CN214095233U - 一种玻璃纤维的热烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃纤维的热烘干装置,包括底座,所述底座上设有烘干箱,所述烘干箱内部设有安放层,所述安放层内转动连接有旋转环,所述旋转环内部连接有两个对称的加热组件,所述旋转环一侧连接有传动杆,所述传动杆连接有转动组件,所述旋转环内部设有安放框,所述安放框上设有安置盘;所述底座上一侧设有支撑架,所述支撑架上连接有输气管道,所述输气管道另一端与烘干箱顶端连接,所述烘干箱内部设有除湿网盒,所述除湿网盒内设有干燥剂,所述烘干箱一侧壁底端上设有通气孔。本实用新型烘干效果好,能进行均匀加热,同时能充分利用热能,避免浪费资源。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及玻璃纤维生产的技术领域,具体涉及一种玻璃纤维的热烘干装置。
背景技术
玻璃纤维是一种由玻璃经过高温熔化后经过拉丝等步骤后在经过络纱的步骤得到的一种网状的纤维材料,玻璃纤维由于其本身具有超强的耐腐蚀性以及质量轻的很多优点,常常会被添加在各种材料中制作成新型的复合材料,可以使复合材料在原本的基础上变得更加实用,具有玻璃纤维的特性。玻璃纤维在生产的过程中需要对其进行烘干。
例如专利号为201520860259.3的专利,包括玻璃纤维烘干箱体,所述玻璃纤维烘干箱体由外壳、箱盖和提耳组成,外壳上方设有箱盖,外壳顶部下方对称位置设有两个提耳,所述玻璃纤维烘干箱体中间下方位置设有隔板,所述隔板上表面等距离设有玻璃纤维套管,玻璃纤维套管高度为3-5cm,玻璃纤维套管之间距离为5-10mm,所述隔板下方设有加热装置。虽然提高了玻璃纤维的烘干速率,但是通过将玻璃纤维放置在玻璃纤维套管中进行加热烘干,烘干效果差,不能进行均匀加热,同时未能充分利用热能,浪费资源。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种玻璃纤维的热烘干装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种玻璃纤维的热烘干装置,包括底座,所述底座上设有烘干箱,所述烘干箱内部设有安放层,所述安放层内转动连接有旋转环,所述旋转环内部连接有两个对称的加热组件,所述旋转环一侧连接有传动杆,所述传动杆连接有转动组件,所述旋转环内部设有安放框,所述安放框上设有安置盘;所述底座上一侧设有支撑架,所述支撑架上连接有输气管道,所述输气管道另一端与烘干箱顶端连接,所述烘干箱内部设有除湿网盒,所述除湿网盒内设有干燥剂,所述烘干箱一侧壁底端上设有通气孔。
优选的,所述安放框包括与安置盘适配的框架,所述框架一端连接有连接杆,所述连接杆另一端与传动杆中心传动连接,所述框架另一端两侧分别连接有固定杆,两个所述固定杆位于旋转环外且与烘干箱侧壁连接。在本优选实施例中,通过安放框,可以实现方便放入安置盘。
优选的,所述框架与安置盘皆为透光传热的聚碳酸酯板。在本优选实施例中,通过聚碳酸酯板,可以实现进行传热,避免底部无法进行有效烘干。
优选的,所述安置盘上连接有把手。在本优选实施例中,通过把手,可以实现安置盘的放入和取出。
优选的,所述加热组件包括与旋转环连接的安装杆,所述安装杆另一端连接有半球状的加热套,所述加热套内部设有安装板,所述安装板上设有多个电热丝。在本优选实施例中,通过加热组件,可以实现进行加热烘干。
优选的,所述转动组件包括与烘干箱一侧壁连接的电机箱,所述电机箱内设有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有转轴,所述转轴穿过烘干箱侧壁且与烘干箱侧壁转动连接,所述转轴另一端连接在传动杆中心。在本优选实施例中,通过转动组件,可以实现带动旋转环转动。
优选的,所述通气孔内设有防尘网,所述烘干箱一侧设有箱门,且所述箱门位于旋转环远离传动杆一侧。在本优选实施例中,通过防尘网,可以实现避免灰尘进入到烘干箱内,造成卫生问题。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过使旋转环转动,带动加热组件进行转动,进行全面加热烘干,增加烘干的均匀性,从而增加烘干效率和效果,同时安放框和安置盘采用透光传热的聚碳酸酯板,可以有效传递热量,从而增加加热烘干的全面性;采用输气管道和支撑架,在进行烘干加热的时候,可以将等待进行加热的玻璃纤维放入到支撑架内,进行预热,不但能增加加热烘干效率和效果,同时能充分利用热能,浪费资源;采用干燥剂,可以实时保持内部空气的干燥,避免湿气影响烘干效率和效果。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型烘干箱内部结构示意图;
图3为本实用新型安放层与旋转环连接示意图;
图4为本实用新型A处放大图;
图5为本实用新型安放框轴测图;
图6为本实用新型安置盘轴测图。
图中:1、底座;11、烘干箱;12、安放层;13、旋转环;14、传动杆;15、支撑架;16、输气管道;17、通气孔;18、防尘网;19、箱门;2、加热组件;21、安装杆;22、加热套;23、安装板;24、电热丝;3、转动组件;31、电机箱;32、驱动电机;33、转轴;4、安放框;41、安置盘;42、框架;43、连接杆;44、固定杆;45、把手;5、除湿网盒;51、干燥剂。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃纤维的热烘干装置,包括底座1,所述底座1上设有烘干箱11,所述烘干箱11内部设有安放层12,所述安放层12内转动连接有旋转环13,所述旋转环13内部连接有两个对称的加热组件2,所述旋转环13一侧连接有传动杆14,所述传动杆14连接有转动组件3,所述旋转环13内部设有安放框4,所述安放框4上设有安置盘41,所述安放框4包括与安置盘41适配的框架42,所述框架42一端连接有连接杆43,所述连接杆43另一端与传动杆14中心传动连接,连接杆43进行安放框4固定的同时,避免传动杆14带动安放框4转动,所述框架42另一端两侧分别连接有固定杆44,两个所述固定杆44位于旋转环13外且与烘干箱11侧壁连接,安放框4可以有效的对安置盘41进行支撑,所述框架42与安置盘41皆为透光传热的聚碳酸酯板,聚碳酸酯板可以有效传递热量,从而增加加热烘干的全面性,所述安置盘41上连接有把手45,把手45方便取放安置盘41。
