CN217079373U - 装配式建筑用钢边框 - Google Patents

Abstract

本申请涉及装配式建筑用钢边框，涉及建筑墙板领域，其包括钢制框架和位于钢制框架内的填充层，钢制框架呈矩形框状，钢制框架的外壁沿一周开设有安装槽，填充层内设有若干第一螺纹钢，第一螺纹钢均沿钢制框架的宽度方向设置，第一螺纹钢的两端均延伸至安装槽内，钢制框架开设有将安装槽的侧壁内外连通的操作孔。第一螺纹钢对填充层起到加固作用，同时在装配墙板时，使用者将相邻两块墙板靠近，然后将手穿过操作孔伸入安装槽内对相邻两块墙板的第一螺纹钢的端部进行连接，利用第一螺纹钢实现相邻两块墙板之间的相互限位，结构简单，加工和安装过程都较为便利。

Description

装配式建筑用钢边框

技术领域

本申请涉及建筑墙板领域，尤其是涉及装配式建筑用钢边框。

背景技术

目前建筑行业内，墙板、楼梯等房屋建设的大量建筑用品都在车间内进行完成，现场混凝土的浇筑作业会减少，整体的效率也变得更高，所以装配式墙板逐渐代替了传统墙体建筑方式。

相关技术可参考公告号为CN205025027U的中国专利公开了一种整装墙板，通过吊顶挂钩组件吊于建筑物顶部或通过地龙骨组件竖立于建筑物地面上，包括设置于前后两侧面的墙面板以及铝合金边框，铝合金边框左右对称设置，且在其上设有凹形卡槽以及设置于凹形卡槽内并可与凹形卡槽组合安装的固定插板，便于固定墙面材料位置，整装墙板之间设有连接件，整装墙板之间通过连接件连接固定成一整体。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述整装墙板在安装时利用安装于铝合金边框内的连接件实现相邻两块墙板的连接固定，但其结构复杂，加工及安装均较为困难。

实用新型内容

为了简化结构，便于加工及安装，本申请提供装配式建筑用钢边框。

本申请提供装配式建筑用钢边框，采用如下的技术方案：

装配式建筑用钢边框，包括钢制框架和位于钢制框架内的填充层，所述钢制框架呈矩形框状，钢制框架的外壁沿一周开设有安装槽，填充层内设有若干第一螺纹钢，第一螺纹钢均沿钢制框架的宽度方向设置，第一螺纹钢的两端均延伸至安装槽内，钢制框架开设有将安装槽的侧壁内外连通的操作孔。

通过采用上述技术方案，第一螺纹钢对填充层起到加固作用，同时在装配墙板时，使用者将相邻两块墙板靠近，然后将手穿过操作孔伸入安装槽内对相邻两块墙板的第一螺纹钢的端部进行连接，利用第一螺纹钢实现相邻两块墙板之间的相互限位，结构简单，加工和安装过程都较为便利。

可选的，所述钢制框架由槽钢焊接制成，槽钢的凹槽设为安装槽。

通过采用上述技术方案，由槽钢焊接制作钢制框架可极大简化钢制框架的生产过程，便于加工。

可选的，所述钢制框架开设有若干将安装槽的槽底内外连通的通孔。

通过采用上述技术方案，生产时使用者利用凸块将第一螺纹钢穿入钢制框架内，且可根据实际需求安装不同密度的第一螺纹钢，结构简单操作方便。

可选的，所述第一螺纹钢的端部设有钢筋连接套筒。

通过采用上述技术方案，使用者利用钢筋连接套筒实现相邻墙板之间第一螺纹钢端部的连接，结构简单操作方便。

可选的，所述钢制框架宽度方向的两侧均设有预埋螺纹钢，钢筋连接套筒与预埋螺纹钢固定连接。

通过采用上述技术方案，利用预埋下的预埋螺纹钢限制钢筋连接套筒的转动，利用钢筋连接套筒对墙板起到限位作用，结构简单且更加稳定。

可选的，所述填充层内设有若干第二螺纹钢，第二螺纹钢与第一螺纹钢相互垂直，第二螺纹钢的两端均延伸至安装槽内。

通过采用上述技术方案，第一螺纹钢和第二螺纹钢相互配合，进一步提高填充层的抗变形能力，同时第二螺纹钢可与处于墙板上下的梁柱进行连接，便于对墙板进行固定，结构简单效果好。

