CN217083135U - 一种陶瓷产品干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷产品干燥装置，包括烘干筒、烘干罩和烘干盖，烘干筒的上端为敞口，烘干筒的底面开设有贯穿的进风孔；烘干罩上下开口且具有空腔，烘干罩设于烘干筒内，且进风孔位于烘干罩内，烘干罩的侧壁为由中心向边缘倾斜的斜面，烘干罩的侧壁开设有多个贯穿的烘干孔；烘干盖与敞口配合，烘干盖用于遮盖敞口。热风被烘干罩分散并进入烘干筒，增加了热风循环的路径，提高热风的利用率；陶瓷产品可以沿烘干罩外壁分布，减少产品的重叠，提高陶瓷产品的烘干效率。

Description

一种陶瓷产品干燥装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷产品干燥装置技术领域，具体为一种陶瓷产品干燥装置。

背景技术

在陶瓷产品加工过程中，陶瓷产品表面会积累灰尘，需要进行清洗并烘干其表面水分。传统的烘干箱为顶盖与热风机连通的结构，热风机为烘干箱提供循环的热风，使烘干箱内的陶瓷产品干燥，但是该方案中陶瓷产品在烘干箱中堆积，存在烘干不充分和烘干效率低等问题。专利“CN215571656U”公开了一种陶瓷阀片干燥系统，包括多层陶瓷阀片安置设备、陶瓷阀片干燥设备和风干燥设备，每一层陶瓷阀片安置设备包括金属丝网放置板、吸水垫板一；每层陶瓷阀片干燥设备均位于每层金属丝网放置板的上方，每层吸水垫板二上的若干个吸水垫杆可分别穿设过其下方金属丝网放置板的若干个通孔；风干燥设备的若干个出风嘴分别位于若干个金属丝网放置板的下方。但是该方案中，干燥设备结构复杂且同时烘干的产品数量有限，存在成本高、效率低等问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中干燥装置效率低和成本高的问题，本实用新型提供了一种陶瓷产品干燥装置，包括：

烘干筒，所述烘干筒的上端为敞口，所述烘干筒的底面开设有贯穿的进风孔；

烘干罩，所述烘干罩上下开口且具有空腔，所述烘干罩设于所述烘干筒内，且所述进风孔位于所述烘干罩内，所述烘干罩的侧壁为由中心向边缘倾斜的斜面，所述烘干罩的侧壁开设有多个贯穿的烘干孔；

烘干盖，所述烘干盖与所述敞口配合，所述烘干盖用于遮盖所述敞口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述烘干罩的外侧壁设有支撑阶，所述支撑阶的底面与所述烘干罩的外壁连接，所述支撑阶在水平面的投影为封闭的图形，所述支撑阶用于支撑产品。

所述烘干盖的外侧设有把手，所述烘干盖的内侧设有风扇。

所述烘干筒的侧壁下端设有多个贯穿的出风孔，多个所述出风孔间隔分布。

所述烘干罩的材料为铝合金，所述烘干筒的内层为铝合金材料，且外层为岩棉层。

所述烘干罩的外形为圆台形，且所述烘干筒的外形为圆柱形，所述烘干罩的下端与所述烘干筒的内壁贴合。

所述烘干盖的一端通过铰链与所述烘干筒开合连接。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

(1)进风孔与热风机连通，热风进入烘干罩的空腔，并从烘干孔和上端开口进入烘干筒内，使得热风被烘干罩分散并进入烘干筒，增加了热风循环的路径，提高热风的利用率；陶瓷产品可以沿烘干罩外壁分布，减少产品的重叠，提高陶瓷产品的烘干效率。

(2)烘干盖的内侧设有风扇，风扇能带动热风在烘干筒内旋转并加快烘干筒内的热风循环速度，有利于陶瓷产品表面的水分蒸发。

(3)通过设置烘干罩的材料为铝合金材料、烘干筒的内层为铝合金材料，外层为岩棉层。当陶瓷产品和烘干罩贴合时，烘干罩能利用热风中的热量对陶瓷产品进行加热，烘干筒能减少烘干罩内的热量损失，提高热风的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是整体结构的另一示意图；

图3是烘干罩的结构示意图。

附图标记：

1、烘干筒；11、进风孔；12、出风孔；2、烘干罩；21、烘干孔；22、支撑阶；3、烘干盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

图1示例了本实用新型的整体结构示意图，图2示例了整体结构的另一示意图，如图1-2所示，本实施例的陶瓷产品干燥装置，包括：烘干筒1、烘干罩2和烘干盖3，烘干筒1的上端为敞口，烘干筒1的底面开设有贯穿的进风孔11；烘干罩2上下开口且具有空腔，烘干罩2设于烘干筒1内，且进风孔11位于烘干罩2内，烘干罩2的侧壁为由中心向边缘倾斜的斜面，烘干罩2的侧壁开设有多个贯穿的烘干孔21；烘干盖3与敞口配合，烘干盖3用于遮盖敞口。

