底板内侧表面朝向散热板的方向凸起设置有凸筋，凸筋沿底板的长度和宽度方向延伸设置。本实用新型采用设置在壳体内的散热板与OLED屏幕贴合固定达到均匀散热效果，并通过改进后壳的内部结构，以及通过激光点焊形式将后壳与散热板紧密连接在一起，有效提高了结构强度以实现对OLED屏幕的可靠固定和保护。大幅度降低了生产成本且因为去除胶水等化工材料的使用起到保护环境的作用。

Description

一种OLED屏固定结构及OLED电视机

技术领域

本公开涉及显示器技术领域，尤其涉及一种OLED屏固定结构及OLED电视机。

背景技术

相比较于LED显示屏，OLED显示屏采用自发光原理，无需LED显示屏中的发光层即可实现图像显示，整机厚度尺寸相当于LED显示屏的三分之一甚至更薄，因此，在OLED电视机中，如何设置OLED显示屏的固定结构，使得在保留OLED超薄优点的同时又保证足够的整机强度成为了亟待解决的问题；

发明人知晓的相关技术中，LED显示屏的固定多通过背板底部固定光学组件，背板边框顶部的四个边缘朝向内部延伸构成环形框体，LED显示屏与该延伸的框体连接固定，然而发明人在实施上述方案的过程中发现，由于OLED屏幕自发光没有内部的光学组件，仅采用环形框体固定OLED屏幕四周，OLED屏幕较薄，容易发生变形，无法形成牢固的固定结构；

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种OLED屏固定结构及OLED电视机，采用设置在壳体内的散热板与OLED屏幕贴合固定，并通过改进后壳的内部结构，以实现对OLED屏幕的可靠固定。

根据本公开的第一方面方面，提供一种OLED屏固定结构，包括后壳、散热板和OLED屏幕；

所述后壳包括底板和沿底板同一侧朝向垂直于底板方向延伸设置的边框，所述底板和边框构成容纳所述散热板和OLED屏幕的容置腔；

所述散热板为至少一层板材构成的平面板结构，所述散热板在所述容置腔内与所述底板贴合连接；

所述OLED屏幕的背板与所述散热板贴合连接，且所述OLED屏幕的显示面不高于所述边框顶部；

其中，所述底板内侧表面朝向所述散热板的方向凸起设置有若干凸筋，所述凸筋与所述散热板相接触的面为平面，且所述凸筋沿所述底板的长度和宽度方向延伸设置。

在本公开的一些实施例中，所述边框为同一板材朝向所述容置腔内侧翻折180度成型。

在本公开的一些实施例中，所述边框为拍死边折弯成型。

在本公开的一些实施例中，所述凸筋在所述底板中部呈封闭环形设置。

在本公开的一些实施例中，所述凸筋在所述封闭环形外侧间隔设置有多道。

在本公开的一些实施例中，所述凸筋为所述底板朝内凹陷冲压成型。

在本公开的一些实施例中，所述散热板为金属板。

在本公开的一些实施例中，所述后壳与所述散热板通过粘胶连接，且胶带设置在所述凸筋上。

在本公开的一些实施例中，所述后壳与所述散热板通过激光焊接连接，且焊点分布在所述凸筋上。

根据本公开的第二方面，还提供了一种OLED电视机，包括如本公开第一方面任一项所述的OLED屏固定结构。

本公开的有益效果为：本公开通过对后壳底板的改造，增加沿横向和竖向设置的凸筋，并同时采用在后壳的容置腔内焊接连接的散热板平面结构，一方面提高了后壳整体的强度，OLED屏幕的固定可靠性也得以加强。另一方面提高了与OLED屏幕的接触面积，并且，通过对后壳底板的改造，增加沿横向和竖向设置的凸筋，提高了后壳的结构强度，同时也便于与散热板进行可靠连接；通过上述固定结构的设置，与发明人已知的方式相比，不仅整体的厚度有所降低，而且整体的结构强度得到了保证，OLED屏幕的固定可靠性也得以加强。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开一些实施例中OLED屏固定结构的结构示意图；

图2为本公开一些实施例中OLED屏固定结构的爆炸分解结构示意图；

图3为本公开一些实施例中图1中的A-A向剖视放大图；

图4为本公开一些实施例中图3中的B处局部放大图；

图5为本公开一些实施例中后壳的主视图；

图6为本公开一些实施例中图5中的C-C向剖视放大图；

图7为本公开一些实施例中散热板胶粘方式的固定结构爆炸分解图；

图8为本公开一些实施例中散热板焊接方式的固定结构爆炸分解图；

图9为本公开一些实施例中OLED电视机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本公开。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本公开通过对后壳的内部结构进行改进，通过增加凸筋的形式提高壳体的结构强度，并通过在壳体内增加散热板的方式，散热板一面与后壳连接另一面与OLED屏幕连接，从而在对OLED屏幕进行固定时，通过散热板的整个面板进行连接，从而提高OLED屏幕固定的可靠性，下面对本公开实施例进行详细介绍；

