CN217073819U - 一种分区吸风打印平台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种分区吸风打印平台，包括台体和弹性分隔体，台体具有打印侧和吸风侧，台体内部形成吸风腔，台体至少有一端设有与吸风腔连通的安装口，弹性分隔体由安装口安装于吸风腔内，且弹性分隔体抵接于吸风腔的内壁，以在设定方向上将吸风腔至少分隔为两个吸风区域，各吸风区域的打印侧开设有与吸风腔连通的多个吸附孔，各吸风区域的吸风侧开设有与吸风腔连通的多个吸风孔。弹性分隔体将吸风腔至少分隔为两个吸风区域，在抽取空气时，仅需抽取打印基材相对应的吸风区域的空气，能够提高对打印基材的吸附效果。而且，在使用时，可以根据实际需求灵活设置弹性分隔体在吸风腔内的位置，方便使用，适用范围更广。

Description

一种分区吸风打印平台

技术领域

本申请涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种分区吸风打印平台。

背景技术

现有一种打印设备包括吸风平台，吸风平台具有打印侧和吸风侧，吸风平台内部形成吸风腔，打印侧设有连通吸风腔的吸附孔，吸风侧设有连通吸风腔的吸风孔，吸风孔连接有吸风装置。在打印时，将打印基材放置于打印侧，吸风装置由吸风孔抽取吸风腔内的空气，吸风腔内产生负压，打印基材吸附在吸附孔上，从而防止打印基材在打印过程中移动位置，并且能够提高打印基材在打印侧的平整度。但是，对于打印基材尺寸比吸风平台尺寸小的情况，打印基材只在打印侧的局部位置进行打印，其他位置的吸附孔处于开放状态，对打印基材的吸附效果差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种分区吸风打印平台，弹性分隔体将吸风腔至少分隔为两个吸风区域，在抽取空气时，仅需抽取打印基材相对应的吸风区域的空气，能够提高对打印基材的吸附效果；而且，在使用时，可以根据实际需求灵活设置弹性分隔体在吸风腔内的位置，方便使用，适用范围更广。有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种分区吸风打印平台，包括台体和弹性分隔体，所述台体具有打印侧和吸风侧，所述台体内部形成吸风腔，所述台体至少有一端设有与所述吸风腔连通的安装口，所述弹性分隔体由所述安装口安装于所述吸风腔内，且所述弹性分隔体抵接于所述吸风腔的内壁，以在设定方向上将所述吸风腔至少分隔为两个吸风区域，各所述吸风区域的所述打印侧开设有与所述吸风腔连通的多个吸附孔，各所述吸风区域的所述吸风侧开设有与所述吸风腔连通的多个吸风孔。

进一步的，所述吸风腔内壁形成朝所述吸风腔内部凸出的导向部，所述导向部沿所述设定方向延伸，所述弹性分隔体设有插入配合于所述导向部的导向槽，所述导向槽的内壁抵接于所述导向部，所述弹性分隔体能够沿所述导向部在所述吸风腔内移动。

进一步的，所述导向部的表面形成第一导向弧面，所述导向槽的槽壁形成第二导向弧面，所述第二导向弧面抵接于所述第一导向弧面。

进一步的，所述吸风腔的两个侧壁分别形成一对间隔设置的所述导向部，各对所述导向部之间形成限位槽，所述限位槽具有竖向延伸的第一限位直面，所述弹性分隔体的两端分别设有一对间隔设置的所述导向槽，各对所述导向槽之间形成限位部，所述限位部具有竖向延伸的第二限位直面，所述限位部插入配合于所述限位槽，且所述第二限位直面抵接于所述第一限位直面。

进一步的，所述弹性分隔体包括第一分隔部和第二分隔部，所述第二分隔部形成于所述第一分隔部靠近所述打印侧的一侧，所述第二分隔部在设定方向上的尺寸小于所述第一分隔部在所述设定方向上的尺寸。

进一步的，所述第二分隔部形成于所述第一分隔部靠近所述打印侧的一侧的中部。

进一步的，所述弹性分隔体安装于所述安装口以封闭所述安装口。

进一步的，所述分区吸风打印平台还包括螺栓，所述吸风侧设有螺纹孔，所述弹性分隔体移动至所述螺纹孔以覆盖所述螺纹孔，所述螺栓旋合于所述螺纹孔并抵接于所述弹性分隔体的底面。

