CN217078834U - 一种适用于淤泥地质的水泥罐基础 - Google Patents
一种适用于淤泥地质的水泥罐基础 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217078834U CN217078834U CN202220203202.6U CN202220203202U CN217078834U CN 217078834 U CN217078834 U CN 217078834U CN 202220203202 U CN202220203202 U CN 202220203202U CN 217078834 U CN217078834 U CN 217078834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- pipe pile
- foundation
- connecting piece
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种适用于淤泥地质的水泥罐基础，包括竖直打设于土层的钢管桩、设于钢管桩上方的横向连接件、联系横向连接件的纵向连接件、设于横向连接件上方的预埋件；所述钢管桩的顶部露出地面，所述钢管桩的顶部露出地面的部分周围铺设有垫层，所述钢管桩和预埋件的上方设有水泥罐地台基础。本实用新型的施工步骤简单，施工工作量小，能够有效解决淤泥质土层条件下水泥罐基础不均匀沉降的施工技术难题，在一定程度上缩短施工的时间，不需要处理淤泥，节约施工成本，保证地基的快速加固，提高施工效率，结构整体性强、刚度大，水泥罐体自重及荷载通过预埋件、横向连接件、纵向连接件整体作用于钢管桩，避免受到场地周围不均匀沉降的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种适用于淤泥地质的水泥罐基础。
背景技术
淤泥质土系软弱地基层。这种地基层天然含水量过大、承载力低，受到荷载作用极易产生沉降或滑动，易对水泥罐体造成倾覆，而清理淤泥后重新填筑成本太大且不易清理。
一般的水泥罐基础施工方式主要有设置钢筋混凝土扩大基础，地基换填，设置浇筑桩等。在以上方式的施工过程中，需要进行成孔、开挖的操作，然后进行钢筋笼的吊装及绑扎，再进行浇筑，所以施工体量大，工序繁琐，不利于提高施工的效率。而在扩大开挖基础后，易对周边土体稳定性造成影响，后期基础易产生不均匀沉降，并且软弱地基的加固处理工作量大、处理施工时间较长。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种适用于淤泥地质的水泥罐基础，施工任务量小、安全性高、工效高、工期短。
本实用新型的技术方案是：一种适用于淤泥地质的水泥罐基础，包括竖直打设于土层的钢管桩、设于钢管桩上方的横向连接件、联系横向连接件的纵向连接件、设于横向连接件上方的预埋件；所述钢管桩的顶部露出地面，所述钢管桩的顶部露出地面的部分周围铺设有垫层，所述钢管桩和预埋件的上方设有水泥罐地台基础。
优选的，所述垫层包括碎石、砂砾及混凝土垫层。
优选的，所述混凝土垫层的厚度至少为20cm。
优选的，所述钢管桩由多个钢管桩段焊接而成。
优选的，所述钢管桩呈圆弧状等间距布设。
优选的，相邻的所述钢管桩之间的间距为2-5m。
优选的，所述钢管桩的顶部插入水泥罐地台基础至少50cm。
优选的，所述钢管桩与横向连接件之间设有牛腿。
本实用新型施工过程是：
步骤一：施工准备，施工准备包括基础结构受力分析，施工方案编制、构件材料准备和确认所述水泥罐地台基础的相关尺寸参数，准备完成后进行场地平整，场地内测量放样钢管桩预设位置，钢管桩位根据水泥罐摆放位置呈圆弧状布设；
步骤二：施打钢管桩，将所述的钢管桩在设计位置利用履带吊加震动锤压入地层，每一处钢管桩沿竖直方向逐根压入地层，当上一节所述的钢管桩段即将完全压入地层时，将下一节所述钢管桩段与上一节所述钢管桩段焊接相连，最后一节所述钢管桩段预留一段露出地面；
步骤三：将所述的钢管桩桩顶开槽口并架设横向连接件，横向连接件与钢管桩通过牛腿焊接，通过纵向连接件与横向连接件相互焊接，连成整体，在横向连接件上方焊接预埋件；
步骤四：垫层施工，在所述的钢管桩露出地面部分的周围铺设垫层；
步骤五：水泥罐地台基础模板安装，采用定型钢模板，安装于连接完成的钢管桩、预埋件外周；
步骤六：水泥罐地台基础混凝土浇筑及养护，达到强度后安装水泥罐。
优选的，上述步骤二中施打钢管桩时，所述钢管桩打入地层设计深度根据Midascivil建模计算承载力满足要求，通过土体与钢管桩之间的摩擦力来抵消所述基础承载力满足最差工况要求。
优选的，钢管桩施打前还包括试桩作业，在打桩前需先确认打桩位置，进而再探查定桩位置附近是否有障碍物，障碍物的清理能够保证打桩工作的顺利进行，进而提高打桩的效率，以保证地基的快速加固，同时要对打桩机械如履带吊、震动锤等进行检查验收工况。
优选的，还包括场地硬化及排水施工，在水泥罐地台基础施工完成后，将地面采用20cm厚C30混凝土进行硬化，地面混凝土硬化面与所述水泥罐地台基础之间设置纵、横向排水沟，确保基础周围不积水，排水顺畅。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的施工步骤简单，施工工作量小，能够有效解决淤泥质土层条件下水泥罐基础不均匀沉降的施工技术难题，在一定程度上缩短施工的时间，不需要处理淤泥，节约施工成本，保证地基的快速加固，提高施工效率；
