CN218365579U - 一种混凝土高效加工用匀和装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土高效加工用匀和装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐底端的四个拐角处分别竖向固定有支脚,所述搅拌罐顶端的一侧固定有储水箱。该混凝土高效加工用匀和装置通过使用装置在对混凝土进行加工后,通过利用排料口将搅拌罐内部的混凝土料全部排出后,可以通过将储水箱内部接入外部水源后,再通过水泵通电启动利用输水管将储水箱内部的水抽出并输送至环形集水槽的内部,再由环形集水槽内部环形等间距设置的多组喷头将水喷出在搅拌罐的内部以及内壁上,便于对内部黏黏的水泥物料进行冲洗清理,减少装置物料的粘黏,解决了不便于对装置在使用后对内部以及内壁进行清洗清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种混凝土高效加工用匀和装置。
背景技术
混凝土是一种利用水泥作为胶凝材料以砂和石作为集料并与水进行一定比例的配合经过搅拌后得出的工程复合材料,广泛使用在土木工程建筑建设中,混凝土材料不仅原料丰富价格低廉而且生产工艺简单,使用过程中抗压强度高耐久性好,混凝土在加工制备的过程中需要使用到匀和搅拌装置,但现有的一些混凝土高效加工用匀和装置在使用的过程中仍存在一些不足,例如,不便于对装置内部的混凝土配料进行均匀地搅拌,同时不便于对装置在使用后对内部以及内壁进行清洗清理,而且也不便于对加工后的混凝土进行快速的下料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土高效加工用匀和装置,以解决上述背景技术中提出不便于对装置内部的混凝土配料进行均匀地搅拌的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土高效加工用匀和装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐底端的四个拐角处分别竖向固定有支脚,所述搅拌罐顶端的一侧固定有储水箱,所述储水箱的顶端设置有输水管,所述搅拌罐的顶端设置有顶盖,所述顶盖顶端的两侧分别固定有进料口,所述顶盖顶端的中间位置处竖向固定有外架,所述顶盖的顶端设置有活动座,所述活动座的顶端固定有第一驱动电机,所述顶盖的底端竖向活动连接有搅拌杆,且搅拌杆的顶端贯穿顶盖的顶端,所述搅拌罐的底端固定有排料口,所述排料口的底端设置有接料箱。
优选的,所述活动座两侧的内部分别贯穿设置有螺套,所述外架内部顶端的两侧分别竖向活动连接有螺杆,所述螺杆的底端与顶盖的顶端之间活动连接,所述外架顶端的两侧分别固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺杆的顶端之间固定连接,所述外架的顶端贯穿设置有通槽。
优选的,所述螺杆贯穿螺套的内部,所述螺杆的外部设置有外螺纹,所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺杆关于外架的垂直中心线呈对称设置。
优选的,所述输水管上设置有水泵,所述搅拌罐内部的顶端固定有环形集水槽,所述环形集水槽的内部环形等间距设置有多组喷头。
优选的,所述输水管的底端贯穿储水箱顶端的一侧并延伸至储水箱内部一侧的底端,所述输水管的顶端贯穿搅拌罐一侧的顶端并与环形集水槽的内部相连通。
优选的,所述接料箱的内部横向活动连接有输送轴,所述接料箱顶端的一侧固定有第二驱动电机,所述接料箱的一侧设置有皮带轮结构,所述接料箱底端的一侧固定有出料管,所述第二驱动电机的输出轴通过皮带轮结构与输送轴的一侧固定连接,所述排料口的底端与接料箱的顶端固定连接,所述排料口的内部与接料箱的内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该混凝土高效加工用匀和装置不仅实现了便于对装置内部的混凝土配料进行均匀地搅拌,实现了便于对装置在使用后对内部以及内壁进行清洗清理,而且实现了便于对加工后的混凝土进行快速的下料;
(1)通过设置有外架、伺服电机、螺杆和螺套,使用匀和装置在对混凝土进行搅拌制备的过程中,通过第一驱动电机启动带动顶盖底端设置的搅拌杆进行转动,再通过将混凝土搅拌配料水泥以及水经进料口的内部投入至搅拌罐的内部后,由搅拌杆对搅拌罐内部的物料进行充分的混合搅拌,同时可以通过控制器同时启动外架顶端两侧的两组伺服电机,伺服电机启动可以通过联轴器带动螺杆进行转动,螺杆转动可以带动外部螺纹连接的螺套在螺杆的外部进行升降移动并可以同时带动活动座进行升降,活动座的上下升降可以同时带动底端设置的搅拌杆在搅拌罐的内部进行上下升降调节,便于对搅拌罐内部顶端和底端不同位置处的物料进行均匀搅拌混合,提高混凝土的加工效率和质量;
(2)通过设置有储水箱、输水管、水泵、环形集水槽和喷头,使用装置在对混凝土进行加工后,通过利用排料口将搅拌罐内部的混凝土料全部排出后,可以通过将储水箱内部接入外部水源后,再通过水泵通电启动利用输水管将储水箱内部的水抽出并输送至环形集水槽的内部,再由环形集水槽内部环形等间距设置的多组喷头将水喷出在搅拌罐的内部以及内壁上,便于对内部黏黏的水泥物料进行冲洗清理,减少装置物料的粘粘;
