CN217076007U - 一种新式尖端角的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种新式尖端角的加工装置,包括减速电机驱动的送料盘,送料盘的周侧壁沿周向间隔设置有多个储料槽,送料盘的上端设置有刀柄逐一上料的上料框,左端设置有用于刀柄自转的第一传动带,送料盘的右端设置有脱料机构,脱料机构包括两个呈三角形设置的第二传动带,两个第二传动带分别设置于送料盘的前后两侧,第二传动带的外侧间隔设置有多个推料杆,第二传动带和送料盘的同向转动。本实用新型确保刀柄均从储料槽内脱落,避免脱落后的刀柄在送料盘下侧堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀柄加工技术领域,特别是指一种新式尖端角的加工装置。
背景技术
刀柄直径在几个毫米和十几个毫米之间,长度约为几厘米,因体积微小加工困难,有可能造成刀柄的的一致性差,存在长度以及加工端弧度的偏差,专利202010814775.8公开了一种电阻焊的白柄尖端角精度加工装置,解决了上述问题,在使用过程中,刀柄经磨削槽加工后,通过自重从储料槽内脱落至接料框内,但是存在以下问题:1、刀柄容易出现卡在储料槽内的情况,导致刀柄未能脱落,影响后续刀柄的逐一上料;2、脱落的刀柄堆积在送料盘下侧的接料框内,但堆积的刀柄容易影响后续刀柄的脱落。
实用新型内容
本实用新型提出一种新式尖端角的加工装置,确保刀柄均从储料槽内脱落,避免脱落后的刀柄在送料盘下侧堆积。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新式尖端角的加工装置,包括减速电机驱动的送料盘,送料盘的周侧壁沿周向间隔设置有多个储料槽,送料盘的上端设置有用于刀柄逐一上料的上料框,左端设置有用于刀柄自转的第一传动带,送料盘的右端设置有脱料机构,脱料机构包括两个呈三角形设置的第二传动带,两个第二传动带分别设置于送料盘的前后两侧,第二传动带的外侧间隔设置有多个推料杆,第二传动带和送料盘均逆时针方向转动。
进一步地,送料盘的下方设置有接料框,接料框的上方设置有两个下传动轮,两个下传动轮的上方设置有上传动轮,第二传动带套装在上传动轮和两个下传动轮的外侧,第二传动带的下侧与接料框平行。
进一步地,减速电机通过传动轴与送料盘相连,传动轴与上传动轮之间通过皮带传动。
进一步地,第二传动带下方的接料框内放置有出料盒,出料盒靠近送料盘的一侧为开口端。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置脱料机构,确保储料槽内的刀柄在加工完成后,均从储料槽内脱落,避免储料槽内未脱落的刀柄,影响后续刀柄的自动上料;避免脱落后的刀柄在送料盘下侧堆积,通过第二传动带和推料杆的配合,实现刀柄的自动装盒,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为脱料机构的右视图。
送料盘1,传动轴2,上料框3,第一传动带4,第二传动带5,推料杆6,接料框7,下传动轮8,支杆9,上传动轮10,皮带11,出料盒12,开口端13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例的“前、后、左、右”等术语是相对于图1所示的位置关系。
实施例一
如图1-2所示,一种新式尖端角的加工装置,包括减速电机和送料盘1,减速电机通过传动轴2与送料盘1相连,送料盘1的周侧壁沿周向间隔设置有多个储料槽,送料盘1的上侧设置有逐一出料的上料框3,送料盘1的左端设置有用于刀柄在储料槽内自转的第一传动带4,送料盘1、第一传动带4和上料框3的结构与专利202010814775.8相同。
送料盘1的右端设置有脱料机构,脱料机构包括两个呈三角形设置的第二传动带5,两个第二传动带5分别设置于送料盘1的前后两侧,第二传动带5的外侧间隔设置有多个推料杆6,推料杆6位于第二传动带5靠近送料盘1的一边,第二传动带5和送料盘1同向转动,如图1中箭头所示方向为送料盘1和第二传动带5,即两者均逆时针方向转动。
送料盘1的下方设置有接料框7,接料框7的上方设置有两个下传动轮8,下传动轮8的两端均转动连接有竖向的支杆9,支杆9的下端与接料框7相连,两个下传动轮8的上方设置有上传动轮10,上传动轮10和下传动轮8呈三角形设置,第二传动带5套装在上传动轮10和两个下传动轮8的外侧,传动轴2与上传动轮10之间通过皮带11传动,第二传动带5的下侧与接料框7平行。
本实施例的使用方法:减速电机带动送料盘1,上料框3内的刀柄逐一进入送料盘1的储料槽内,刀柄随着送料盘1的转动完成加工,且到达送料盘1的下端时,刀柄因自重脱落至接料框7内,随着送料盘1的转动,后续脱落的刀柄推动接料框7内的刀柄向右侧移动;减速电机带动上传动轮10转动,从而通过第二传动带5带动推料杆6移动,推料杆6使留在储料槽内的刀柄脱落,同时随着第二传动带5的移动,推料杆6进一步将接料框7内的刀柄向右侧推送,避免送料盘1下端处堆积刀柄。
实施例二
本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于,如图1所示,第二传动带5下方的接料框7内放置有出料盒12,出料盒12靠近送料盘1的一侧为开口端13,开口端13的下侧设置有导向面,导向面便于刀柄进入出料盒12内,随着第二传动带5的移动,推料杆6将接料框7内的刀柄向右侧推送至出料盒12内,出料盒12内刀柄装好后,替换出料盒12即可,省时省力,无需人工进行刀柄装盒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新式尖端角的加工装置,包括减速电机驱动的送料盘,送料盘的周侧壁沿周向间隔设置有多个储料槽,送料盘的上端设置有用于刀柄逐一上料的上料框,左端设置有用于刀柄自转的第一传动带,其特征在于:送料盘的右端设置有脱料机构,脱料机构包括两个呈三角形设置的第二传动带,两个第二传动带分别设置于送料盘的前后两侧,第二传动带的外侧间隔设置有多个推料杆,第二传动带和送料盘均逆时针方向转动。
2.根据权利要求1所述的一种新式尖端角的加工装置,其特征在于:送料盘的下方设置有接料框,接料框的上方设置有两个下传动轮,两个下传动轮的上方设置有上传动轮,第二传动带套装在上传动轮和两个下传动轮的外侧,第二传动带的下侧与接料框平行。
3.根据权利要求1或2所述的一种新式尖端角的加工装置,其特征在于:减速电机通过传动轴与送料盘相连,传动轴与上传动轮之间通过皮带传动。
4.根据权利要求2所述的一种新式尖端角的加工装置,其特征在于:第二传动带下方的接料框内放置有出料盒,出料盒靠近送料盘的一侧为开口端。
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