2.本实用新型将水泥罐支腿的预埋件直接与横向连接件连接，横向连接件、纵向连接件将钢管桩连接成为一个整体，结构整体性强、刚度大，水泥罐体自重及荷载通过预埋件、横向连接件、纵向连接件整体作用于钢管桩，避免受到周边场地土体不均匀沉降的影响。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于淤泥质土的水泥罐基础实施过程中一个水泥罐基础的立面图示；
图2为本实用新型一种适用于淤泥质土的水泥罐基础的平面示意图，包括钢管桩平面位置及横向连接件连接示意图；
图3为本实用新型一种适用于淤泥质土的水泥罐基础局部结构示意图；
其中：1、钢管桩，2、横向连接件，3、纵向连接件，4、水泥罐地台基础，5、混凝土垫层，6、预埋件，7、水泥罐支腿，8、牛腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。
参阅图1-3，本实用新型的具体实施方式是：一种适用于淤泥地质的水泥罐基础，包括竖直打设于土层的钢管桩1、设于钢管桩1上方的横向连接件2、联系横向连接件2的纵向连接件3、设于横向连接件2上方的预埋件6，所述钢管桩1的顶部露出地面，周围铺设有垫层，所述垫层包括碎石、砂砾及厚度至少为20cm的混凝土垫层5，所述钢管桩1和预埋件6的上方设有水泥罐地台基础4，所述钢管桩1由多个钢管桩段焊接而成，所述钢管桩1呈圆弧状等间距布设，相邻的所述钢管桩1之间的间距为2-5m不等，具体根据设计图纸布设，一种具体实施布设方式参阅图2，所述钢管桩1的顶部插入水泥罐地台基础4至少50cm，加强稳定性，且实现自重和载荷直接传输给钢管桩1避免受到沉降影响，所述钢管桩1与横向连接件2之间通过牛腿8实现焊接连接。
具体的施工过程是：
1、施工准备，施工准备包括基础结构受力分析，施工方案编制、构件材料准备和确认所述水泥罐地台基础4的相关尺寸参数，准备完成后进行场地平整，场地内测量放样钢管桩1预设位置，钢管桩1位根据水泥罐摆放位置呈圆弧状布设，参阅图2；
2、试桩作业，在打桩前需先确认打桩位置，进而再探查定桩位置附近是否有障碍物，障碍物的清理能够保证打桩工作的顺利进行，进而提高打桩的效率，以保证地基的快速加固，同时要对打桩机械如履带吊、震动锤等进行检查验收工况，所述钢管桩1打入地层设计深度根据Midas civil建模计算承载力满足要求，通过土体与钢管桩1之间的摩擦力来抵消所述基础承载力满足最差工况要求；
3、施打钢管桩1，将所述的钢管桩1在设计位置利用履带吊加震动锤压入地层，每一处钢管桩1沿竖直方向逐根压入地层，当上一节所述的钢管桩段即将完全压入地层时，将下一节所述钢管桩段与上一节所述钢管桩段焊接相连，最后一节所述钢管桩段预留一段露出地面；
4、将所述的钢管桩1桩顶开槽口并架设横向连接件2，横向连接件2钢管桩1通过牛腿8焊接，通过纵向连接件3与横向连接件1相互焊接，连成整体，根据水泥罐支腿7的尺寸参数预先在钢管桩1桩顶及横向连接件2上标记出准确的定位，并且将罐体支腿基础预埋件6与横向连接件2进行焊接，保证水泥罐体的稳定性，参阅图3；
5、垫层施工，在所述的钢管桩露出地面部分与场坪之间的间隙回填碎石、砂砾，再铺设20cm厚的混凝土垫层5；
6、水泥罐地台基础模板安装，采用定型钢模板，安装于连接完成的钢管桩、预埋件外周，混凝土厚度为1.2m，宽度4.4m，长度按照圆弧设置，混凝土边缘超出水泥罐支腿7外缘0.6m，采用定型钢模板安装，参阅图2；
7、水泥罐地台基础4混凝土浇筑及养护，达到强度后安装水泥罐；
8、场地硬化及排水施工，在水泥罐地台基础4施工完成后，将地面采用20cm厚C30混凝土进行硬化，地面混凝土硬化面与所述水泥罐地台基础4之间设置纵、横向排水沟，确保基础周围不积水，排水顺畅。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种适用于淤泥地质的水泥罐基础，其特征在于，包括竖直打设于土层的钢管桩、设于钢管桩上方的横向连接件、联系横向连接件的纵向连接件、设于横向连接件上方的预埋件；所述钢管桩的顶部露出地面，所述钢管桩的顶部露出地面的部分周围铺设有垫层，所述钢管桩和预埋件的上方设有水泥罐地台基础。
2.根据权利要求1所述的一种适用于淤泥地质的水泥罐基础，其特征在于，所述垫层包括碎石、砂砾及混凝土垫层。
3.根据权利要求1所述的一种适用于淤泥地质的水泥罐基础，其特征在于，所述钢管桩由多个钢管桩段焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种适用于淤泥地质的水泥罐基础，其特征在于，所述钢管桩呈圆弧状等间距布设。
5.根据权利要求1所述的一种适用于淤泥地质的水泥罐基础，其特征在于，所述钢管桩的顶部插入水泥罐地台基础至少50cm。
6.根据权利要求1所述的一种适用于淤泥地质的水泥罐基础，其特征在于，所述钢管桩与横向连接件之间设有牛腿。