可选的，所述第一螺纹钢与第二螺纹钢固定连接。

通过采用上述技术方案，第一螺纹钢与第二螺纹钢之间可起到相互限位的作用，形成固定的网状对填充层进行加固，结构简单效果好。

可选的，所述第一螺纹钢及第二螺纹钢的两端均固设有限位片，限位片均位于安装槽内且与安装槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案，限位片可对第一螺纹钢进行限位，第一螺纹钢不易与填充层之间发生相对移动，结构简单效果好。

可选的，所述钢制边框的内壁上沿一周固设有若干加固凸块，加固土块均嵌入填充层内。

通过采用上述技术方案，加固土块嵌入填充层内，提高钢制边框与填充层的连接效果，有利于使墙板更加牢固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

第一螺纹钢对填充层起到加固作用，同时在装配墙板时，使用者将相邻两块墙板靠近，然后将手穿过操作孔伸入安装槽内对相邻两块墙板的第一螺纹钢的端部进行连接，利用第一螺纹钢实现相邻两块墙板之间的相互限位，结构简单，加工和安装过程都较为便利；

槽钢焊接制作钢制框架可极大简化钢制框架的生产过程，便于加工；

使用者利用钢筋连接套筒实现相邻墙板之间第一螺纹钢端部的连接，结构简单操作方便。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例3的局部剖面结构示意图。

附图标记说明：1、钢制框架；11、安装槽；12、通孔；13、操作孔；14、加固凸块；2、填充层；3、第一螺纹钢；31、钢筋连接套筒；32、限位片；4、第二螺纹钢；5、预埋螺纹钢。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开装配式建筑用钢边框。

实施例1：

参照图1，装配式建筑用钢边框，包括钢制框架1和位于钢制框架1内的填充层2，钢制框架1采用槽钢焊制呈矩形框状，填充层2是由使用者将水泥聚苯颗粒向钢制框架1围成的空间内填充形成，填充层2固结后形成矩形的墙板；安装时，使用者将多块墙板拼接装配形成墙体，并对相邻两块墙板进行连接，保障墙板装配的稳固性。

参照图1，墙板生产时，使用者选取四根槽钢，四根槽钢均分为两组，每组的两根槽钢长度相同，使用者将四根槽钢的凹槽朝向相互背离的方向，然后围成矩形的框状，并对槽钢的端部连接处进行焊接，使其形成稳固的矩形状的钢制框架1。

参照图1，四根槽钢的凹槽均朝向背离钢制框架1中心的一侧，形成绕钢制框架1一周的安装槽11，使用者在安装槽11的槽底处向钢制框架1内壁开通若干通孔12，通孔12沿对应槽钢的长度方向等间距设置。

参照图1，钢制框架1内安装有若干根第一螺纹钢3及若干根第二螺纹钢4，第一螺纹钢3与第二螺纹钢4材质相同，长度不同，使用者在螺纹钢原材料上截取长度与钢制框架1宽度相同的螺纹钢段用作第一螺纹钢3；截取与钢制框架1长度相同的螺纹钢段用作第二螺纹钢4。

参照图1，使用者将第一螺纹钢3及第二螺纹钢4从通孔12处插入钢制框架1内，使第一螺纹钢3的沿钢制框架1的宽度方向设置，且若干第一螺纹钢3沿钢制框架1的长度方向等间距排布；同时第二螺纹钢4沿钢制框架1的长度方向设置，且若干第二螺纹钢4沿钢制框架1的宽度方向等间距排布。第一螺纹钢3及第二螺纹钢4的端部均从对应的通孔12处延伸至安装槽11内。

参照图1，此时第一螺纹钢3与第二螺纹钢4相互垂直，使用者将第一螺纹钢3与第二螺纹钢4交叉的位置进行焊接，对二者的相对位置进行固定，第一螺纹钢3与第二螺纹钢4形成较为稳定的网状。

参照图1，然后使用者将水泥聚苯颗粒填充至钢制框架1内形成填充层2，并将第一螺纹钢3及第二螺纹钢4埋没，待填充层2固结后，第一螺纹钢3及第二螺纹钢4均嵌入填充层2内，可有效增强填充层2的物理强度。生产制作过程简单快捷。

