CN217077061U - 一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，包括含油污水收集罐主体，所述含油污水收集罐主体的内部设有用于装污水的污水处理筒，所述污水处理筒的内部设有分离污水中乳化油的乳化油分离机构，所述乳化油分离机构包括悬浮在污水处理筒顶部的集油总管，所述集油总管的顶端设有与集油总管连通的进油管，所述进油管的顶端设有吸附管，所述吸附管的内部安装有抽风机；所述集油总管的底端中部设有排油组件，所述排油组件包括与集油总管连通的分离管，所述污水处理筒的底端设有与分离管连通的集油箱；本实用新型便于对污水旋液中的乳化油分离出来，节省了大量的时间，提高了污水旋液中乳化油的分离效率。

Description

一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置

技术领域

本实用新型涉及旋液分离乳化油相关技术领域，具体为一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置。

背景技术

含油污水的收集采用含油污水收集池或含油污水收集罐来进行处理，采用自然沉降的方法进行含油污水的预处理和水量调节，其中，污水收集池为平流隔油池形状，隔油池内靠自然沉降分离。

采用含油污水收集罐时，使用两个收集罐交替收集含油污水，收集罐内体积较大，同样靠自然沉降分离，旋液中的乳化油需要人工开启溢流阀放出，不便于将污水旋液中的乳化油分离，使得油水分离时间较长，工作效率低，因此我们对此做出改进，提出一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在不便于将污水旋液中的乳化油分离，使得油水分离时间较长，工作效率低的缺陷，本实用新型提供一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，包括含油污水收集罐主体，所述含油污水收集罐主体的内部设有用于装污水的污水处理筒，所述污水处理筒的内部设有分离污水中乳化油的乳化油分离机构，所述乳化油分离机构包括悬浮在污水处理筒顶部的集油总管，所述集油总管的顶端设有与集油总管连通的进油管，所述进油管的顶端设有吸附管，所述吸附管的内部安装有抽风机；所述集油总管的底端中部设有排油组件，所述排油组件包括与集油总管连通的分离管，所述污水处理筒的底端设有与分离管连通的集油箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进油管包括水平设在集油总管上的水平管，所述水平管的两端端部均设有倾斜向污水并与污水表面接触的倾斜管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倾斜管的外端部设有吸附罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离管的顶端设有排油斗，所述排油斗与集油总管的中部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集油箱的底端连通有将乳化油排出含油污水收集罐主体外部的排油管，所述排油管倾斜向下设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集油箱的底端面倾斜设置，且倾斜面的最底端位于排油管的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述含油污水收集罐主体上设有与集油总管中部相连接的转动轴，所述含油污水收集罐主体的顶端安装有驱动转动轴转动的驱动电机。

本实用新型的有益效果是：

该种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，在对污水旋液中的乳化油进行分离时，将污水抽到污水收集罐主体内部的污水处理筒的内部，漂浮在污水上的乳化油分离处理机构对污水中的污水旋液中的乳化油进行分离收集，其中，吸附管内部的抽风机工作使得吸附管的底部形成负压，外部的空气就会向进油管的内部流动，也会使得污水流动，使得污水旋液中的乳化油进入到进油管的内部，乳化油进入到进油管的中部后掉落到集油总管的内部，集油总管内部的乳化油流动到排油组件上的分离管内部，再流到集油箱的内部，便于对污水旋液中的乳化油分离出来，节省了大量的时间，提高了污水旋液中乳化油的分离效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置乳化油分离机构的结构剖视图；

图3是本实用新型一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置的乳化油分离机构结构示意图；

图4是本实用新型一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置的图1中排油组件结构放大图；

图5是本实用新型一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置的分离管和排油斗连接结构示意图。

图中：1、含油污水收集罐主体；2、污水处理筒；3、乳化油分离机构；4、集油总管；5、进油管；6、吸附管；7、抽风机；8、排油组件；9、分离管；10、集油箱；11、水平管；12、倾斜管；13、吸附罩；14、排油斗；15、排油管；16、转动轴；17、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，包括含油污水收集罐主体1，含油污水收集罐主体1的内部设有用于装污水的污水处理筒2，含油污水收集罐主体1上设有向污水处理筒2的内部加入污水的进污管，污水处理筒2的内部设有分离污水中乳化油的乳化油分离机构3，乳化油分离机构3包括悬浮在污水处理筒2顶部的集油总管4，集油总管4的顶端设有与集油总管4连通的进油管5，进油管5的顶端设有吸附管6，吸附管6的内部安装有抽风机7；集油总管4的底端中部设有排油组件8，排油组件8包括与集油总管4连通的分离管9，分离管9的底端与含油污水收集罐主体1经密封轴承相连接，污水处理筒2的底端设有与分离管9连通的集油箱10，吸附管6内部的抽风机7工作使得吸附管6的底部形成负压，外部的空气就会向进油管5的内部流动，也会使得污水流动，使得污水旋液中的乳化油进入到进油管5的内部，乳化油进入到进油管5的中部后掉落到集油总管4的内部，集油总管4内部的乳化油流动到排油组件8上的分离管9内部，再流到集油箱10的内部，便于对污水旋液中的乳化油分离出来，节省了大量的时间，提高了污水旋液中乳化油的分离效率。

