CN217086353U - 电气变压器用碳纸电磁屏蔽板及其电气变压器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电气变压器用碳纸电磁屏蔽板,包括:纸板、碳纸层、绝缘纸层、绝缘胶层、铜带;所述纸板顶面上设置碳纸层;碳纸层与纸板之间通过绝缘胶层黏胶;绝缘纸层设置于碳纸层顶面上;绝缘纸层与碳纸层之间通过绝缘胶层粘结;铜带容纳设置于纸板层与碳纸层之间的绝缘胶层内,并与引线的一端搭接。该屏蔽板中所用电磁屏蔽板上粘附碳纸层,能有效克服电磁屏蔽板适度弯折设置于油箱内壁时发生刺穿屏蔽板的缺陷的几率,有效提高电气变压器的使用寿命和产品质量,同时降低铜箔的使用量,有效降低变压器的生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及电气变压器技术领域,特别是一种电气变压器用碳纸电磁屏蔽板及其电气变压器。
背景技术
电磁屏蔽通常设置于变压器的油箱壁内侧,以铺设铜板板实现。当漏磁通进入铜板或铝板编织层后,在其中将产生涡流,由于涡流的反作用使进入油箱壁的漏磁通减少,从而减少了油箱壁中的涡流损耗。铜板由于其电导率较高高,自身产生的涡流损耗值很小。为实现磁屏蔽,油箱壁内侧还铺设了具有较高导磁性能的硅钢片。
电磁屏蔽板一般用于电力变压器器身心柱、旁轭、铁轭的外部,对变压器铁芯进行屏蔽以减少漏磁。现有的屏蔽板参见图1,包括:纸板1’、多条铜箔2’、铜带3’、引线4’、冷压接头5’;纸板1’外侧壁上设置多条铜箔2’;铜箔2’相互平行间隔设置;各铜箔2’的顶端上分别焊接设置铜带3’;引线4’的一端与铜带3’的一端顶面相连接,冷压接头5’与引线4’相连接。现有电磁屏蔽板由多条铜箔2’沿屏蔽板纵向粘接在纸板1’上,再与横向设置的铜带3’焊接制作而成。
现有屏蔽板的电磁屏蔽材料仅为铜材,导致铜材使用量较大,成本高,制作工序复杂。增加了变压器的生产成本。
同时采用铜材制成的电磁屏蔽板中各条铜箔需要分别通过焊接与铜带连接,焊接受操作人员工艺影响较大,而且电磁屏蔽板铺设于油箱内侧壁时电磁屏蔽板需要适度弯折,此时一旦焊接缝出现较大质量问题将导致该批次变压器的电磁屏蔽板失效以及刺穿屏蔽板,引发质量问题。
实用新型内容
本申请提供了一种电气变压器用碳纸电磁屏蔽板及其电气变压器,用于解决现有技术中存在的现有电磁屏蔽板中使用铜箔导致变压器成本增高;铜箔焊接所形成的焊缝弯折后容易发生刺穿屏蔽板,导致产品质量合格率下降的技术问题。
本申请提供了一种电气变压器用碳纸电磁屏蔽板,包括:纸板、碳纸层、绝缘纸层、绝缘胶层、铜带;所述纸板顶面上设置碳纸层;碳纸层与纸板之间通过绝缘胶层黏胶;绝缘纸层设置于碳纸层顶面上;绝缘纸层与碳纸层之间通过绝缘胶层粘结;铜带容纳设置于纸板层与碳纸层之间的绝缘胶层内,并与引线的一端搭接。
优选地,包括:冷压接头;所述冷压接头与引线的延伸端相连接。
优选地,所述碳纸层平铺是在于纸板层与绝缘纸层之间。
优选地,所述铜带设置于碳纸层的上部,并与碳纸层的侧壁间隔设置。
优选地,所述铜带沿碳纸层长边延伸设置。
优选地,所述引线与铜带的一端相连接。
本申请另一方面还提供了一种变压器,所述变压器包括:如上述的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板;电气变压器用碳纸电磁屏蔽板设置于油箱内侧壁上。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请所提供的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板及其电气变压器,采用碳纸通过设置导电胶层胶粘覆盖于绝缘纸层上制成,该屏蔽板具有较好的电磁性和柔韧性,无需人工焊接,不受操作人员焊接工艺水平影响,制作过程较传统屏蔽板大为简化,制成后贴敷于油箱内壁时即使适度弯折后使用,也不会发生以铜箔制成屏蔽板存在的刺穿屏蔽板的缺陷,具有较高可靠性和大幅降低成本的作用,能有效提高变压器产品的质量。
2)本申请所提供的电气变压器,其中所用电磁屏蔽板上粘附碳纸层,能有效克服电磁屏蔽板适度弯折设置于油箱内壁时发生刺穿屏蔽板的缺陷的几率,有效提高电气变压器的使用寿命和产品质量,同时降低铜箔的使用量,有效降低变压器的生产成本。
附图说明
图1为现有技术中电气变压器用碳纸电磁屏蔽板主视结构示意图;
图2为本申请提供的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板主视结构示意图;
图3为本申请提供的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板局部立体结构示意图;