7.根据权利要求1所述的一种适用于淤泥地质的水泥罐基础，其特征在于，所述水泥罐地台基础与地面之间设有排水沟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220203202.6U CN217078834U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种适用于淤泥地质的水泥罐基础 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220203202.6U CN217078834U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种适用于淤泥地质的水泥罐基础 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217078834U true CN217078834U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82541764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220203202.6U Active CN217078834U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种适用于淤泥地质的水泥罐基础 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217078834U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114541460A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-27 | 中交二公局第三工程有限公司 | 一种适用于淤泥地质的水泥罐基础及施工方法 |
-
2022
- 2022-01-25 CN CN202220203202.6U patent/CN217078834U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114541460A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-27 | 中交二公局第三工程有限公司 | 一种适用于淤泥地质的水泥罐基础及施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2012315417B2 (en) | Retaining wall construction using site compaction and excavation | |
| CN103388341B (zh) | 一种大型桩筏基础结构及施工方法 | |
| CN106958256A (zh) | 一种分层浇筑、多次下沉的沉井施工工艺 | |
| CN106930319A (zh) | 一种高边坡框架式挡土墙及其施工方法 | |
| CN109505229A (zh) | 公路高陡边坡应力平衡及减振防灾高桥墩结构及施工方法 | |
| CN106088127A (zh) | 沉井施工方法 | |
| CN110258582B (zh) | 基于钢管桩与拉森钢板的斜支撑基坑支护结构及施工方法 | |
| CN107447778A (zh) | 一种在役钢筋混凝土挡土墙的加高加固结构及方法 | |
| CN101781896A (zh) | 混凝土垫上制作沉井的施工方法 | |
| CN107489164A (zh) | 一种在役钢筋混凝土挡土墙的加高加固结构及方法 | |
| CN102071698B (zh) | 基础下翻梁、承台垫层的施工方法 | |
| CN207331740U (zh) | 一种在役钢筋混凝土挡土墙的加高加固结构 | |
| CN207331739U (zh) | 一种在役钢筋混凝土挡土墙的加高加固结构 | |
| CN217078834U (zh) | 一种适用于淤泥地质的水泥罐基础 | |
| CN110055973B (zh) | 施工空间受限时的高铁桥下基坑围护结构与止水方法 | |
| CN110241863B (zh) | 软土基坑开挖过程管廊变形控制装置及其控制方法 | |
| CN110258600B (zh) | 一种适用于深水水域的立式围堰施工工法 | |
| CN210163910U (zh) | 一种管道顶管接收井基坑支护结构 | |
| CN217378907U (zh) | 复杂陆域堆场深厚软土水池基坑围护体系 | |
| CN113585336B (zh) | 软弱地基环境中下沉式混凝土拌合站的快速施工方法 | |
| CN206736957U (zh) | 一种高边坡框架式挡土墙 | |
| CN114541460A (zh) | 一种适用于淤泥地质的水泥罐基础及施工方法 | |
| CN211690389U (zh) | 用于相邻抗滑桩的桩间挡土板结构 | |
| CN108411934A (zh) | 浮式管桩、堤坝挡土结构及其施工方法 | |
| CN114753231B (zh) | 一种跨地下管线的框架梁格桥结构及其施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |