CN217072878U - 一种混凝土充分搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土充分搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐外径中间位置四角处均固定连接有延伸块，所述搅拌罐顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部左侧位置贯穿并固定连接有进料口，所述进料口前端中间位置贯穿并设置有电磁阀，所述顶盖顶部中间位置固定连接有驱动电机。本实用新型中，原料倒入完成后再将泵体启动，从而泵体通过进水管将环形水箱内部的净水抽入出水管内部，然会分流至排水管内部，进而在泵体的不断压力再将环形水箱内部的净水分流至各个出水喷头内部，最后通过出水喷头排入搅拌罐内部，从而操作员可根据原料的比例通过出水喷头注入适量的净水即可，此外后期也可使用此方法对搅拌罐内部进行清洗工作。

Description

一种混凝土充分搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，尤其涉及一种混凝土充分搅拌装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

中国专利文献201921155798.1公开了一种可充分搅拌的混凝土生产装置，包括壳体，所述壳体顶部的右侧活动连接有入料管道，所述入料管道的顶部活动连接有水泥料口，所述壳体左侧的上端活动连接有支撑块，所述支撑块的内部活动连接有滤筛，所述壳体顶端的中部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中部活动连接有转轴，所述转轴的底端活动连接有固定扇叶，所述搅拌轴的底端活动连接有旋转扇叶。该可充分搅拌的混凝土生产装置，通过搅拌轴、转轴、固定扇叶、旋转扇叶的配合使用，从而达到了搅拌均匀的效果。该可充分搅拌的混凝土生产装置，通过支撑块、滤筛的配合使用，从而达到了大小材料分离的效果。该专利不具备自动注水功能，从而后期在对混凝土原料加水搅拌时，还需人工对混凝土原料内部加入净水，从而此种方法不仅耗时，还大大延缓了搅拌罐的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土充分搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土充分搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐外径中间位置四角处均固定连接有延伸块，所述搅拌罐顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部左侧位置贯穿并固定连接有进料口，所述进料口前端中间位置贯穿并设置有电磁阀，所述顶盖顶部中间位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿顶盖并固定连接有转动杆，所述转动杆外径底部四角处均固定连接有搅拌杆，所述转动杆外径靠顶部位置固定连接有搅拌辊且搅拌辊位于搅拌杆顶部位置，所述搅拌罐外径设置有环形水箱且环形水箱底部位置均与延伸块固定连接，所述搅拌罐外径靠顶部位置四角处均固定连接有夹块且夹块均位于环形水箱顶部位置，四个所述夹块内设置有排水管，所述环形水箱顶部左侧位置固定连接有泵体，所述泵体出水口固定连接有出水管且出水管一端贯穿排水管底部位置并固定连接，所述排水管顶部贯穿并固定连接有均匀分布的出水喷头且出水喷头一端均贯穿搅拌罐外径顶部位置并固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述延伸块底部均固定连接有L型支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌罐底部中间位置贯穿并固定连接有出料阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌辊与搅拌杆均位于搅拌罐内部位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌罐右侧底部位置贯穿并固定连接有取样阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形水箱前端中间位置贯穿并固定连接有补水阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵体进水口固定连接有进水管且进水管一端贯穿环形水箱左侧位置并固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过补水阀将环形水箱内部灌满净水，这时再将混凝土原料以及配料分别通过进料口倒入搅拌罐内部，从而在倒料的过程中可通过电磁阀定量的倒入原料，原料倒入完成后再将泵体启动，从而泵体通过进水管将环形水箱内部的净水抽入出水管内部，然会分流至排水管内部，进而在泵体的不断压力再将环形水箱内部的净水分流至各个出水喷头内部，最后通过出水喷头排入搅拌罐内部，从而操作员可根据原料的比例通过出水喷头注入适量的净水即可，此外后期也可使用此方法对搅拌罐内部进行清洗工作。

2、本实用新型中，净水注入完成再将驱动电机启动，驱动电机输出端带动转动杆与外径的搅拌辊与底部的搅拌杆高速转动，从而可对搅拌罐内部的混凝土原料与净水充分的混合，最后再通过出料阀将搅拌罐内部加工完成的混凝土排出即可，此外加工的过程中可通过取样阀对搅拌罐内部的混凝土进行取样，以便后期进行取样检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土充分搅拌装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土充分搅拌装置的左视立体图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土充分搅拌装置的剖面图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土充分搅拌装置的转动杆的详细结构图。