进一步的，所述弹性分隔体包括弹性层和支撑部，所述弹性层包裹于所述支撑部的外侧，所述支撑部的硬度大于所述弹性层的硬度。

进一步的，所述弹性层为橡胶层，所述支撑部为硬质塑料。

本申请的有益效果在于，弹性分隔体将吸风腔至少分隔为两个吸风区域，在抽取空气时，仅需抽取打印基材相对应的吸风区域的空气，能够提高对打印基材的吸附效果；而且，在使用时，可以根据实际需求灵活设置弹性分隔体在吸风腔内的位置，方便使用，适用范围更广；另外，在吸风腔内安装弹性分隔体时，可以利用弹性分隔体的变形将弹性分隔体由安装口推入吸风腔内的设定位置，能够减小弹性分隔体和吸风腔内壁磨损；弹性分隔体通过弹性变形能够更加紧密的抵接于吸风腔的内壁，一方面，能够提高吸风区域的密封效果，另一方面，在吸风孔抽取空气时，弹性分隔体不易于移动位置。本申请的分区吸风打印平台有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一实施例中分区吸风打印平台的部分立体结构示意图。

图2为本申请一实施例中分区吸风打印平台的部分俯视剖面结构示意图。

图3为本申请一实施例中分区吸风打印平台的侧视剖面结构示意图。

图4为本申请一实施例中台体的侧视剖面结构示意图。

图5为本申请一实施例中弹性分隔体的立体结构示意图。

图6为本申请一实施例中弹性分隔体的主视结构示意图。

图7为本申请一实施例中弹性分隔体的主视剖面结构示意图。

其中：1、台体；11、吸风腔；12、安装口；13、吸附孔；14、吸风孔；15、导向部；151、第一导向弧面；16、限位槽；161、第一限位直面；17、螺纹孔；2、弹性分隔体；21、导向槽；211、第二导向弧面；22、限位部；221、第二限位直面；23、第一分隔部；24、第二分隔部；25、弹性层；26、支撑部；3、螺栓。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本申请中，如图1至图7所示，提供了一种分区吸风打印平台，包括台体1和弹性分隔体2，台体1具有打印侧和吸风侧，台体1内部形成吸风腔11，台体1至少有一端设有与吸风腔11连通的安装口12，弹性分隔体2由安装口12安装于吸风腔11内，且弹性分隔体2抵接于吸风腔11的内壁，以在设定方向上将吸风腔11至少分隔为两个吸风区域，各吸风区域的打印侧开设有与吸风腔11连通的多个吸附孔13，各吸风区域的吸风侧开设有与吸风腔11连通的多个吸风孔14。

本申请提供的分区吸风打印平台在使用时，弹性分隔体2将吸风腔11至少分隔为两个吸风区域，打印基材可放置于其中一个吸风区域，通过该吸风区域的吸风孔14抽取该吸风区域内的空气，以使该吸风区域内产生负压，吸附孔13处对打印基材产生吸力，从而将打印基材吸附于打印侧。由于在抽取空气时，仅需抽取该吸风区域的空气，能够提高对打印基材的吸附效果，在打印基材上进行打印时，打印基材不容易移动位置，而且打印基材更加平整，不容易褶皱、卷曲，能够提高打印效果。

在使用时，可以根据实际需求灵活设置弹性分隔体2在吸风腔11内的位置，方便使用，适用范围更广。具体的说，对于分隔板固定连接于吸风腔11内壁以将吸风腔11分隔为不同的区域的情况，由于分隔板位置固定，不能够根据实际的需求进行调整。而对于本申请，可以根据实际需求调整弹性分隔体2，以将吸风腔11分隔为大小不同的吸风区域，从而能够适用于不同尺寸的打印基材，适用范围更广。另外，在吸风腔11内安装弹性分隔体2时，可以利用弹性分隔体2的变形将弹性分隔体2由安装口12推入吸风腔11内的设定位置，能够减小弹性分隔体2和吸风腔11内壁磨损。而且，弹性分隔体2通过弹性变形能够更加紧密的抵接于吸风腔11的内壁，一方面，能够提高吸风区域的密封效果；另一方面，在吸风孔14抽取空气时，弹性分隔体2不易于移动位置。

需要说明的是，在本申请中，设定方向是指弹性分隔体2的移动方向。另外，可以在台体1的一端设置与吸风腔11连通的安装口12，也可以在台体1的两端均设置与吸风腔11连通的安装口12。

