CN217075996U - 一种有机覆盖物生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产设备领域，公开了一种有机覆盖物生产设备，包括粉碎组件、皮带上料组件和皮带清洁组件，粉碎组件包括具有上料口的粉碎壳体，皮带清洁组件包括刮板。本实用新型将刮板的一端抵接于皮带上料组件的皮带外表面，且刮板与皮带接触的位置非皮带的输送面，使刮板既能为皮带外表面清洁残留物，又不会影响皮带输送面上物料的输送，解决了现有技术中只能在皮带输送机空载时才能对皮带进行清扫的问题；通过将皮带清洁组件的出料端从上料口伸入粉碎壳体内，使刮板清理下来的残留物可以随物料一起进入粉碎壳体进行粉碎，解决了现有技术中清理下来的残留物无法直接进入粉碎壳体的问题。

Description

一种有机覆盖物生产设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，尤其涉及一种有机覆盖物生产设备。

背景技术

有机覆盖物是一种地面保护性覆盖物，主要利用各种树木实木部分，将其粉碎、染色后覆盖在花坛露地、花盆表面以及裸露的地表，能够起到改良土壤、美化生活环境的作用。

有机覆盖物生产设备通常采用皮带输送机对粉碎装置进行上料，皮带输送机在送料过程中，皮带送料的一面不可避免的会沾上残留物，如果不及时清扫，这些残留物会随皮带的旋转，散落到有机覆盖物生产设备的各个部位。

现有技术常用的方法是在输送机皮带的上侧或下侧设置能够上下移动的刮板，下压刮板使刮板抵接于皮带的表面，皮带空载运转，刮板将会对皮带表面上附着的残留物进行清洁；为了避免清理下的残留物洒落到皮带输送机外部，需要人工将残留物进行收集。但是上述清洁皮带的方式存在以下问题：只能在皮带输送机空载时对皮带进行清扫，无法实现皮带输送机送料的过程中对皮带进行清扫；而且清理下来的残留物无法直接进入粉碎装置内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机清洁装置，解决了现有技术中在皮带输送机输送物料时无法对皮带进行清扫及清理下来的残留物无法直接进入粉碎装置内的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种有机覆盖物生产设备，包括：

粉碎组件，所述粉碎组件包括具有上料口的粉碎壳体，及设于所述粉碎壳体内的粉碎单元，所述粉碎单元用于对物料进行粉碎；

皮带上料组件，所述皮带上料组件的出料端从所述上料口伸入所述粉碎壳体内；

皮带清洁组件，设于所述粉碎壳体内，所述皮带清洁组件包括刮板，所述刮板的一端抵接于所述皮带上料组件的皮带的外表面，所述刮板与所述皮带接触的位置非所述皮带的输送面。

可选地，所述刮板抵接于所述皮带上与其输送面相接的区域。

可选地，所述皮带清洁组件还包括弹性件，所述弹性件用于使所述刮板的一端弹性抵接于所述皮带的外表面。

可选地，所述皮带清洁组件还包括：

伸缩件，伸缩件的固定端转动连接于所述粉碎壳体，所述伸缩件的伸缩端固定连接于所述刮板；

支撑单元，用于支撑所述刮板使所述刮板能够相对于所述粉碎壳体转动。

可选地，所述伸缩件设有至少两个，至少两个所述伸缩件沿所述皮带的宽度方向间隔分布。

可选地，所述支撑单元包括转轴，所述转轴沿所述皮带的宽度方向延伸，所述转轴设于所述皮带和所述刮板之间，所述转轴的两端转动连接于所述粉碎壳体，所述刮板上形成有转动槽，所述转轴与所述转动槽内壁抵接配合。

可选地，所述伸缩件的伸缩端固定有连接板，所述连接板与所述刮板可拆卸连接。

可选地，所述连接板与所述刮板通过紧固件连接。

可选地，所述刮板背对所述皮带的一侧设有防护板。

可选地，所述刮板和所述防护板可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型将刮板的一端抵接于皮带上料组件的皮带外表面，且刮板与皮带接触的位置非皮带的输送面，使刮板既能为皮带外表面清洁残留物，又不会影响皮带输送面上物料的输送，解决了现有技术中只能在皮带输送机空载时才能对皮带进行清扫的问题；通过将皮带清洁组件的出料端从上料口伸入粉碎壳体内，使刮板清理下来的残留物可以随物料一起进入粉碎壳体进行粉碎，解决了现有技术中清理下来的残留物无法直接进入粉碎壳体的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的有机覆盖物生产设备的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的有机覆盖物生产设备的局部剖视图。