(3)通过设置有接料箱、皮带轮结构、第二驱动电机、输送轴和出料管,通过利用搅拌杆对搅拌罐内部的混凝土进行充分搅拌混合后,可以通过第二驱动电机启动输出轴通过皮带轮结构带动输送轴在接料箱的内部进行转动,再通过将排料口打开,将搅拌罐内部的液态混凝土导入至接料箱的内部后,再由转动地输送轴将混凝物快速地向一侧进行输送并从出料管的内部进行排出下料,减少了下料过程中出现的堵塞情况,提高混凝土的加工制备效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的外架侧视局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的喷头俯视局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的输送轴正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、支脚;2、搅拌罐;3、储水箱;4、输水管;5、水泵;6、进料口;7、外架;8、第一驱动电机;9、活动座;10、顶盖;11、环形集水槽;12、搅拌杆;13、接料箱;14、排料口;15、伺服电机;16、螺杆;17、螺套;18、喷头;19、皮带轮结构;20、第二驱动电机;21、输送轴;22、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种混凝土高效加工用匀和装置,包括搅拌罐2,搅拌罐2底端的四个拐角处分别竖向固定有支脚1,搅拌罐2顶端的一侧固定有储水箱3,储水箱3的顶端设置有输水管4,搅拌罐2的顶端设置有顶盖10,顶盖10顶端的两侧分别固定有进料口6,顶盖10顶端的中间位置处竖向固定有外架7,顶盖10的顶端设置有活动座9,活动座9的顶端固定有第一驱动电机8,顶盖10的底端竖向活动连接有搅拌杆12,且搅拌杆12的顶端贯穿顶盖10的顶端,搅拌罐2的底端固定有排料口14,排料口14的底端设置有接料箱13;
活动座9两侧的内部分别贯穿设置有螺套17,外架7内部顶端的两侧分别竖向活动连接有螺杆16,螺杆16的底端与顶盖10的顶端之间活动连接,外架7顶端的两侧分别固定有伺服电机15,伺服电机15的输出轴通过联轴器与螺杆16的顶端之间固定连接,外架7的顶端贯穿设置有通槽;
螺杆16贯穿螺套17的内部,螺杆16的外部设置有外螺纹,螺套17的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,螺杆16关于外架7的垂直中心线呈对称设置;
具体地,如图1和图2所示,使用匀和装置在对混凝土进行搅拌制备的过程中,通过第一驱动电机8启动带动顶盖10底端设置的搅拌杆12进行转动,再通过将混凝土搅拌配料水泥以及水经进料口6的内部投入至搅拌罐2的内部后,由搅拌杆12对搅拌罐2内部的物料进行充分的混合搅拌,同时可以通过控制器同时启动外架7顶端两侧的两组伺服电机15,伺服电机15启动可以通过联轴器带动螺杆16进行转动,螺杆16转动可以带动外部螺纹连接的螺套17在螺杆16的外部进行升降移动并可以同时带动活动座9进行升降,活动座9的上下升降可以同时带动底端设置的搅拌杆12在搅拌罐2的内部进行上下升降调节,便于对搅拌罐2内部顶端和底端不同位置处的物料进行均匀搅拌混合,提高混凝土的加工效率和质量。
实施例2:输水管4上设置有水泵5,搅拌罐2内部的顶端固定有环形集水槽11,环形集水槽11的内部环形等间距设置有多组喷头18,输水管4的底端贯穿储水箱3顶端的一侧并延伸至储水箱3内部一侧的底端,输水管4的顶端贯穿搅拌罐2一侧的顶端并与环形集水槽11的内部相连通;
具体地,如图1和图3所示,使用装置在对混凝土进行加工后,通过利用排料口14将搅拌罐2内部的混凝土料全部排出后,可以通过将储水箱3内部接入外部水源后,再通过水泵5通电启动利用输水管4将储水箱3内部的水抽出并输送至环形集水槽11的内部,再由环形集水槽11内部环形等间距设置的多组喷头18将水喷出在搅拌罐2的内部以及内壁上,便于对内部黏黏的水泥物料进行冲洗清理,减少装置物料的粘黏。
实施例3:接料箱13的内部横向活动连接有输送轴21,接料箱13顶端的一侧固定有第二驱动电机20,接料箱13的一侧设置有皮带轮结构19,接料箱13底端的一侧固定有出料管22,第二驱动电机20的输出轴通过皮带轮结构19与输送轴21的一侧固定连接,排料口14的底端与接料箱13的顶端固定连接,排料口14的内部与接料箱13的内部相连通;
具体地,如图1和图4所示,通过利用搅拌杆12对搅拌罐2内部的混凝土进行充分搅拌混合后,可以通过第二驱动电机20启动输出轴通过皮带轮结构19带动输送轴21在接料箱13的内部进行转动,再通过将排料口14打开,将搅拌罐2内部的液态混凝土导入至接料箱13的内部后,再由转动地输送轴21将混凝物快速地向一侧进行输送并从出料管22的内部进行排出下料,减少了下料过程中出现的堵塞情况,提高混凝土的加工制备效率。