对于吸风腔11和弹性分隔体2的配合，在优选的实施例中，进一步的具体的说，吸风腔11内壁设有朝吸风腔11内部凸出的导向部15，导向部15沿设定方向延伸；弹性分隔体2设有插入配合于导向部15的导向槽21，导向槽21的内壁抵接于导向部15，弹性分隔体2能够沿导向部15在吸风腔11内移动。在安装口12朝吸风腔11内推动弹性分隔体2时，导向部15能够引导弹性分隔体2在吸风腔11内移动，而且在推动弹性分隔体2的过程中时，导向部15有利于阻止弹性分隔体2倾斜，方便安装弹性分隔体2，并能够提高弹性分隔体2抵接在吸风腔11内壁的可靠性，提高弹性分隔体2的密封效果。

对于导向部15和导向槽21的形式，进一步的具体的说，导向部15的表面形成第一导向弧面151，导向槽21的槽壁形成第二导向弧面211，第二导向弧面211抵接于第一导向弧面151。第一导向弧面151和第二导向弧面211没有尖角，弹性分隔体2在移动过程中更加流畅，不容易卡住，推动弹性分隔体2的过程中更加省力；而且，能够降低导向部15外侧和导向槽21槽壁磨损，进而有利于提高导向部15外侧和导向槽21槽壁抵接的紧密性，提高密封效果。

对于图3所示的实施例，进一步的具体的说，吸风腔11的两个侧壁分别形成一对间隔设置的导向部15，各对导向部15之间形成限位槽16，限位槽16具有竖向延伸的第一限位直面161，弹性分隔体2的两端分别设有一对间隔设置的导向槽21，各对导向槽21之间形成限位部22，限位部22具有竖向延伸的第二限位直面221，限位部22插入配合于限位槽16，且第二限位直面221抵接于第一限位直面161。将弹性分隔体2放置于吸风腔11时，第二限位直面221抵接于第一限位直面161，推动弹性分隔体2在吸风腔11内移动的过程中，第一限位直面161能够限制第二限位直面221，以防止弹性分隔体2的两端错位、偏斜。另外，各对导向部15能够防止弹性分隔体2朝设定方向倾斜、歪倒。

对于弹性分隔体2的结构，在优选的实施例中，进一步的具体的说，弹性分隔体2包括第一分隔部23和第二分隔部24，第二分隔部24形成于第一分隔部23靠近打印侧的一侧，第二分隔部24在设定方向上的尺寸小于第一分隔部23在设定方向上的尺寸。

在安装弹性分隔体2的过程中，对弹性分隔体2施加推力，由于第一分隔部23相较于第二分隔部24在设定方向上的尺寸大，第一分隔部23能够提高弹性分隔体2的稳定性，使弹性分隔体2不易于朝设定方向倾斜、歪倒。第二分隔部24相较于第一分隔部23在设定方向上的尺寸小，相比于第一分隔部23，第二分隔部24更容易发生变形，第二分隔部24在吸风腔11内移动时更加容易，从而使得弹性分隔体2在吸风腔11内更加容易移动，安装弹性分隔体2更加省力。

对于图5所示的实施例，进一步的具体的说，第二分隔部24形成于第一分隔部23靠近打印侧的一侧的中部。弹性分隔体2整体结构更加稳定，其在吸风腔11内移动的过程中，能够更好的保持平衡，不易于朝一侧倾斜甚至歪倒，从而方便安装。

需要说明的是，因生产制造误差导致第二分隔部24微小偏离第一分隔部23靠近打印侧的一侧的中部也在本申请的保护范围内。

对于封闭安装口12的方式，在优选的实施例中，进一步的具体的说，弹性分隔体2安装于安装口12以封闭安装口12。弹性分隔体2能够利用自身的弹性变形紧贴于安装口12的内壁，能够提高密封性，进而有利于吸风腔11内产生足够的负压。而且，利用弹性分隔体2封闭安装口12，更加方便，可以不用设置其他盖体等来封闭安装口12，容易生产制造。

对于图3所示的实施例，进一步的具体的说，分区吸风打印平台还包括螺栓3，吸风侧设有螺纹孔17，弹性分隔体2移动至螺纹孔17以覆盖螺纹孔17，螺栓3旋合于螺纹孔17并抵接于弹性分隔体2的底面。螺栓3能够对弹性分隔体2施加向上的力，以将弹性分隔体2顶紧于吸风腔11的顶壁，有利于防止弹性分隔体2移动位置。

