CN217077828U - 一种水洗形式的金属材料镀覆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种水洗形式的金属材料镀覆装置,属于金属材料加工技术领域。该水洗形式的金属材料镀覆装置包括底座和镀覆组件。镀覆组件包括箱体、保温壳、加热丝、金属材料本体、固定装置和电极板,箱体安装于底座顶部,保温壳固定连接于箱体外壁,加热丝设置于保温壳内,箱体的顶部设置有固定装置,通过箱体、保温壳、加热丝、金属材料本体和电极板的设置有效地提高了金属材料镀覆效率,同时设置的固定装置以悬挂的固定方式使金属材料本体置于箱体内部,使金属材料电镀的部分能更好的进行镀膜,解决了传统电镀效率较低,磷化槽内部设置的卡件对金属材料进行固定时需要与金属材料表面接触,导致接触部分镀膜效果不好的问题。

Description

一种水洗形式的金属材料镀覆装置
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工领域,具体而言,涉及一种水洗形式的金属材料镀覆装置。
背景技术
目前钢铁表面前处理采用分步处理,首先需要经过各种酸洗除锈过程,去除其表面的氧化铁皮,然后进行磷化处理,以使钢铁表面形成保护膜,在一定程度上防止钢铁表面被腐蚀,或在冷加工过程中起到润滑作用。
目前电解磷化是一种表面处理工艺,它是通过将浸没在磷化槽液中的金属和电极之间加上电压来使金属表面形成磷化膜的,传统一些电镀效率较低,同时磷化槽内部设置的卡件对金属材料进行固定时需要与金属材料表面接触,导致接触部分镀膜效果不好。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种水洗形式的金属材料镀覆装置,旨在改善上述背景技术中提到的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种水洗形式的金属材料镀覆装置包括底座和镀覆组件。
所述镀覆组件包括箱体、保温壳、加热丝、金属材料本体、固定装置和电极板,所述箱体安装于所述底座顶部,所述保温壳固定连接于所述箱体外壁,所述加热丝设置于所述保温壳内,所述箱体顶部镂空,所述金属材料本体设置于所述箱体内,所述电极板固定连接于所述箱体内,固定装置安装于所述箱体的顶部,所述金属材料本体卡接在固定装置的内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述箱体一侧设置有导热板,所述导热板延伸至所述保温壳内。
在本实用新型的一种实施例中,所述箱体底部设置有温度传感器。
在本实用新型的一种实施例中,固定装置包括固定板、第一橡胶块和顶推装置,所述固定板的顶部一侧开设有通孔,所述通孔的内壁一侧开设有凹槽,所述顶推装置设置于所述凹槽的内部,所述金属材料本体设置于所述通孔的内部,所述顶推装置与所述金属材料本体接触,所述第一橡胶块设置于所述通孔的内壁另一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述顶推装置包括电动推杆、推板和第二橡胶块,所述电动推杆设置于所述凹槽的内部,所述推板安装于所述电动推杆输出端的端面上,所述第二橡胶块安装于所述推板靠近所述金属材料本体的一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二橡胶块与所述第一橡胶块的材料为氟橡胶。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种水洗形式的金属材料镀覆装置,使用时,将金属材料本体放置到存有磷化液的箱体内,通过固定装置对金属材料本体进行固定,使金属材料本体悬挂在箱体的内部,给电极板和加热丝通电,电极板通电进行金属材料本体的电解磷化反应,同时加热丝通电加热对箱体内液体进行加热,辅助金属材料本体镀覆,通过箱体、保温壳、加热丝、金属材料本体和电极板的设置有效地提高了金属材料镀覆效率,同时设置的固定装置可以有效的固定金属材料本体的位置同时以悬挂的固定方式使金属材料本体置于箱体内部,使金属材料电镀的部分能更好的进行镀膜,解决了传统电镀效率较低,磷化槽内部设置的卡件对金属材料进行固定时需要与金属材料表面接触,导致接触部分镀膜效果不好的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种水洗形式的金属材料镀覆装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的镀覆组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的固定装置的结构示意图。
图中:100-底座;200-镀覆组件;210-箱体;211-导热板;212-温度传感器;213-固定装置;2131-固定板;21311-通孔;21312-凹槽;2132-第一橡胶块;2133-顶推装置;21331-电动推杆;21332-推板;21333-第二橡胶块;220-保温壳;230-加热丝;240-金属材料本体;250-电极板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水洗形式的金属材料镀覆装置包括底座100和镀覆组件200。
镀覆组件200用于金属材料镀覆。
