CN217073105U - 一种发泡材料的成型散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发泡材料的成型散热结构，属于散热结构技术领域，包括主架，主架底端安装有水箱，水箱顶端固定连通有进水管和出水管，进水管伸入水箱的一端连接有水泵，水箱上方设有底座，底座与主架固定连接，底座内部安装有通水管，通水管两端伸出底座的下表面，底座上方固定安装有模具箱，模具箱两侧均设有散热装置，散热装置包括外框，外框靠近模具箱的一端固定安装有导热板，导热板与模具箱外表面固定连接，把模具箱内部的热量向外传递，导热板远离模具箱的一侧安装固定有散热片，散热片远离导热板的一侧设有鼓风扇，鼓风扇与外框固定连接，主架顶端固定安装有液压缸，液压缸输出端安装固定有压板。

Description

一种发泡材料的成型散热结构

技术领域

本实用新型属于散热结构技术领域，具体地，涉及一种发泡材料的成型散热结构。

背景技术

发泡材料，也称发泡剂，是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔材料的物质，如制造泡沫塑料，泡沫橡胶，泡沫树脂等，对模具注入原料进行定形时会产生大量的热，而目前大多数的注塑模具在使用时都是让模具槽的内部进行自行冷却散热，等待发泡材料冷却成型，散热效率较低，需要等很长时间才能够取出成型的制品，降低工作效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的散热效率低，散热时间长的问题，本实用新型提供了一种发泡材料的成型散热结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种发泡材料的成型散热结构，包括主架，主架底端安装有水箱，水箱顶端固定连通有进水管和出水管，进水管伸入水箱中的一端连接有水泵，水箱上方设有底座，底座与主架固定连接，底座内部安装有通水管，通水管两端伸出底座的下表面，通水管的一端与进水管连通，通水管的另一端与出水管固定连通，底座顶端安装固定有模具箱，模具箱两侧均设有散热装置，主架内部上方设有成型机构；

散热装置包括外框，外框靠近模具箱的一端固定安装有导热板，导热板与模具箱外表面紧密贴合，把模具箱内部的热量向外传递，导热板远离模具箱的一侧安装固定有散热片，增加了与空气的接触面积加快散热。

进一步地，通水管呈S形排布，增大通水管与底座内部的接触面积，增加散热效率。

进一步地，散热片与导热板垂直。

进一步地，散热片远离导热板的一侧设有鼓风扇，鼓风扇与外框固定连接，加速外框内部的空气流通，快速把散热片散发的热气向外排出。

进一步地，模具箱上端一侧固定安装有注塑管，通过注塑管向模具箱内部注入原料。

进一步地，成型机构包括液压缸，液压缸与主架内部顶端固定连接，液压缸输出端安装固定有压板，压板可嵌入模具箱中。

本实用新型的有益效果：

在底座内部安装S形的通水管，通水管与水箱连通，向模具箱注塑之后，把水箱中的冷却水通入通水管中，使冷却水在通水管中流淌，吸收模具箱传递到底座的热量，从而加快降低模具箱中的温度，增加发泡材料成型的速度；

模具箱两侧设有散热装置，散热装置的导热板与模具箱的侧表面贴合，导热板远离模具箱的一侧安装有散热片，增加与空气的接触面积，加快降低模具箱的温度，散热片远离导热板的一侧设有鼓风扇，鼓风扇加快空气的流通，快速冷却散热片，从而增加了散热的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种发泡材料的成型散热结构的结构示意图；

图2为本实用新型底座的剖视图；

图3为本实用新型散热装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主架；2、水箱；3、底座；4、通水管；5、散热装置；501、外框；502、导热板；503、散热片；504、鼓风扇；6、模具箱；7、压板；8、液压缸；9、注塑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，一种发泡材料的成型散热结构，包括主架1，主架1底端安装有水箱2，水箱2顶端固定连通有进水管和出水管，进水管伸入水箱2的一端连接有水泵，水箱2上方设有底座3，底座3与主架1固定连接，底座3内部安装有通水管4，通水管4呈S形，增加通水管4与底座3内部的接触面积，增加散热效率，通水管4两端伸出底座3的下表面，通水管4的一端与进水管连通，通水管4的另一端与出水管固定连通，底座3顶端安装固定有模具箱6，模具箱6的一侧设有注塑管9，模具箱6两侧均设有散热装置5；

散热装置5包括外框501，外框501与主架1固定连接，外框501靠近模具箱6的一端固定安装有导热板502，导热板502与模具箱6外表面紧密贴合，把模具箱6内部的热量向外导出，导热板502远离模具箱6的一面固定安装有若干散热片503，散热片503呈矩形，散热片503与导热板502垂直，散热片503远离导热板502的一侧设有鼓风扇504，鼓风扇504与外框501固定连接，加速外框501内部的空气流通，鼓风扇504相对的主架1部位开设有开口，主架1顶端安装固定有液压缸8，液压缸8输出端固定有压板7，压板7紧密嵌入模具箱6顶端。

工作原理：

在使用本实用新型时，首先启动液压缸8，液压缸8输出端带动压板7向下运动，使压板7严密嵌入到模具箱6顶端，通过注塑管9向模具箱6内部注入原料，水泵使水箱2中的水通过进水管流入S形通水管4中，由出水管中流出，保持通水管4中水的流通，降低底座3的温度，从而降低模具箱6的温度，加快降温速度，导热板502吸收模具箱6的热量，并传递到散热片503上，散热片503增加与空气的接触面积，散热片503快速把热量发散到空气中，鼓风扇504向外部吹风，加快外框501内的空气流通，快速排出散热片503散出的热量，提高散热片503的散热效率，液压缸8输出端向上升起，带动压板7向上升起，从模具箱6顶端取出定型的发泡材料。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种发泡材料的成型散热结构，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)底端安装有水箱(2)，水箱(2)顶端固定连通有进水管和出水管，进水管伸入水箱(2)的一端连接有水泵，水箱(2)上方设有底座(3)，底座(3)与主架(1)固定连接，底座(3)内部安装有通水管(4)，通水管(4)两端伸出底座(3)的下表面，通水管(4)的一端与进水管连通，通水管(4)的另一端与出水管固定连通，底座(3)顶端固定安装有模具箱(6)，模具箱(6)两侧均设有散热装置(5)，主架(1)内部上方设有成型机构；

所述散热装置(5)包括外框(501)，外框(501)与主架(1)固定连接，外框(501)靠近模具箱(6)的一端固定安装有导热板(502)，导热板(502)与模具箱(6)侧表面紧密贴合，导热板(502)远离模具箱(6)的一侧固定安装有若干散热片(503)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡材料的成型散热结构，其特征在于：所述通水管(4)呈S形排布。

3.根据权利要求1所述的一种发泡材料的成型散热结构，其特征在于：所述散热片(503)与导热板(502)垂直。

4.根据权利要求1所述的一种发泡材料的成型散热结构，其特征在于：所述散热片(503)远离导热板(502)的一侧设有鼓风扇(504)，鼓风扇(504)与外框(501)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种发泡材料的成型散热结构，其特征在于：所述模具箱(6)的一侧设有注塑管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种发泡材料的成型散热结构，其特征在于：所述成型机构包括液压缸(8)，液压缸(8)与主架(1)内部顶端固定连接，液压缸(8)输出端安装固定有压板(7)。

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