CN217080182U - 一种窗框玻璃的压线防脱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗框技术领域，具体涉及一种窗框玻璃的压线防脱结构，该压线防脱结构包括压线条，压线条设在窗框上，压线条与窗框之间留有安装位，玻璃插接在安装位内，压线条与窗框共同抵压住玻璃，窗框的表面向外延伸出相对设置的第一卡边和第二卡边，第一卡边和第二卡边均内翻90°以分别构成第一卡扣和第二卡扣，压线条的底部向内凹陷以形成卡口以及压线条的底部延伸出卡舌，卡口嵌入第一卡扣内，卡舌插入第二卡扣内，卡口与第一卡扣过盈配合，卡舌与第二卡扣间隙配合，间隙位于卡舌的末端与第二卡扣的拐弯处二者之间的位置，该压线防脱结构具有结构简单、连接紧固度高和容易安装的优点。

Description

一种窗框玻璃的压线防脱结构

技术领域

本实用新型涉及窗框技术领域，具体涉及一种窗框玻璃的压线防脱结构。

背景技术

玻璃安装到窗框中会用到压线，该压线将玻璃压紧在窗框中。压线一般是可拆卸卡接在窗框上，传统的压线如图1所示，为了便于扣压到窗框的卡扣上，压线与窗框的搭接位较少，这导致安装过程中易出现脱落现象，安装完成后，如遇台风天气，压线特易出现脱落现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种窗框玻璃的压线防脱结构，该压线防脱结构具有结构简单、连接紧固度高和容易安装的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种窗框玻璃的压线防脱结构，包括压线条，所述压线条设在窗框上，所述压线条与所述窗框之间留有安装位，玻璃插接在所述安装位内，所述压线条与所述窗框共同抵压住所述玻璃，所述窗框的表面向外延伸出相对设置的第一卡边和第二卡边，所述第一卡边和所述第二卡边均内翻90°以分别构成第一卡扣和第二卡扣，所述压线条的底部向内凹陷以形成卡口以及所述压线条的底部延伸出卡舌，所述卡口嵌入所述第一卡扣内，所述卡舌插入所述第二卡扣内，所述卡口与所述第一卡扣过盈配合，所述卡舌与所述第二卡扣间隙配合，所述间隙位于所述卡舌的末端与所述第二卡扣的拐弯处二者之间的位置。

在一些实施方式中，所述卡舌的外端一侧向外突出凸起，所述凸起背向所述窗框，所述凸起与所述第二卡扣的内壁抵接。

在一些实施方式中，所述玻璃与所述安装位之间的缝隙填有密封胶。

在一些实施方式中，所述玻璃与所述安装位之间的缝隙还垫有橡胶垫。

在一些实施方式中，所述压线条为铝合金压线框条，所述压线框条的内部设有加强筋，所述加强筋一端指向所述卡口，另一端指向所述卡口的对角位上。

本实用新型一种窗框玻璃的压线防脱结构的有益效果：

(1)本实用新型的第一卡边和第二卡边内翻90°以构成折弯度较大的卡扣，增加了压线条中的卡口与卡扣的搭接位，提高了压线条与窗框的连接紧固度，避免压线条脱落。

(2)本实用新型的卡舌与第二卡扣间隙配合，通过使得卡舌在该间隙中移动，即可使得卡口能快速嵌入第一卡扣中，尽管卡口与第一卡扣的搭接位较多，仍保证了卡口与第一卡扣能顺利连接。

附图说明

图1是现有技术的压线防脱结构与窗框工作状态的剖面图。

图2是实施例的压线防脱结构与窗框工作状态的剖面图。

图3是实施例的压线防脱结构与窗框安装状态的剖面图。

图4是实施例的窗框玻璃的压线防脱结构与窗框工作状态的示意图。

附图标记

压线条1；窗框2；安装位3；玻璃4；第一卡边5；第二卡边6；第一卡扣7；第二卡扣8；卡口9；卡舌10；间隙11；凸起12；密封胶13；橡胶垫14；加强筋15。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

