CN217073442U - 一种玻璃钢异型管拉挤模具专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢异型管拉挤模具专用夹具，包括上盖板、聚氨酯板、限位板、内芯和下盖板，上盖板由横竖钢板加筋板固定而成，且上盖板中的竖向钢板之间设有聚氨酯板，聚氨酯板下端面设有与异型管形状相对应的凹槽，聚氨酯板下端设有相对应的限位板，限位板内设有内芯，且限位板和内芯与下端的下盖板连接，利用内芯不仅增加玻璃纤维与夹具的接触面积，继而加大拉挤力，避免玻璃纤维出现堵模的现象，具有自找正、限位型材、定位精准、合缝严密和防止变形等优点，提高异型管拉挤过程中的成型率，该实用新型设计合理，结构简单，安装操作方便，使玻璃异型管快速并精准的固化成型，且型材固化充分，产品外观匀称质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃异型钢成型夹具技术领域，具体为一种玻璃钢异型管拉挤模具专用夹具。
背景技术
玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，俗称 FRP（Fiber Reinforced lastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。
传统玻璃钢拉挤成形板型材模具的使用过程中，玻璃纤维进入模具时产生的挤压力较大，容易在模具入口处产生碎玻璃纤维。碎玻璃纤维越多，产品强度越低，易出现裂纹、表面粗糙等缺陷；当挤压力较小时，玻璃纤维将达不到想要的形状，且易在模具入口出现堆积的现象，因此传统玻璃钢拉挤成形板型材模具会造成产品强度低，成型率低，影响生产效率，浪费原材料。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃钢异型管拉挤模具专用夹具，结构简单，操作简便，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢异型管拉挤模具专用夹具，包括上盖板、聚氨酯板、限位板、内芯和下盖板，上盖板由横竖钢板加筋板固定而成，上盖板中的横向钢板上表面与外部龙门架的升降结构连接，且上盖板中的竖向钢板之间设有聚氨酯板，聚氨酯板下端面设有与异型管形状相对应的凹槽，且聚氨酯板下端设有相对应的限位板，限位板内设有内芯，且限位板和内芯与下端的下盖板连接，下盖板下表面与外部龙门架的工作平台连接。
进一步的，限位板与下盖板为固定连接，内芯与下盖板为活动连接，且内芯长度与下盖板内壁长度一致。
进一步的，聚氨酯板中的凹槽、限位板和内芯与异型管的形状配套使用，聚氨酯板、限位板和内芯左侧进口处均为倒圆角设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃钢异型管拉挤模具专用夹具，通过将内芯放置在下盖板上，以此在夹持过程中增加玻璃纤维与夹具的接触面积，继而加大拉挤力，避免玻璃纤维出现堵模的现象，利用内芯与下盖板的活动连接，以此实现在夹持过程中前后移动自找正的作用，实现限位型材、定位精准、合缝严密和防止变形等优点，从而提高异型管拉挤过程中的成型率，再加上，聚氨酯板、限位板和内芯左侧进口处均为倒圆角设计，以此减少近模时的阻力，避免产生碎玻璃纤维，该实用新型设计合理，结构简单，安装操作方便，不易变形，快速并精准定位，型材固化充分，产品质量好。
附图说明
图1为本实用新型结构爆炸示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1上盖板、2聚氨酯板、3限位板、4内芯、5下盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢异型管拉挤模具专用夹具，包括上盖板1、聚氨酯板2、限位板3、内芯4和下盖板5，上盖板1由横竖钢板加筋板固定而成，上盖板1中的横向钢板上表面与外部龙门架的升降结构连接，且上盖板1中的竖向钢板之间设有聚氨酯板2，聚氨酯板2下端面设有与异型管形状相对应的凹槽，且聚氨酯板2下端设有相对应的限位板3，限位板3内设有内芯4，且限位板3和内芯4与下端的下盖板5连接，下盖板5下表面与外部龙门架的工作平台连接，限位板3与下盖板5为固定连接，内芯4与下盖板5为活动连接，且内芯4长度与下盖板5内壁长度一致，限位板3对内芯4具有限位作用，通过将内芯4放置在下盖板5上，以此在夹持过程中增加玻璃纤维与夹具的接触面积，继而加大拉挤力，避免玻璃纤维出现堵模的现象，利用内芯4与下盖板5的活动连接，以此实现在夹持过程中前后移动自找正的作用，具有限位型材、定位精准、合缝严密和防止变形等优点，从而提高异型管拉挤过程中的成型率，聚氨酯板2中的凹槽、限位板3和内芯4与异型管的形状配套使用，利用聚氨酯隔热、抗震和抗压变形等特点，从而使玻璃纤维拉挤过程中不易变形，聚氨酯板2、限位板3和内芯4左侧进口处均为倒圆角设计，继而使得玻璃纤维在模具入口处减少入模阻力，避免出现碎玻璃纤维，以此避免出现裂纹、表面粗糙等缺陷，从而保证成型的异型管的强度。
在使用时：玻璃纤维在进入到拉挤模具专用夹具前，玻璃纤维首先经过津胶进行预成型，预成型后的玻璃纤维在经过模具和加热进一步成型，加热预成型的玻璃异型管通过外部牵引装置进入到拉挤模具专用夹具中，此时加热预成型的玻璃异型管形状与聚氨酯板2、限位板3和内芯4之间形成的形状相符，拉挤模具专用夹具具体安装步骤如下：通过螺栓将上盖板1的上表面与龙门架的升降结构连接，将下盖板5通过螺栓与龙门架中的工作台连接，再将内芯4放置在下盖板5的上表面，然后通过螺栓将限位板3左右两端和下盖板5固定连接，此时内芯4位于限位板3内，然后将需要拉挤的玻璃纤维穿过聚氨酯板2、限位板3和内芯4之间的间隙，外部龙门架的升降结构带动上盖板1下降实现夹紧的动作，然后通过外部牵引装置进行拉挤（外部牵引装置为现有技术，在此不做过多介绍），加热预成型的玻璃异形管经过拉挤固化成型，成型后外观匀称，拉挤过程中利用聚氨酯板2、限位板3和内芯4左侧进口的倒圆角设计，继而使得玻璃纤维在模具入口处减少入模阻力，在拉挤过程中避免出现碎玻璃纤维，以此避免出现裂纹、表面粗糙等缺陷，从而保证成型的异型管的强度，以上为玻璃异型管拉挤模具专用夹具工作的全过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种玻璃钢异型管拉挤模具专用夹具，包括上盖板（1）、聚氨酯板（2）、限位板（3）、内芯（4）和下盖板（5），其特征在于：上盖板（1）由横竖钢板加筋板固定而成，上盖板（1）中的横向钢板上表面与外部龙门架的升降结构连接，且上盖板（1）中的竖向钢板之间设有聚氨酯板（2），聚氨酯板（2）下端面设有与异型管形状相对应的凹槽，且聚氨酯板（2）下端设有相对应的限位板（3），限位板（3）内设有内芯（4），且限位板（3）和内芯（4）与下端的下盖板（5）连接，下盖板（5）下表面与外部龙门架的工作平台连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢异型管拉挤模具专用夹具，其特征在于：限位板（3）与下盖板（5）为固定连接，内芯（4）与下盖板（5）为活动连接，且内芯（4）长度与下盖板（5）内壁长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢异型管拉挤模具专用夹具，其特征在于：聚氨酯板（2）中的凹槽、限位板（3）和内芯（4）与异型管的形状配套使用，且聚氨酯板（2）、限位板（3）和内芯（4）左侧进口处均为倒圆角设计。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-30 CN CN202221658471.8U patent/CN217073442U/zh active Active
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