工作原理:本实用新型在使用时,使用匀和装置在对混凝土进行搅拌制备的过程中,通过第一驱动电机8启动带动顶盖10底端设置的搅拌杆12进行转动,再通过将混凝土搅拌配料水泥以及水经进料口6的内部投入至搅拌罐2的内部后,由搅拌杆12对搅拌罐2内部的物料进行充分的混合搅拌,同时可以通过控制器同时启动外架7顶端两侧的两组伺服电机15,伺服电机15启动可以通过联轴器带动螺杆16进行转动,螺杆16转动可以带动外部螺纹连接的螺套17在螺杆16的外部进行升降移动并可以同时带动活动座9进行升降,活动座9的上下升降可以同时带动底端设置的搅拌杆12在搅拌罐2的内部进行上下升降调节,便于对搅拌罐2内部顶端和底端不同位置处的物料进行均匀搅拌混合,提高混凝土的加工效率和质量,通过利用搅拌杆12对搅拌罐2内部的混凝土进行充分搅拌混合后,可以通过第二驱动电机20启动输出轴通过皮带轮结构19带动输送轴21在接料箱13的内部进行转动,再通过将排料口14打开,将搅拌罐2内部的液态混凝土导入至接料箱13的内部后,再由转动地输送轴21将混凝物快速地向一侧进行输送并从出料管22的内部进行排出下料,减少了下料过程中出现的堵塞情况,提高混凝土的加工制备效率,使用装置在对混凝土进行加工后,通过利用排料口14将搅拌罐2内部的混凝土料全部排出后,可以通过将储水箱3内部接入外部水源后,再通过水泵5通电启动利用输水管4将储水箱3内部的水抽出并输送至环形集水槽11的内部,再由环形集水槽11内部环形等间距设置的多组喷头18将水喷出在搅拌罐2的内部以及内壁上,便于对内部黏黏的水泥物料进行冲洗清理,减少装置物料的粘黏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种混凝土高效加工用匀和装置,包括搅拌罐(2),其特征在于:所述搅拌罐(2)底端的四个拐角处分别竖向固定有支脚(1),所述搅拌罐(2)顶端的一侧固定有储水箱(3),所述储水箱(3)的顶端设置有输水管(4),所述搅拌罐(2)的顶端设置有顶盖(10),所述顶盖(10)顶端的两侧分别固定有进料口(6),所述顶盖(10)顶端的中间位置处竖向固定有外架(7),所述顶盖(10)的顶端设置有活动座(9),所述活动座(9)的顶端固定有第一驱动电机(8),所述顶盖(10)的底端竖向活动连接有搅拌杆(12),且搅拌杆(12)的顶端贯穿顶盖(10)的顶端,所述搅拌罐(2)的底端固定有排料口(14),所述排料口(14)的底端设置有接料箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土高效加工用匀和装置,其特征在于:所述活动座(9)两侧的内部分别贯穿设置有螺套(17),所述外架(7)内部顶端的两侧分别竖向活动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的底端与顶盖(10)的顶端之间活动连接,所述外架(7)顶端的两侧分别固定有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出轴通过联轴器与螺杆(16)的顶端之间固定连接,所述外架(7)的顶端贯穿设置有通槽。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土高效加工用匀和装置,其特征在于:所述螺杆(16)贯穿螺套(17)的内部,所述螺杆(16)的外部设置有外螺纹,所述螺套(17)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺杆(16)关于外架(7)的垂直中心线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土高效加工用匀和装置,其特征在于:所述输水管(4)上设置有水泵(5),所述搅拌罐(2)内部的顶端固定有环形集水槽(11),所述环形集水槽(11)的内部环形等间距设置有多组喷头(18)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土高效加工用匀和装置,其特征在于:所述输水管(4)的底端贯穿储水箱(3)顶端的一侧并延伸至储水箱(3)内部一侧的底端,所述输水管(4)的顶端贯穿搅拌罐(2)一侧的顶端并与环形集水槽(11)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土高效加工用匀和装置,其特征在于:所述接料箱(13)的内部横向活动连接有输送轴(21),所述接料箱(13)顶端的一侧固定有第二驱动电机(20),所述接料箱(13)的一侧设置有皮带轮结构(19),所述接料箱(13)底端的一侧固定有出料管(22),所述第二驱动电机(20)的输出轴通过皮带轮结构(19)与输送轴(21)的一侧固定连接,所述排料口(14)的底端与接料箱(13)的顶端固定连接,所述排料口(14)的内部与接料箱(13)的内部相连通。
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CN116373115A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-07-04 | 方艳 | 一种再生混凝土及其制备方法 |
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