实施例一

如图1至图7所示的OLED屏固定结构，包括后壳10、散热板20和OLED屏幕30；

如图2中所示，后壳10包括底板11和沿底板11同一侧朝向垂直于底板11方向延伸设置的边框12，底板11和边框12构成容纳散热板20和OLED屏幕30的容置腔；在本公开的一些实施例中，后壳10可以采用冷轧钢板冲压成型，加工工艺简单，效率高；

散热板20为至少一层板材构成的平面板结构，散热板20在容置腔内与底板11贴合连接；在本公开的一些实施例中，散热板20可以设置为厚度与后壳10一直的一层板材，也可以设置为多层板材拼合在一起的结构，根据OLED屏幕30的大小尺寸进行调节；通过这种方式设置，可以统一后壳10的板材厚度，仅根据需要设置散热板20的厚度即可，降低了后壳10加工的工艺难度；

OLED屏幕30的背板与散热板20贴合连接，且OLED屏幕30的显示面不高于边框12顶部；如图2中所示，OLED屏幕30的整个底面与散热板20连接，通过上述设置，与发明人已知的方式相比，OLED屏幕30在固定时的接触面更广，从而提高了OLED屏幕30的固定可靠性；

如图2和图3中所示，为了进一步提高后壳10的抗变形强度，底板11内侧表面朝向散热板20的方向凸起设置有若干凸筋11a，凸筋11a与散热板20相接触的面为平面，且凸筋11a沿底板11的长度和宽度方向延伸设置。在本公开的一些实施例中，凸筋11a在后壳10成型时通过模具实现一体冲压成型；通过底板11的长度和宽度方向上设置的凸筋11a，进一步提高了后壳10的结构强度；

在上述实施方式中，通过采用在后壳10的容置腔内贴合连接的散热板20平面结构，一方面提高了后壳10整体的强度，另一方面也提高了与OLED屏幕30的接触面积，并且，通过对后壳10底板11的改造，增加沿横向和竖向设置的凸筋11a，提高了后壳10的结构强度，同时也便于与散热板20进行可靠连接。

如图3和图4中所示，在本公开的一些实施例中，边框12为同一板材朝向容置腔内侧翻折180度成型。通过这种设置，使得边框12的厚度得以加倍，从而提高了边框12的结构强度，并且通过180度翻折，使得边框12的顶部更加平滑，无需再进行倒角等操作，提高边框12的光滑程度；进一步，在本公开的一些实施例中，边框12为拍死边折弯成型。拍死边即在边框12进行180度折弯时，两个折弯面之间没有间隙，通过这种设置，可以提高边框12的结构强度，减少由于折弯面之间的间隙而产生松动的问题，防止边框12的弯翘和外翻，提高边框12的抗冲击性能，以更好的保护OLED屏幕30的边缘部分，也使得边框12的厚度更薄，整体更加美观。

如图5中所示，在本公开的一些实施例中，凸筋11a在底板11中部呈封闭环形设置。在图5中，设置在底板11中心位置处的凸筋11a呈圆矩形封闭设置，通过这种结构，使得底板11在平面上的各个角度都增加了抗折弯强度，从而提高了后壳10整体的强度，起到更好的保护OLED屏的作用；进一步地，在本公开的一些实施例中，请继续参照图5，凸筋11a在封闭环形外侧间隔设置有多道。通过上述设置，在整个底板11板面上形成了均布凸筋11a的结构，在本公开的一些实施方式中，除了中心闭合的凸筋11a以外，其他凸筋11a可以设置为如图5中所示围绕中心凸筋11a设置多道，也可以呈放射状设置多个，以进一步加强后壳10的结构强度。

在本公开的一些实施例中，为了提高后壳10上凸筋11a的加工效率以及降低加工成本，凸筋11a为底板11朝内凹陷冲压成型。如图6中所示，在冲压时，在凸筋11a所在位置处的底板11朝上冲压，就可以形成凸筋11a和空腔结构，成型方便；为了整体的美观，在本公开的一些实施例中，凸筋11a凹陷深度一般不大于5mm；

而且，在本公开的一些实施例中，散热板20可以设置为金属板，例如可以是与后壳10材质相同的冷轧板，或者其他合金材质，通过金属板的设置，还可以为OLED屏幕30实现散热的效果；

