CN217073952U - 一种节能型汽保扒胎平衡电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能型汽保扒胎平衡电机,属于电机应用领域。包括电机、电机固定组件、连接器,电机固定组件置于电机的后端盖上,轴接器置于电机的驱动轴上,所述电机包括电机主体、前端盖、后端盖、主轴、油封,前端盖、后端盖对应扣合置于电机主体上,且和电机主体组合形成密闭壳体结构,主轴置于电机主体内,且两端延迟贯穿前端盖、后端盖,主轴和前端盖、后端盖之间设置有油封,油封和主轴之间设置有油槽,主轴上设置有线圈,电机主体内设置有磁体,能够进行电机的快速安装卡接,通过连接器和轮毂进行连接,稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型提供一种节能型汽保扒胎平衡电机,属于电机应用领域。
背景技术
目前,在汽车进行维修过程中,需要对轮毂进行轮胎更换,通过将轮毂放置在扒胎设备上进行回转扒胎,现有的扒胎设备通过底座设置的平衡电机进行轮毂的回转驱动,但现有平衡电机结构都是单一的机体,需要设置电机座进行安装固定,整体安装固定不变,且电机利用效率低。
公开号CN212637052U公开了一种用于电动车制造的扒胎机,包括转动机构,所述转动机构包括工作台、支脚、电机一、卡盘,所述工作台底端四角处焊接有所述支脚,所述工作台底部安装有所述电机一,所述电机一输出轴贯穿所述工作台并设有所述卡盘,还包括扒胎机构,所述扒胎机构包括扒胎支架、伸缩气缸一、壳体、电机二、蜗杆,所述扒胎支架顶部安装有所述伸缩气缸一,所述伸缩气缸一伸缩端设有所述壳体,所述壳体后部安装有所述电机二,所述电机二输出轴贯穿所述壳体并通过键连接设有所述蜗杆,上述结构中的扒胎用电机整体固定,不能够进行快速的安装固定。
实用新型内容
本实用新型一种节能型汽保扒胎平衡电机,提供的一种通过在电机的后端盖设置卡合结构,对电机进行快速回转开合的平衡电机。结构简单,使用方便。
本实用新型一种节能型汽保扒胎平衡电机是这样实现的,本实用新型一种节能型汽保扒胎平衡电机:包括电机、电机固定组件、连接器,电机固定组件置于电机的后端盖上,轴接器置于电机的驱动轴上,所述电机包括电机主体、前端盖、后端盖、主轴、油封,前端盖、后端盖对应扣合置于电机主体上,且和电机主体组合形成密闭壳体结构,主轴置于电机主体内,且两端延迟贯穿前端盖、后端盖,主轴和前端盖、后端盖之间设置有油封,油封和主轴之间设置有油槽,主轴上设置有线圈,电机主体内设置有磁体,主轴上的线圈通过刷头和控制器盒内连通,主轴为变径结构,主轴端部设置有凸条,凸条沿主轴轴向延伸,且周向等距排列,主轴的端部设置有螺纹孔,后端盖和电机主体之间通过多个连接组件连接,连接组件包括连接螺钉、减震弹簧,减震弹簧套置于连接螺钉上,且位于后端盖、电机主体之间,所述连接器套置于主轴端部,且和主轴上的凸台对应卡合,连接器内壁设置有限位环,限位环内圈设置有外螺纹套,外螺纹套和主轴端部的螺纹孔对应螺接,连接器外侧壁设置有多个卡槽,所述电机固定组件为两组圆心对称的安装卡槽,安装卡槽置于后端盖上,安装卡槽为弧形结构,且一端沿着切线延伸,安装卡槽截面为T形槽结构;
所述电机主体为圆筒状壳体结构,且和前端盖、后端盖之间采用密封贴合;
所述主轴为中空轴,内部设置有多个螺旋叶片;
所述安装卡槽和后端盖一体成型,安装卡槽至少为两个;
所述后端盖外缘设置有多个安装耳,且和电机主体上的安装耳对应;
所述前端盖和电机主体之间开合焊接;
所述后端盖上设置有多个通风孔。
有益效果:
一、能够进行电机的快速安装卡接;
二、通过连接器和轮毂进行连接,稳定性好;
三、结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种节能型汽保扒胎平衡电机立体结构图。
图2为本实用新型一种节能型汽保扒胎平衡电机立体结构图。
图3为本实用新型一种节能型汽保扒胎平衡电机侧视图,其仅仅展示了电机底端面的结构示意图。
图4为本实用新型一种节能型汽保扒胎平衡电机俯视图
附图中:
1、电机主体;2、油封;3、连接器;4、前端盖;5、控制器盒;6、减震弹簧;7、连接螺钉;