图中：

100、粉碎组件；110、粉碎壳体；120、粉碎单元；

200、皮带上料组件；210、皮带；

300、皮带清洁组件；310、刮板；320、伸缩件；330、转轴；340、连接板；350、防护板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1所示，本实施例提供了一种有机覆盖物生产设备，包括粉碎组件100和皮带上料组件200，上述粉碎组件100用于对物料进行粉碎，皮带上料组件200用于为粉碎组件100上料，皮带上料组件200的结构为现有技术，在此不再详细赘叙。

具体地，上述粉碎组件100包括粉碎壳体110和粉碎单元120，粉碎单元120设置于粉碎壳体110内，用于对物料进行粉碎；粉碎单元120的结构为现有技术，在此不再对其进行具体介绍。粉碎壳体110上开设有上料口，用于接收物料。由于粉碎单元120在工作时会高速运转，为了避免物料从上料口飞溅出去，可选地，将上料口设置于粉碎壳体110上部的侧壁，并在粉碎壳体110顶壁设置用于阻挡物料向上料口飞溅的挡板。

进一步地，为了实现带载运转时对皮带进行清理，并将清理下来的残留物直接送至粉碎组件100，本实施例将皮带上料组件200的出料端从上述上料口伸入粉碎壳体110内，并增设了皮带清洁组件300。

如图2所示，该皮带清洁组件300包括刮板310，通过将刮板310的一端抵接于皮带上料组件200的皮带210的外表面，刮板310与皮带210接触的位置非皮带210的输送面，避免刮板310妨碍位于皮带210输送面上的物料的运输，实现皮带210带载运转时对皮带210表面的残留物进行清理，以使从皮带210上清理下来的残留物直接随着待粉碎物料一起由粉碎单元进行粉碎。由于尼龙具有较高机械强度和耐磨性，本实施例中刮板310由尼龙制成，在其他实施例中也可以选用其他具有较高机械强度和耐磨性的材料加工成的刮板310，在此不再具体限定。

需要说明的是，上述输送面是指皮带210在运输物料时，皮带210外表面上用于承接并输送物料的区域。

本实施例中，刮板310抵接于皮带210上与其输送面上相接的区域。于其他实施例中，还可以将刮板310抵接于皮带210的下表面。

进一步地，为了保证刮板310能始终与皮带210保持抵接以实现实时对皮带210进行清洁，上述皮带清洁组件300还包括弹性件，上述弹性件能将刮板310的一端弹性抵接于皮带210的外表面，当皮带210表面上的残留物无法清除时，刮板310能在弹性件的带动下对残留物进行避让，防止刮板310无法进行自动调整导致皮带210打滑的情况发生。

可选地，上述弹性件为压缩弹簧，皮带清洁组件300还包括伸缩件320和支撑单元，其中，伸缩件320包括固定端和与其滑动套设连接的伸缩端，固定端和伸缩端通过压缩弹簧相连，固定端转动连接于粉碎壳体110，伸缩端固定连接于刮板310。当刮板310触碰到无法清除的残留物时，会使伸缩端向固定端滑动，并使伸缩件320的固定端转动，使刮板310避让所述残留物；同时弹性件会积蓄使刮板310复位的作用力；支撑单元可以为刮板310提供支撑，增强刮板310的稳定性，使刮板310能够相对于粉碎壳体110转动。

上述支撑单元包括转轴330，转轴330沿皮带210宽度方向延伸，转轴330设于皮带210和刮板310之间，转轴330的两端转动连接于所述粉碎壳体110，所述刮板310上形成有转动槽，所述转轴330与所述转动槽内壁抵接配合使所述刮板310能够绕所述转轴330转动。利用转轴对刮板进行支撑，使刮板310能够绕转轴330转动。本实施例中，转轴的两端和破碎壳体通过轴承转动连接，以减小刮板转动时与转轴之间的摩擦力。