其中，进油管5包括水平设在集油总管4上的水平管11，水平管11的两端端部均设有倾斜向污水并与污水表面接触的倾斜管12，倾斜管12的外端部设有吸附罩13，倾斜管12的倾斜设置可以形成液位差，避免了大量的水进入到进油管5的内部，使得旋液中的乳化油进入到进油管5的内部，吸附罩13的设置使得吸附效果更好，可以在污水处理筒2的内部设有液位传感器，用于检测污水处理筒2内的液位高度，使得污水处理筒2内的液位高度始终处于误差为1-2cm的液位高度。

其中，分离管9的顶端设有排油斗14，排油斗14与集油总管4的中部连通，可以使得集油总管4内部的乳化油快速进入到分离管9的内部。

其中，集油箱10的底端连通有将乳化油排出含油污水收集罐主体1外部的排油管15，排油管15倾斜向下设置，排油管15可以将集油箱10内部的乳化油排出，在含油污水收集罐主体1的外部放置一个接排油管15排出的乳化油的盆体。

其中，集油箱10的底端面倾斜设置，且倾斜面的最底端位于排油管15的一端，可以使得集油箱10内部的乳化油全部进入到排油管15的内部。

实施例2，如图1所示，在实施例1的基础上做了进一步改进，含油污水收集罐主体1上设有与集油总管4中部相连接的转动轴16，含油污水收集罐主体1的顶端安装有驱动转动轴16转动的驱动电机17，驱动电机17的输出轴带动转动轴16进行转动，转动轴16带动集油总管4进行转动，由于分离管9与含油污水收集罐主体1经密封轴承相连接，集油总管4带动分离管9进行转动，可以使得乳化油分离机构3对污水处理筒2内部各个位置的旋液乳化油进行分离，提高了乳化油分离机构3对污水旋液中乳化油的分离效果，也进一步提高了该种自动收集排油组合装置的实用性。

工作时，该种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，在对污水旋液中的乳化油进行分离时，将污水抽到污水收集罐主体内部的污水处理筒2的内部，漂浮在污水上的乳化油分离处理机构对污水中的污水旋液中的乳化油进行分离收集，其中，吸附管6内部的抽风机7工作使得吸附管6的底部形成负压，外部的空气就会向进油管5的内部流动，也会使得污水流动，使得污水旋液中的乳化油进入到进油管5的内部，乳化油进入到进油管5的中部后掉落到集油总管4的内部，集油总管4内部的乳化油流动到排油组件8上的分离管9内部，再流到集油箱10的内部，便于对污水旋液中的乳化油分离出来，节省了大量的时间，提高了污水旋液中乳化油的分离效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，包括含油污水收集罐主体（1），其特征在于，所述含油污水收集罐主体（1）的内部设有用于装污水的污水处理筒（2），所述污水处理筒（2）的内部设有分离污水中乳化油的乳化油分离机构（3），所述乳化油分离机构（3）包括悬浮在污水处理筒（2）顶部的集油总管（4），所述集油总管（4）的顶端设有与集油总管（4）连通的进油管（5），所述进油管（5）的顶端设有吸附管（6），所述吸附管（6）的内部安装有抽风机（7）；所述集油总管（4）的底端中部设有排油组件（8），所述排油组件（8）包括与集油总管（4）连通的分离管（9），所述污水处理筒（2）的底端设有与分离管（9）连通的集油箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，其特征在于，所述进油管（5）包括水平设在集油总管（4）上的水平管（11），所述水平管（11）的两端端部均设有倾斜向污水并与污水表面接触的倾斜管（12）。

3.根据权利要求2所述的一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，其特征在于，所述倾斜管（12）的外端部设有吸附罩（13）。

4.根据权利要求1所述的一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，其特征在于，所述分离管（9）的顶端设有排油斗（14），所述排油斗（14）与集油总管（4）的中部连通。

5.根据权利要求1所述的一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，其特征在于，所述集油箱（10）的底端连通有将乳化油排出含油污水收集罐主体（1）外部的排油管（15），所述排油管（15）倾斜向下设置。

6.根据权利要求5所述的一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，其特征在于，所述集油箱（10）的底端面倾斜设置，且倾斜面的最底端位于排油管（15）的一端。

7.根据权利要求1所述的一种旋液分离乳化油自动收集排油组合装置，其特征在于，所述含油污水收集罐主体（1）上设有与集油总管（4）中部相连接的转动轴（16），所述含油污水收集罐主体（1）的顶端安装有驱动转动轴（16）转动的驱动电机（17）。

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