8、主轴;9、螺纹孔;10、安装卡槽;11、后端盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-4所示:本实用新型一种节能型汽保扒胎平衡电机是这样实现的,本实用新型一种节能型汽保扒胎平衡电机:包括电机、电机固定组件、连接器(3),电机固定组件置于电机的后端盖(11)上,轴接器置于电机的驱动轴上,所述电机包括电机主体(1)、前端盖(4)、后端盖(11)、主轴(8)、油封(2),前端盖(4)、后端盖(11)对应扣合置于电机主体(1)上,且和电机主体(1)组合形成密闭壳体结构,主轴(8)置于电机主体(1)内,且两端延迟贯穿前端盖(4)、后端盖(11),主轴(8)和前端盖(4)、后端盖(11)之间设置有油封(2),油封(2)和主轴(8)之间设置有油槽,主轴(8)上设置有线圈,电机主体(1)内设置有磁体,主轴(8)上的线圈通过刷头和控制器盒(5)内连通,主轴(8)为变径结构,主轴(8)端部设置有凸条,凸条沿主轴(8)轴向延伸,且周向等距排列,主轴(8)的端部设置有螺纹孔(9),后端盖(11)和电机主体(1)之间通过多个连接组件连接,连接组件包括连接螺钉(7)、减震弹簧(6),减震弹簧(6)套置于连接螺钉(7)上,且位于后端盖(11)、电机主体(1)之间,所述连接器(3)套置于主轴(8)端部,且和主轴(8)上的凸台对应卡合,连接器(3)内壁设置有限位环,限位环内圈设置有外螺纹套,外螺纹套和主轴(8)端部的螺纹孔(9)对应螺接,连接器(3)外侧壁设置有多个卡槽,所述电机固定组件为两组圆心对称的安装卡槽(10),安装卡槽(10)置于后端盖(11)上,安装卡槽(10)为弧形结构,且一端沿着切线延伸,安装卡槽(10)截面为T形槽结构;
所述电机主体(1)为圆筒状壳体结构,且和前端盖(4)、后端盖(11)之间采用密封贴合;
所述主轴(8)为中空轴,内部设置有多个螺旋叶片;
所述安装卡槽(10)和后端盖(11)一体成型,安装卡槽(10)至少为两个;
所述后端盖(11)外缘设置有多个安装耳,且和电机主体(1)上的安装耳对应;
所述前端盖(4)和电机主体(1)之间开合焊接;
所述后端盖(11)上设置有多个通风孔;
使用时,将电机主体(1)通过后端盖(11)上的安装卡槽(10)对应安装,通过旋转,使得安装卡槽(10)和对应的卡扣形成变径卡合,使得电机主体(1)固定,并通过主轴(8)和轮毂进行抵合,连接器(3)上的卡槽和轮毂连接形成驱动,电机主体(1)旋转,带动轮毂回转进行扒胎,通过电机主体(1)的旋转卡合,进行快速的安装固定,达到对扒胎电机进行工作驱动的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种节能型汽保扒胎平衡电机,包括前端盖(4)、后端盖(11)、主轴(8)、油封(2)、电机固定组件、连接器(3),轴接器置于电机的驱动轴上,前端盖(4)、后端盖(11)对应扣合置于电机主体(1)上,且和电机主体(1)组合形成密闭壳体结构,其特征在于:电机固定组件置于电机主体(1)的后端盖(11)上,主轴(8)置于电机主体(1)内,且两端延迟贯穿前端盖(4)、后端盖(11),主轴(8)和前端盖(4)、后端盖(11)之间设置有油封(2),油封(2)和主轴(8)之间设置有油槽,主轴(8)上设置有线圈,电机主体(1)内设置有磁体,主轴(8)上的线圈通过刷头和控制器盒(5)内连通,主轴(8)为变径结构,主轴(8)端部设置有凸条,凸条沿主轴(8)轴向延伸,且周向等距排列,主轴(8)的端部设置有螺纹孔(9),后端盖(11)和电机主体(1)之间通过多个连接组件连接,连接组件包括连接螺钉(7)、减震弹簧(6),减震弹簧(6)套置于连接螺钉(7)上,且位于后端盖(11)、电机主体(1)之间,所述连接器(3)套置于主轴(8)端部,且和主轴(8)上的凸台对应卡合,连接器(3)内壁设置有限位环,限位环内圈设置有外螺纹套,外螺纹套和主轴(8)端部的螺纹孔(9)对应螺接,连接器(3)外侧壁设置有多个卡槽,所述电机固定组件为两组圆心对称的安装卡槽(10),安装卡槽(10)置于后端盖(11)上,安装卡槽(10)为弧形结构,且一端沿着切线延伸,安装卡槽(10)截面为T形槽结构。
2.根据权利要求1所述的一种节能型汽保扒胎平衡电机,其特征在于:所述电机主体(1)为圆筒状壳体结构,且和前端盖(4)、后端盖(11)之间采用密封贴合。
3.根据权利要求1所述的一种节能型汽保扒胎平衡电机,其特征在于:所述主轴(8)为中空轴,内部设置有多个螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的一种节能型汽保扒胎平衡电机,其特征在于:所述安装卡槽(10)和后端盖(11)一体成型,安装卡槽(10)至少为两个。
5.根据权利要求1所述的一种节能型汽保扒胎平衡电机,其特征在于:所述后端盖(11)外缘设置有多个安装耳,且和电机主体(1)上的安装耳对应。
6.根据权利要求1所述的一种节能型汽保扒胎平衡电机,其特征在于:所述前端盖(4)和电机主体(1)之间开合焊接。
7.根据权利要求1所述的一种节能型汽保扒胎平衡电机,其特征在于:所述后端盖(11)上设置有多个通风孔。
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