图例说明：

1、搅拌罐；2、出料阀；3、延伸块；4、L型支撑腿；5、取样阀；6、顶盖；7、环形水箱；8、补水阀；9、泵体；10、进水管；11、出水管；12、排水管；13、夹块；14、出水喷头；15、进料口；16、电磁阀；17、驱动电机；18、转动杆；19、搅拌辊；20、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土充分搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1外径中间位置四角处均固定连接有延伸块3，搅拌罐1顶部固定连接有顶盖6，顶盖6顶部左侧位置贯穿并固定连接有进料口15，进料口15前端中间位置贯穿并设置有电磁阀16，顶盖6顶部中间位置固定连接有驱动电机17，驱动电机17输出端贯穿顶盖6并固定连接有转动杆18，转动杆18外径底部四角处均固定连接有搅拌杆20，转动杆18外径靠顶部位置固定连接有搅拌辊19且搅拌辊19位于搅拌杆20顶部位置，搅拌罐1外径设置有环形水箱7且环形水箱7底部位置均与延伸块3固定连接，搅拌罐1外径靠顶部位置四角处均固定连接有夹块13且夹块13均位于环形水箱7顶部位置，四个夹块13内设置有排水管12，环形水箱7顶部左侧位置固定连接有泵体9，泵体9出水口固定连接有出水管11且出水管11一端贯穿排水管12底部位置并固定连接，排水管12顶部贯穿并固定连接有均匀分布的出水喷头14且出水喷头14一端均贯穿搅拌罐1外径顶部位置并固定连接，通过补水阀8将环形水箱7内部灌满净水，这时再将混凝土原料以及配料分别通过进料口15倒入搅拌罐1内部，从而在倒料的过程中可通过电磁阀16定量的倒入原料，原料倒入完成后再将泵体9启动，从而泵体9通过进水管10将环形水箱7内部的净水抽入出水管11内部，然会分流至排水管12内部，进而在泵体9的不断压力再将环形水箱7内部的净水分流至各个出水喷头14内部，最后通过出水喷头14排入搅拌罐1内部，从而操作员可根据原料的比例通过出水喷头14注入适量的净水即可，此外后期也可使用此方法对搅拌罐1内部进行清洗工作。

四个延伸块3底部均固定连接有L型支撑腿4，搅拌罐1底部中间位置贯穿并固定连接有出料阀2，搅拌辊19与搅拌杆20均位于搅拌罐1内部位置，搅拌罐1右侧底部位置贯穿并固定连接有取样阀5，环形水箱7前端中间位置贯穿并固定连接有补水阀8，泵体9进水口固定连接有进水管10且进水管10一端贯穿环形水箱7左侧位置并固定连接，净水注入完成再将驱动电机17启动，驱动电机17输出端带动转动杆18与外径的搅拌辊19与底部的搅拌杆20高速转动，从而可对搅拌罐1内部的混凝土原料与净水充分的混合，最后再通过出料阀2将搅拌罐1内部加工完成的混凝土排出即可，此外加工的过程中可通过取样阀5对搅拌罐1内部的混凝土进行取样，以便后期进行取样检测。

工作原理：在使用时，通过补水阀8将环形水箱7内部灌满净水，这时再将混凝土原料以及配料分别通过进料口15倒入搅拌罐1内部，从而在倒料的过程中可通过电磁阀16定量的倒入原料，原料倒入完成后再将泵体9启动，从而泵体9通过进水管10将环形水箱7内部的净水抽入出水管11内部，然会分流至排水管12内部，进而在泵体9的不断压力再将环形水箱7内部的净水分流至各个出水喷头14内部，最后通过出水喷头14排入搅拌罐1内部，从而操作员可根据原料的比例通过出水喷头14注入适量的净水即可；净水注入完成再将驱动电机17启动，驱动电机17输出端带动转动杆18与外径的搅拌辊19与底部的搅拌杆20高速转动，从而可对搅拌罐1内部的混凝土原料与净水充分的混合，最后再通过出料阀2将搅拌罐1内部加工完成的混凝土排出即可，此外加工的过程中可通过取样阀5对搅拌罐1内部的混凝土进行取样，以便后期进行取样检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土充分搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)外径中间位置四角处均固定连接有延伸块(3)，所述搅拌罐(1)顶部固定连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)顶部左侧位置贯穿并固定连接有进料口(15)，所述进料口(15)前端中间位置贯穿并设置有电磁阀(16)，所述顶盖(6)顶部中间位置固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出端贯穿顶盖(6)并固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)外径底部四角处均固定连接有搅拌杆(20)，所述转动杆(18)外径靠顶部位置固定连接有搅拌辊(19)且搅拌辊(19)位于搅拌杆(20)顶部位置，所述搅拌罐(1)外径设置有环形水箱(7)且环形水箱(7)底部位置均与延伸块(3)固定连接，所述搅拌罐(1)外径靠顶部位置四角处均固定连接有夹块(13)且夹块(13)均位于环形水箱(7)顶部位置，四个所述夹块(13)内设置有排水管(12)，所述环形水箱(7)顶部左侧位置固定连接有泵体(9)，所述泵体(9)出水口固定连接有出水管(11)且出水管(11)一端贯穿排水管(12)底部位置并固定连接，所述排水管(12)顶部贯穿并固定连接有均匀分布的出水喷头(14)且出水喷头(14)一端均贯穿搅拌罐(1)外径顶部位置并固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土充分搅拌装置，其特征在于：四个所述延伸块(3)底部均固定连接有L型支撑腿(4)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土充分搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部中间位置贯穿并固定连接有出料阀(2)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土充分搅拌装置，其特征在于：所述搅拌辊(19)与搅拌杆(20)均位于搅拌罐(1)内部位置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土充分搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)右侧底部位置贯穿并固定连接有取样阀(5)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土充分搅拌装置，其特征在于：所述环形水箱(7)前端中间位置贯穿并固定连接有补水阀(8)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土充分搅拌装置，其特征在于：所述泵体(9)进水口固定连接有进水管(10)且进水管(10)一端贯穿环形水箱(7)左侧位置并固定连接。

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