为了确保转轴330能够更好的起到支撑刮板310的作用，在刮板310上设置转动槽，使转轴330与转动槽内壁抵接配合。

进一步地，为了保证刮板310能够均匀受力，伸缩件320设有至少两个，至少两个伸缩件320沿皮带210的宽度方向间隔分布。本实施例中，伸缩件320的数量设有两个，在其他实施例中也可以根据皮带210的宽度选取不同数量的伸缩件320，在此不再进行赘述。

进一步地，为了实现刮板310的更换，本实施例中，伸缩件320的伸缩端与刮板310之间通过连接板340可拆卸连接。具体地，伸缩件320的伸缩端固定连接于连接板340的一端，连接板340的另一端与刮板310插接配合后，再通过紧固件进行连接，紧固件设有至少两个，至少两个紧固件沿刮板310的宽度方向间隔布置。

可选地，刮板310背对皮带210的一侧设有防护板350，防护板350能保护刮板310不受物料的撞击，提升刮板310的使用寿命。本实施例中，防护板350由铁皮加工而成。

进一步地，为了便于防护板350的更换，本实施例中，刮板310与防护板350为可拆卸连接。为了控制设备的制作成本，刮板310、防护板350及连接板340通过同一组紧固件进行连接，在其他实施例中，刮板310与防护板350也可以采用卡接等可拆卸方式连接，在此不再进行赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种有机覆盖物生产设备，其特征在于，包括：

粉碎组件(100)，所述粉碎组件(100)包括具有上料口的粉碎壳体(110)，及设于所述粉碎壳体内的粉碎单元(120)，所述粉碎单元(120)用于对物料进行粉碎；

皮带上料组件(200)，所述皮带上料组件(200)的出料端从所述上料口伸入所述粉碎壳体(110)内；

皮带清洁组件(300)，设于所述粉碎壳体(110)内，所述皮带清洁组件(300)包括刮板(310)，所述刮板(310)的一端抵接于所述皮带上料组件(200)的皮带(210)的外表面，所述刮板(310)与所述皮带(210)接触的位置非所述皮带(210)的输送面。

2.根据权利要求1所述的有机覆盖物生产设备，其特征在于，所述刮板(310)抵接于所述皮带(210)上与其输送面相接的区域。

3.根据权利要求1所述的有机覆盖物生产设备，其特征在于，所述皮带清洁组件(300)还包括弹性件，所述弹性件用于使所述刮板(310)的一端弹性抵接于所述皮带(210)的外表面。

4.根据权利要求3所述的有机覆盖物生产设备，其特征在于，所述皮带清洁组件(300)还包括：

伸缩件(320)，所述伸缩件(320)包括固定端和与其滑动套设的伸缩端，所述固定端转动连接于所述粉碎壳体(110)，所述伸缩端固定连接于所述刮板(310)；

支撑单元，用于支撑所述刮板(310)使所述刮板(310)能够相对于所述粉碎壳体(110)转动。

5.根据权利要求4所述的有机覆盖物生产设备，其特征在于，所述伸缩件(320)设有至少两个，至少两个所述伸缩件(320)沿所述皮带(210)的宽度方向间隔分布。

6.根据权利要求4所述的有机覆盖物生产设备，其特征在于，所述支撑单元包括转轴(330)，所述转轴(330)沿所述皮带(210)的宽度方向延伸，所述转轴(330)设于所述皮带(210)和所述刮板(310)之间，所述转轴(330)的两端转动连接于所述粉碎壳体(110)，所述刮板(310)与所述转轴(330)抵接。

7.根据权利要求4所述的有机覆盖物生产设备，其特征在于，所述伸缩端固定有连接板(340)，所述连接板(340)与所述刮板(310)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的有机覆盖物生产设备，其特征在于，所述连接板(340)与所述刮板(310)通过紧固件连接。

9.根据权利要求1所述的有机覆盖物生产设备，其特征在于，所述刮板(310)背对所述皮带(210)的一侧设有防护板(350)。

10.根据权利要求9所述的有机覆盖物生产设备，其特征在于，所述刮板(310)和所述防护板(350)可拆卸连接。

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