如图2所示，吸风孔的两侧分别设有螺纹孔17，其中一侧的螺纹孔17被弹性分隔体2覆盖，另一侧的螺纹孔17可进行封堵。在使用时，可以根据实际需要选择弹性分隔体2安装的位置，使用更加灵活。

对于图7所示的实施例，进一步的具体的说，弹性分隔体2包括弹性层25和支撑部26，弹性层25包裹于支撑部26的外侧，支撑部26的硬度大于弹性层25的硬度。支撑部26能够为弹性层25提供支撑，在安装弹性分隔体2时，弹性分隔体2在吸风腔11内移动更加稳定，不易于偏斜，方便安装。而且，在支撑部26的支撑作用下，弹性分隔体2整体结构更加稳定，能够提高弹性分隔体2抵接在吸风腔11内壁的可靠性。

对于弹性层25和支撑26的材质，进一步的具体的说，弹性层25为橡胶层，支撑部26为硬质塑料。橡胶层弹性好，硬质塑料能够支撑橡胶层。

需要说明的是，本申请的改进之处在于吸风打印平台的结构，对于其他结构(例如，连接吸风孔14的吸风装置)不做限定，本领域技术人员可以根据需要进行选择。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种分区吸风打印平台，其特征在于，包括台体和弹性分隔体，所述台体具有打印侧和吸风侧，所述台体内部形成吸风腔，所述台体至少有一端设有与所述吸风腔连通的安装口，所述弹性分隔体由所述安装口安装于所述吸风腔内，且所述弹性分隔体抵接于所述吸风腔的内壁，以在设定方向上将所述吸风腔至少分隔为两个吸风区域，各所述吸风区域的所述打印侧开设有与所述吸风腔连通的多个吸附孔，各所述吸风区域的所述吸风侧开设有与所述吸风腔连通的多个吸风孔。

2.根据权利要求1所述的分区吸风打印平台，其特征在于，所述吸风腔内壁形成朝所述吸风腔内部凸出的导向部，所述导向部沿所述设定方向延伸，所述弹性分隔体设有插入配合于所述导向部的导向槽，所述导向槽的内壁抵接于所述导向部，所述弹性分隔体能够沿所述导向部在所述吸风腔内移动。

3.根据权利要求2所述的分区吸风打印平台，其特征在于，所述导向部的表面形成第一导向弧面，所述导向槽的槽壁形成第二导向弧面，所述第二导向弧面抵接于所述第一导向弧面。

4.根据权利要求2所述的分区吸风打印平台，其特征在于，所述吸风腔的两个侧壁分别形成一对间隔设置的所述导向部，各对所述导向部之间形成限位槽，所述限位槽具有竖向延伸的第一限位直面，所述弹性分隔体的两端分别设有一对间隔设置的所述导向槽，各对所述导向槽之间形成限位部，所述限位部具有竖向延伸的第二限位直面，所述限位部插入配合于所述限位槽，且所述第二限位直面抵接于所述第一限位直面。

5.根据权利要求1所述的分区吸风打印平台，其特征在于，所述弹性分隔体包括第一分隔部和第二分隔部，所述第二分隔部形成于所述第一分隔部靠近所述打印侧的一侧，所述第二分隔部在设定方向上的尺寸小于所述第一分隔部在所述设定方向上的尺寸。

6.根据权利要求5所述的分区吸风打印平台，其特征在于，所述第二分隔部形成于所述第一分隔部靠近所述打印侧的一侧的中部。

7.根据权利要求1所述的分区吸风打印平台，其特征在于，所述弹性分隔体安装于所述安装口以封闭所述安装口。

8.根据权利要求1所述的分区吸风打印平台，其特征在于，所述分区吸风打印平台还包括螺栓，所述吸风侧设有螺纹孔，所述弹性分隔体移动至所述螺纹孔以覆盖所述螺纹孔，所述螺栓旋合于所述螺纹孔并抵接于所述弹性分隔体的底面。

9.根据权利要求1所述的分区吸风打印平台，其特征在于，所述弹性分隔体包括弹性层和支撑部，所述弹性层包裹于所述支撑部的外侧，所述支撑部的硬度大于所述弹性层的硬度。

10.根据权利要求9所述的分区吸风打印平台，其特征在于，所述弹性层为橡胶层，所述支撑部为硬质塑料。

Images