请参阅图1-3,镀覆组件200包括箱体210、保温壳220、加热丝230、金属材料本体240、固定装置213和电极板250,箱体210安装于底座100顶部,箱体210螺栓连接或焊接于底座100,保温壳220固定连接于箱体210外壁,保温壳220螺栓连接或焊接于箱体210,加热丝230设置于保温壳220内,具体的,箱体210一侧设置有导热板211,导热板211延伸至保温壳220内,提高加热效率,箱体210顶部镂空,金属材料本体240设置于箱体210内,固定装置213安装于箱体210的顶部,金属材料本体240卡接在固定装置213的内部,具体的,固定装置213包括固定板2131、第一橡胶块2132和顶推装置2133,固定板2131的顶部一侧开设有通孔21311,用于安装金属材料本体240,通孔21311的内壁一侧开设有凹槽21312,顶推装置2133设置于凹槽21312的内部,金属材料本体240设置于通孔21311的内部,顶推装置2133与金属材料本体240接触,第一橡胶块2132设置于通孔21311的内壁另一侧,顶推装置2133包括电动推杆21331、推板21332和第二橡胶块21333,电动推杆21331设置于凹槽21312的内部,推板21332安装于电动推杆21331输出端的端面上,第二橡胶块21333安装于推板21332靠近金属材料本体240的一侧,第二橡胶块21333与第一橡胶块2132的材料为氟橡胶,金属材料本体240插入通孔21311内部,电动推杆21331推动推板21332朝金属材料本体240运动,通过推板21332推动第二橡胶块21333,第二橡胶块21333挤压金属材料本体240与第一橡胶块2132紧密接触,将金属材料本体240固定,同时第一橡胶块2132和第二橡胶块21333还用于防止对金属材料本体240的表面造成损伤,电极板250固定连接于箱体210内,电极板250螺栓连接或焊接于箱体210,本实施例中,箱体210底部设置有温度传感器212,用于检测加热温度保证磷化膜的稳定成型。
具体的,该水洗形式的金属材料镀覆装置的工作原理:将金属材料本体240放置到存有磷化液的箱体210内,通过固定装置213对金属材料本体240进行固定,使金属材料本体240悬挂在箱体的内部,给电极板250和加热丝230通电,电极板250通电进行金属材料本体240的电解磷化反应,同时加热丝230通电加热对箱体210内液体进行加热,辅助金属材料本体240镀覆,通过箱体210、保温壳220、加热丝230、金属材料本体240和电极板250的设置有效地提高了金属材料镀覆效率,同时设置的固定装置213可以有效的固定金属材料本体240的位置同时以悬挂的固定方式使金属材料本体240置于箱体210的内部,使金属材料电镀的部分能更好的进行镀膜,解决了传统电镀效率较低,磷化槽内部设置的卡件对金属材料进行固定时需要与金属材料表面接触,导致接触部分镀膜效果不好的问题。
需要说明的是,温度传感器212、加热丝230、电极板250、电磁阀333、电动推杆21331和液泵320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
温度传感器212、加热丝230、电极板250、电磁阀333、电动推杆21331和液泵320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水洗形式的金属材料镀覆装置,其特征在于,包括
底座(100);
镀覆组件(200),所述镀覆组件(200)包括箱体(210)、保温壳(220)、加热丝(230)、金属材料本体(240)、固定装置(213)和电极板(250),所述箱体(210)安装于所述底座(100)顶部,所述保温壳(220)固定连接于所述箱体(210)外壁,所述加热丝(230)设置于所述保温壳(220)内,所述箱体(210)顶部镂空,所述金属材料本体(240)设置于所述箱体(210)内,所述电极板(250)固定连接于所述箱体(210)内,固定装置(213)安装于所述箱体(210)的顶部,所述金属材料本体(240)卡接在固定装置(213)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水洗形式的金属材料镀覆装置,其特征在于,所述箱体(210)一侧设置有导热板(211),所述导热板(211)延伸至所述保温壳(220)内。
3.根据权利要求1所述的一种水洗形式的金属材料镀覆装置,其特征在于,所述箱体(210)底部设置有温度传感器(212)。
4.根据权利要求3所述的一种水洗形式的金属材料镀覆装置,其特征在于,固定装置(213)包括固定板(2131)、第一橡胶块(2132)和顶推装置(2133),所述固定板(2131)的顶部一侧开设有通孔(21311),所述通孔(21311)的内壁一侧开设有凹槽(21312),所述顶推装置(2133)设置于所述凹槽(21312)的内部,所述金属材料本体(240)设置于所述通孔(21311)的内部,所述顶推装置(2133)与所述金属材料本体(240)接触,所述第一橡胶块(2132)设置于所述通孔(21311)的内壁另一侧。
5.根据权利要求4所述的一种水洗形式的金属材料镀覆装置,其特征在于,所述顶推装置(2133)包括电动推杆(21331)、推板(21332)和第二橡胶块(21333),所述电动推杆(21331)设置于所述凹槽(21312)的内部,所述推板(21332)安装于所述电动推杆(21331)输出端的端面上,所述第二橡胶块(21333)安装于所述推板(21332)靠近所述金属材料本体(240)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种水洗形式的金属材料镀覆装置,其特征在于,所述第二橡胶块(21333)与所述第一橡胶块(2132)的材料为氟橡胶。
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