请着重参照附图1和2,所述底座1上一侧设有支撑架15,所述支撑架15上连接有输气管道16,所述输气管道16另一端与烘干箱11顶端连接,烘干箱11进行加热烘干时,内部产生大量热气,通过输气管道16可以对支撑架15内部的待烘干玻璃纤维进行预热,不但能增加烘干效果,还能进一步增加烘干效率,所述烘干箱11内部设有除湿网盒5,所述除湿网盒5内设有干燥剂51,干燥剂51可以实时保持内部空气的干燥,避免玻璃纤维排出的湿气影响烘干效率和效果,所述烘干箱11一侧壁底端上设有通气孔17,通气孔17可以保证空气的流通,所述通气孔17内设有防尘网18,防尘网18可以有效防止外界灰尘进入到烘干箱11内部,造成卫生问题,所述烘干箱11一侧设有箱门19,且所述箱门19位于旋转环13远离传动杆14一侧。
请着重参照附图1-4,所述加热组件2包括与旋转环13连接的安装杆21,所述安装杆21另一端连接有半球状的加热套22,所述加热套22内部设有安装板23,所述安装板23上设有多个电热丝24,启动电热丝24,电热丝24将内部空气进行加热,从而对安置盘41上的玻璃纤维进行加热烘干,加热套22可以减小热气的扩散,增加对安置盘41上的玻璃纤维烘干效率。
请着重参照附图1-4,所述转动组件3包括与烘干箱11一侧壁连接的电机箱31,所述电机箱31内设有驱动电机32,所述驱动电机32输出端连接有转轴33,所述转轴33穿过烘干箱11侧壁且与烘干箱11侧壁转动连接,所述转轴33另一端连接在传动杆14中心,启动驱动电机32,驱动电机32带动转轴33,转轴33带动传动杆14转动,从而使得旋转环13跟随传动杆14转动。
本实用新型的具体操作方式如下:
工作人员首先将玻璃纤维放在安置盘41上,打开箱门19,将安置盘41放在框架42上,关上箱门19,启动电热丝24,电热丝24将内部空气进行加热,从而对安置盘41上的玻璃纤维进行加热烘干,启动驱动电机32,驱动电机32带动转轴33,转轴33带动传动杆14转动,从而使得旋转环13跟随传动杆14转动,使得加热组件2旋转,进行旋转加热烘干,在将等待加热的玻璃纤维放在支撑架15内,烘干箱11进行加热烘干时,内部产生大量热气,通过输气管道16可以对支撑架15内部的待烘干玻璃纤维进行预热。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维的热烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有烘干箱(11),所述烘干箱(11)内部设有安放层(12),所述安放层(12)内转动连接有旋转环(13),所述旋转环(13)内部连接有两个对称的加热组件(2),所述旋转环(13)一侧连接有传动杆(14),所述传动杆(14)连接有转动组件(3),所述旋转环(13)内部设有安放框(4),所述安放框(4)上设有安置盘(41);
所述底座(1)上一侧设有支撑架(15),所述支撑架(15)上连接有输气管道(16),所述输气管道(16)另一端与烘干箱(11)顶端连接,所述烘干箱(11)内部设有除湿网盒(5),所述除湿网盒(5)内设有干燥剂(51),所述烘干箱(11)一侧壁底端上设有通气孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维的热烘干装置,其特征在于:所述安放框(4)包括与安置盘(41)适配的框架(42),所述框架(42)一端连接有连接杆(43),所述连接杆(43)另一端与传动杆(14)中心传动连接,所述框架(42)另一端两侧分别连接有固定杆(44),两个所述固定杆(44)位于旋转环(13)外且与烘干箱(11)侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维的热烘干装置,其特征在于:所述框架(42)与安置盘(41)皆为透光传热的聚碳酸酯板。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维的热烘干装置,其特征在于:所述安置盘(41)上连接有把手(45)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维的热烘干装置,其特征在于:所述加热组件(2)包括与旋转环(13)连接的安装杆(21),所述安装杆(21)另一端连接有半球状的加热套(22),所述加热套(22)内部设有安装板(23),所述安装板(23)上设有多个电热丝(24)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维的热烘干装置,其特征在于:所述转动组件(3)包括与烘干箱(11)一侧壁连接的电机箱(31),所述电机箱(31)内设有驱动电机(32),所述驱动电机(32)输出端连接有转轴(33),所述转轴(33)穿过烘干箱(11)侧壁且与烘干箱(11)侧壁转动连接,所述转轴(33)另一端连接在传动杆(14)中心。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维的热烘干装置,其特征在于:所述通气孔(17)内设有防尘网(18),所述烘干箱(11)一侧设有箱门(19),且所述箱门(19)位于旋转环(13)远离传动杆(14)一侧。
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Cited By (2)
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CN114812137A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-07-29 | 李会 | 一种玻璃纤维管制备系统及制备方法 |
CN114808195A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-29 | 浙江科邦晶体纤维有限责任公司 | 一种石纤维制品加热装置 |
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