实施例

本实施例公开的窗框2玻璃4的压线防脱结构，图2-图4所示，包括压线条1，所述压线条1设在窗框2上，所述压线条1与所述窗框2之间留有安装位3，玻璃4插接在所述安装位3内，所述压线条1与所述窗框2共同抵压住所述玻璃4，所述窗框2的表面向外延伸出相对设置的第一卡边5和第二卡边6，所述第一卡边5和所述第二卡边6均内翻90°以分别构成第一卡扣7和第二卡扣8，所述压线条1的底部向内凹陷以形成卡口9以及所述压线条1的底部延伸出卡舌10，所述卡口9嵌入所述第一卡扣7内，所述卡舌10插入所述第二卡扣8内，所述卡口9与所述第一卡扣7过盈配合，所述卡舌10与所述第二卡扣8间隙配合，所述间隙11位于所述卡舌10的末端与所述第二卡扣8的拐弯处二者之间的位置。

使用时，卡舌10插入到第二卡扣8内，卡舌10的末端抵接到其与第二卡扣8的拐弯处之间的间隙11位置，此时卡口9能容易嵌入到第一卡扣7内，卡口9嵌入到第一卡扣7后，卡舌10的末端保持与第二卡扣8的拐弯处之间留有间隙11，该间隙11使得尽管卡口9与第一卡扣7的搭接位较多，仍保证了卡口9与第一卡扣7能顺利连接。

本实施例中，所述卡舌10的外端一侧向外突出凸起12，所述凸起12背向所述窗框2，所述凸起12与所述第二卡扣8的内壁抵接。凸起12增加了卡舌10与第二卡扣8的连接紧固度。

本实施例中，所述玻璃4与所述安装位3之间的缝隙填有密封胶13。密封胶13起到密封效果。

本实施例中，所述玻璃4与所述安装位3之间的缝隙还垫有橡胶垫14。橡胶垫14用于降低玻璃4与压线条1之间的冲击力，防止玻璃4破碎。

本实施例中，所述压线条1为铝合金压线框条，所述压线框条的内部设有加强筋15，所述加强筋15一端指向所述卡口9，另一端指向所述卡口9的对角位上，该加强筋15提高了卡口9对应的强度，避免第一卡扣7撑破压线条1。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种窗框玻璃的压线防脱结构，其特征是：包括压线条，所述压线条设在窗框上，所述压线条与所述窗框之间留有安装位，玻璃插接在所述安装位内，所述压线条与所述窗框共同抵压住所述玻璃，所述窗框的表面向外延伸出相对设置的第一卡边和第二卡边，所述第一卡边和所述第二卡边均内翻90°以分别构成第一卡扣和第二卡扣，所述压线条的底部向内凹陷以形成卡口以及所述压线条的底部延伸出卡舌，所述卡口嵌入所述第一卡扣内，所述卡舌插入所述第二卡扣内，所述卡口与所述第一卡扣过盈配合，所述卡舌与所述第二卡扣间隙配合，所述间隙位于所述卡舌的末端与所述第二卡扣的拐弯处之间的位置。

2.根据权利要求1所述的窗框玻璃的压线防脱结构，其特征是：所述卡舌的外端一侧向外突出凸起，所述凸起背向所述窗框，所述凸起与所述第二卡扣的内壁抵接。

3.根据权利要求1所述的窗框玻璃的压线防脱结构，其特征是：所述玻璃与所述安装位之间的缝隙填有密封胶。

4.根据权利要求3所述的窗框玻璃的压线防脱结构，其特征是：所述玻璃与所述安装位之间的缝隙还垫有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的窗框玻璃的压线防脱结构，其特征是：所述压线条为铝合金压线框条，所述压线框条的内部设有加强筋，所述加强筋一端指向所述卡口，另一端指向所述卡口的对角位上。

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