这里需要说明的是，进风孔11与热风机连通，热风进入烘干罩2的空腔，并从烘干孔21和上端开口进入烘干筒1内，使得热风被烘干罩2分散并进入烘干筒1，增加了热风循环的路径，提高热风的利用率；陶瓷产品可以沿烘干罩2外壁分布，减少产品的重叠，提高陶瓷产品的烘干效率。

根据本实用新型的实施例，图3示例了烘干罩2的结构示意图，如图3所示，烘干罩2的外侧壁设有支撑阶22，支撑阶22的底面与烘干罩2的外壁连接，支撑阶22在水平面的投影为封闭的图形，支撑阶22用于支撑产品。

这里需要说明的是，支撑阶22最好与烘干罩2的侧壁垂直，有利于陶瓷产品的定位。支撑阶22最好为多个，多个支撑阶22沿烘干罩2的侧壁均匀分布，当热风从烘干孔21中吹出时，可以对支撑阶22上的产品进行烘干，支撑阶22均匀分布可以提高热风的利用率。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，烘干盖3的外侧设有把手，烘干盖3的内侧设有风扇。风扇的旋转平面最好与烘干盖3平行，风扇能带动热风在烘干筒1内旋转并加快烘干筒1内的热风循环速度，有利于陶瓷产品表面的水分蒸发。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，烘干筒1的侧壁下端设有多个贯穿的出风孔12，多个出风孔12间隔分布，热风和水汽能从下端的出风孔12排出，使热风在烘干筒1内充分循环。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，烘干罩2的外形为圆台形，且烘干筒1的外形为圆柱形，烘干罩2的下端与烘干筒1的内壁贴合。

这里需要说明的是，烘干罩2和烘干筒1也可以为其他棱台的形状，烘干罩2的中心轴最好和烘干筒1的中心轴共线，可以使热风循环更均匀。烘干罩2最好为导热性能好的材料，例如合金材料，烘干筒1最好为导热性能差的结构，例如金属材料层和岩棉层组合。当陶瓷产品和烘干罩2贴合时，烘干罩2能利用热风中的热量对陶瓷产品进行加热，烘干筒1能减少烘干罩2内的热量损失，提高热风的利用率。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，烘干盖3的一端通过铰链与烘干筒1开合连接。有利于烘干盖3的开合。

这里需要说明的是，烘干盖3也可以直接盖于烘干筒1；烘干盖3也可以与烘干筒1卡接，将烘干盖3固定于烘干筒1。

本实用新型使用时，揭开烘干盖3，将陶瓷产品放置于烘干罩2的外表面，盖上烘干盖3，启动热风机为该装置提供热风，启动风扇加速热风循环。热风进入烘干罩2的内腔并通过烘干孔21进入烘干筒1，风扇带动热风旋转，热风携带水汽从出风孔12吹出。

本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案，实施例中未提及的、能实现实施例中相关功能的结构为现有技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种陶瓷产品干燥装置，其特征在于，包括：

烘干筒，所述烘干筒的上端为敞口，所述烘干筒的底面开设有贯穿的进风孔；

烘干罩，所述烘干罩上下开口且具有空腔，所述烘干罩设于所述烘干筒内，且所述进风孔位于所述烘干罩内，所述烘干罩的侧壁为由中心向边缘倾斜的斜面，所述烘干罩的侧壁开设有多个贯穿的烘干孔；

烘干盖，所述烘干盖与所述敞口配合，所述烘干盖用于遮盖所述敞口。

2.根据权利要求1所述的陶瓷产品干燥装置，其特征在于，所述烘干罩的外侧壁设有支撑阶，所述支撑阶的底面与所述烘干罩的外壁连接，所述支撑阶在水平面的投影为封闭的图形，所述支撑阶用于支撑产品。

3.根据权利要求1所述的陶瓷产品干燥装置，其特征在于，所述烘干盖的外侧设有把手，所述烘干盖的内侧设有风扇。

4.根据权利要求1所述的陶瓷产品干燥装置，其特征在于，所述烘干筒的侧壁下端设有多个贯穿的出风孔，多个所述出风孔间隔分布。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的陶瓷产品干燥装置，其特征在于，所述烘干罩的材料为铝合金，所述烘干筒的内层为铝合金材料，且外层为岩棉层。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的陶瓷产品干燥装置，其特征在于，所述烘干罩的外形为圆台形，且所述烘干筒的外形为圆柱形，所述烘干罩的下端与所述烘干筒的内壁贴合。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的陶瓷产品干燥装置，其特征在于，所述烘干盖的一端通过铰链与所述烘干筒开合连接。

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