参照图1，在安装墙板前，使用者在位于两块墙板之间的位置预埋预埋螺纹钢5，然后将两块墙板安装于预埋螺纹钢5的两侧，使两块墙板的边缘抵接。

参照图1，第一螺纹钢3的两端均螺纹连接有钢筋连接套筒31，钢筋连接套筒31采用焊接式；钢制框架1开设有将安装槽11的侧壁内外连通的操作孔13，使用者将焊枪从操作孔13处伸入相邻两块墙板之间，并将相邻两块墙板之间处于同一高度的钢筋连接套筒31进行焊接连接，钢筋连接套筒31的连接较为牢固，利用第一螺纹钢3实现相邻墙板之间的固定作用。

参照图1，使用者将钢筋连接套筒31与预埋螺纹钢5进行焊接，使预埋螺纹钢5对钢筋连接套筒31起到限位作用，最后使用者将操作孔13进行暂时封闭，然后向两块墙板之间的部分灌注水泥聚苯颗粒，待水泥聚苯颗粒固结后，完成墙板的拼接，结构简单安装方便。

本申请实施例1的实施原理为：墙板生产时，使用者利用槽钢焊接成矩形状的钢制框架1，将第一螺纹钢3及第二螺纹钢4插入钢制框架1内，使第一螺纹钢3与第二螺纹钢4形成较为稳定的网状，然后将水泥聚苯颗粒填充至钢制框架1内形成填充层2，生产制作过程简单快捷。在安装墙板时，使用者将焊枪从操作孔13处伸入相邻两块墙板之间，并将相邻两块墙板之间处于同一高度的钢筋连接套筒31进行焊接连接，结构简单安装方便。

实施例2：

本实施例与实施例1的主要不同之处在于相邻两块墙板之间的第一螺纹钢3直接进行焊接连接。

实施例3：

参照图2，本实施例与实施例1的主要不同之处在于第一螺纹钢3及第二螺纹钢4的两端均固定安装有限位片32，使用者将第一螺纹钢3及第二螺纹钢4的交叉处焊接后，然后将限位片32套在第一螺纹钢3及第二螺纹钢4的端部，使限位片32均位于安装槽11内且与安装槽11的槽底抵接，然后将限位片32与对应的螺纹钢段进行焊接，在限位片32与钢制框架1的抵接作用下，螺纹钢段不易发生移动。

参照图2，钢制边框的内壁上沿一周焊接有若干加固凸块14，使用者将水泥聚苯颗粒填充至钢制边框内后，加固土块均嵌入填充层2内，填充层2固结后，钢制框架1与填充层2之间的连接效果更好，墙板的物理性能较高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.装配式建筑用钢边框，包括钢制框架(1)和位于钢制框架(1)内的填充层(2)，其特征在于：所述钢制框架(1)呈矩形框状，钢制框架(1)的外壁沿一周开设有安装槽(11)，填充层(2)内设有若干第一螺纹钢(3)，第一螺纹钢(3)均沿钢制框架(1)的宽度方向设置，第一螺纹钢(3)的两端均延伸至安装槽(11)内，钢制框架(1)开设有将安装槽(11)的侧壁内外连通的操作孔(13)。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑用钢边框，其特征在于：所述钢制框架(1)由槽钢焊接制成，槽钢的凹槽设为安装槽(11)。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑用钢边框，其特征在于：所述钢制框架(1)开设有若干将安装槽(11)的槽底内外连通的通孔(12)。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑用钢边框，其特征在于：所述第一螺纹钢(3)的端部设有钢筋连接套筒(31)。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑用钢边框，其特征在于：所述钢制框架(1)宽度方向的两侧均设有预埋螺纹钢(5)，钢筋连接套筒(31)与预埋螺纹钢(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的装配式建筑用钢边框，其特征在于：所述填充层(2)内设有若干第二螺纹钢(4)，第二螺纹钢(4)与第一螺纹钢(3)相互垂直，第二螺纹钢(4)的两端均延伸至安装槽(11)内。

7.根据权利要求6所述的装配式建筑用钢边框，其特征在于：所述第一螺纹钢(3)与第二螺纹钢(4)固定连接。

8.根据权利要求6所述的装配式建筑用钢边框，其特征在于：所述第一螺纹钢(3)及第二螺纹钢(4)的两端均固设有限位片(32)，限位片(32)均位于安装槽(11)内且与安装槽(11)的槽底抵接。

9.根据权利要求1所述的装配式建筑用钢边框，其特征在于：所述钢制框架(1)的内壁上沿一周固设有若干加固凸块(14)，加固土块均嵌入填充层(2)内。

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