图4为图2中A-A向剖视结构示意图;
图例说明:
1、纸板;2、铜带;3、碳纸层;4、绝缘纸层;5、冷压接头;6、引线;7、绝缘胶层。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段,均按本领域公知常识进行设置,且多种公知常识设置方式均可实现。
参见图2~4,本申请提供的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板,包括:纸板1、碳纸层3、绝缘纸层4、绝缘胶层7、铜带2;纸板1顶面上设置碳纸层3;碳纸层3与纸板1之间通过绝缘胶层7黏胶;绝缘纸层4设置于碳纸层3顶面上;绝缘纸层4与碳纸层3之间通过绝缘胶层7粘结;铜带2容纳设置于纸板1层与碳纸层3之间的绝缘胶层7内,并与引线6的一端搭接。
按此设置无需使用铜箔,有效降低变压器中铜材料的使用量,仅需使用铜带2即可制得具有与使用铜箔的电磁屏蔽板相同技术参数的电磁屏蔽板。
同时各层之间采用绝缘胶层7粘结,无需焊接,不受操作人员工艺影响,有利于提高产品质量。
由于无需进行焊接操作,无焊缝,当需要适度弯曲电磁屏蔽板时,不会发生刺穿屏蔽板的情况,有利于提高变压器的质量和使用寿命。
优选地,包括:冷压接头5;冷压接头5与引线6的延伸端相连接。通过设置冷压接头5实现电磁屏蔽板与其他部件的连接。
优选地,碳纸层3平铺是在于纸板1层与绝缘纸层4之间。
优选地,铜带2设置于碳纸层3的上部,并与碳纸层3的侧壁间隔设置。按此设置铜带2后,便于与冷压接头5相连接。
本申请中所用碳纸为市售产品,例如为东凯石墨实力工厂生产的高纯度导电石墨碳纸。
优选地,铜带2沿碳纸层3长边延伸设置。
优选地,引线6与铜带2的一端相连接。
本申请的另一方面还提供了一种变压器,变压器包括:如上述的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板;电气变压器用碳纸电磁屏蔽板设置于油箱内侧壁上。通过将该电气变压器用碳纸电磁屏蔽板用于变压器中,能有效替代现有的铜箔制成的电磁屏蔽板,同时不影响变压器的正常使用,在降低成本的同时,提高电磁屏蔽板在油箱内适度弯曲的可接受范围,避免电磁屏蔽板刺穿情况的发生,提高变压器的质量和使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电气变压器用碳纸电磁屏蔽板,其特征在于,包括:纸板、碳纸层(3)、绝缘纸层(4)、绝缘胶层(7)、铜带(2);所述纸板顶面上设置碳纸层(3);碳纸层(3)与纸板之间通过绝缘胶层(7)黏胶;绝缘纸层(4)设置于碳纸层(3)顶面上;绝缘纸层(4)与碳纸层(3)之间通过绝缘胶层(7)粘结;铜带(2)容纳设置于纸板层与碳纸层(3)之间的绝缘胶层(7)内,并与引线(6)的一端搭接。
2.根据权利要求1所述的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板,其特征在于,包括:冷压接头(5);所述冷压接头(5)与引线(6)的延伸端相连接。
3.根据权利要求1所述的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板,其特征在于,所述碳纸层(3)平铺是在于纸板层与绝缘纸层(4)之间。
4.根据权利要求1所述的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板,其特征在于,所述铜带(2)设置于碳纸层(3)的上部,并与碳纸层(3)的侧壁间隔设置。
5.根据权利要求1所述的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板,其特征在于,所述铜带(2)沿碳纸层(3)长边延伸设置。
6.根据权利要求1所述的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板,其特征在于,所述引线(6)与铜带(2)的一端相连接。
7.一种变压器,其特征在于,所述变压器包括:如权利要求1~6中任一项所述的电气变压器用碳纸电磁屏蔽板;电气变压器用碳纸电磁屏蔽板设置于油箱内侧壁上。
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CN202221020280.9U CN217086353U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 电气变压器用碳纸电磁屏蔽板及其电气变压器 |
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