在本公开的一些实施例中，关于OLED屏幕30固定结构的具体连接结构，可以采用如图7中所示的胶粘工艺，在具体连接时，后壳10与散热板20通过粘胶连接，且胶带设置在凸筋11a上。在具体进行操作时，首先要对后壳10进行擦拭清理，不允许表面留有脏污和异物，然后在凸筋11a上平整的贴附胶带；然后需要对散热板20的外观进行检查，保证散热板20的平整度，不允许出现鼓包与压伤等缺陷；然后通过吸盘支架将散热板20放置在后壳10上，并进行热压，以提高散热板20与后壳10的连接强度；待散热板20固定后，再通过在散热板20上粘贴胶带或者点胶的方式将OLED屏幕30固定在散热板20上。

实施例二

在本公开的上述实施例中，由于采用大量的双面胶带和胶水进行粘接，工艺较为复杂，而且胶水的成本较为昂贵，一台65寸的显示器涂胶需要多耗费两三百的成本，为了进一步降低成本消耗，在本实用新型第二种实施方式中，对散热板20与后壳10的连接方式做出了改进，将涂胶连接改为了激光点焊；OLED屏固定结构的各部件以及连接方式与上述实施方式相同，这里不再赘述，仅介绍点焊工艺的具体实施方式；

如图8中所示，在本公开的一些实施方式中，后壳10与散热板20通过激光焊接连接，且焊点分布在凸筋11a上。这里需要指出的是，在本公开的一些方式中，在具体进行焊接时，将后壳10与散热板20重叠固定，然后通过在后壳10背部的凹槽中，通过激光点焊的形式，使得后壳10上的一部分壳体以及散热板20与后壳10贴合的部分被部分融化，从而二者在固化的过程中融合连接成；如图8中所示，通过在后壳10凸筋11a所在的背部进行点焊的形式，实现将后壳10与散热板20固定连接，这样，与上述实施方式中的粘胶连接，固定强度更高，而且与胶粘方式相比，不仅减少了各种工装的使用，而且节省了胶带和胶水的费用，有利于环保及节能降耗；这里需要指出的是，在公开的一些实施方式中，OLED屏幕30依然采用粘胶的形式与散热板20连接，但散热板20与后壳10之间通过激光点焊的形式，节省了至少一般的涂胶成本，更提高了散热板20与后壳10的连接结构强度；此外，在本公开的一些实施方式中，由于激光点焊工艺可以将两片钢板车底固化在一起，产品强度提高的同时，节省了大量胶水胶带等化工材料，有利于环保和节能降耗。

实施例三

在本公开的一些实施方式中，如图9中所示，还公开了一种包括上述实施方式中的OLED屏固定结构100的OLED电视机；这里需要指出的是，电视机结构中还包括电子元器件，其为现有技术中的相关技术内容，这里不再赘述；而且在本公开的一些实施例中，电视机为落地电视机或者挂壁式电视机。

本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。本公开要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种OLED屏固定结构，其特征在于，包括后壳、散热板和OLED屏幕；

所述后壳包括底板和沿底板同一侧朝向垂直于底板方向延伸设置的边框，所述底板和边框构成容纳所述散热板和OLED屏幕的容置腔；

所述散热板为至少一层板材构成的平面板结构，所述散热板在所述容置腔内与所述底板贴合连接；

所述OLED屏幕的背板与所述散热板贴合连接，且所述OLED屏幕的显示面不高于所述边框顶部；

其中，所述底板内侧表面朝向所述散热板的方向凸起设置有若干凸筋，所述凸筋与所述散热板相接触的面为平面，且所述凸筋沿所述底板的长度和宽度方向延伸设置。

2.根据权利要求1所述的OLED屏固定结构，其特征在于，所述边框为同一板材朝向所述容置腔内侧翻折180度成型。

3.根据权利要求1所述的OLED屏固定结构，其特征在于，所述边框为拍死边折弯成型。

4.根据权利要求1所述的OLED屏固定结构，其特征在于，所述凸筋在所述底板中部呈封闭环形设置。

5.根据权利要求4所述的OLED屏固定结构，其特征在于，所述凸筋在所述封闭环形外侧间隔设置有多道。

6.根据权利要求1所述的OLED屏固定结构，其特征在于，所述凸筋为所述底板朝内凹陷冲压成型。

7.根据权利要求1所述的OLED屏固定结构，其特征在于，所述散热板为金属板。

8.根据权利要求1所述的OLED屏固定结构，其特征在于，所述后壳与所述散热板通过粘胶连接，且胶带设置在所述凸筋上。

9.根据权利要求1所述的OLED屏固定结构，其特征在于，所述后壳与所述散热板通过激光焊接连接，且焊点分布在所述凸筋上。

10.一种OLED电视机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的OLED屏固定结构。

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