CN217072709U - 一种切割铣刀 - Google Patents

Abstract

一种切割铣刀，包括刀体、刀头，刀体上设有多个刀座支架，刀座支架上设有安装刀头的齿座，刀头通过定位槽安装于齿座上，刀座支架前后分别设有后排屑槽、前排屑槽，本发明可以提高木屑清理效率，也可以节省材料与安装时间，同时可以采用两种方式修订刀尖。

Description

一种切割铣刀

技术领域

本申请涉及刀具领域，具体涉及木材加工的铣刀领域。

背景技术

木材加工，因切割要求不同，目前生产厂家采用的刀有盘式及修边刀，无论哪种刀通常刀体和刀头是分开的，这两种刀的刀头也不相同，在刀头磨损后，根据刀头及刀体的不同，磨刀所采取的方法也有所不同，一种刀只适用于一种修刀方式。

木材加工过程中，需要将木屑尽快清理出去，不影响木材的加工。现在的加工，木材通常是放在一个只有一个出口的空间中进行，故木屑清理及时与否直接影响到工作效率。现有木材加工，靠刀体旋转贯性以及吸尘系统将木屑清理出去，但清理效率比较差，未及时清理的木屑会加剧刀头的磨损。

发明内容

发明目的：降低生产成本，提高刀体利用率及刀头使用寿命。

技术方案：一种切割铣刀，包括刀体、刀头，刀体上设有多个刀座支架，刀座支架上设有安装刀头的齿座，刀头通过定位槽安装于齿座上，刀座支架前后分别设有后排屑槽、前排屑槽。

进一步，后排屑槽、前排屑槽呈V形。

进一步，后排屑槽、前排屑槽两端的开口通贯刀体表面。

进一步，齿座的角度为50⁰-70⁰。

有益效果：1、现有技术中，在加工木材时，只有刀头前有前排屑槽，故木屑只有利用铣刀在高速旋转时向心力及吸尘系统通过前排屑槽清理出去，未清理出去的木屑在空间内会磨损刀头，导致刀头寿命减短；本申请刀座支架设有前后排屑槽，增加了空气的流动性，在铣刀高速旋转时，木屑既可以利用前排屑槽出去，同时通过后排屑槽出去，这个结构提高了木屑清理效率，同时也使得刀头磨损减轻，提高刀头利用率。

2、现有技术中，齿座的角度接近直角，在安装时，刀头与齿座的契合不能完全贴合，安装时需要对准相应位置，需要调整位置及角度，故精度比较差，本申请的齿座的角度接近50-70度，与刀头契合度非常高，安装时无需调整位置及角度，故安装速度比较快，提高安装精度。

3、现有技术中，刀座支撑只有前端有前排屑槽，后端与刀体连成一体，故加热时，需要加热支撑座与刀体部分，加热体积大，所以加热时间长，本申请刀座支撑有前后排屑槽，刀座支撑相对于现有技术而言体积较小，所以加热温度上升快，被加热体积与面积均很小，可以瞬间加热，可以提高焊接效率，缩短焊接时间。

4、现有技术中，刀座支撑座后面与刀体成为一体，修磨刀头时，磨刀会损坏刀体表面，故在更换刀头时，会连同刀体一起更换，故用材较多；本申请由于在突起刀座支撑上安装刀体，刀刃远高于刀体其它部位，故后期刀具必须重新磨尖时，既可以用圆形电极方式进行修刀，也可以用线切割方式进行修刀；修刀时，加工都不会触及刀座支撑后角面，故刀体不会被损坏而可以重复利用。在更换刀头时刀体部分可以不用更换，此结构设置将极大降低生产成本。

5、现有技术中，刀座支撑是通过铣床将刀体外缘去掉，仅剩下刀座支撑的最上边的边缘，铣削量较大，故加工时间比较多；本申请只是将前后排屑槽部分去掉，铣削掉的材料远远少于现有技术，故加工的时间比现有技术缩短约60％。

附图说明

图1是切割铣刀的整体示意图

图2是刀头安装到刀体上立体的部分示意图

图3刀头安装到刀体上线型的部分示意图

图4是刀座支撑示意图

图5是圆形电极修刀示意图

图6是线切割慢走丝修刀示意图

图7是放大的俯视刀体部分立体图

图中标号：1.刀体；2.刀头；3.后排屑槽；4.前排屑槽；5.刀座支撑；6.定位槽；7.刀体外缘；8.齿座；9.刀座支撑后角面；10.圆形电极；11.线切割慢走丝。

具体实施方式

取一刀胚，根据需要，通过机器将前后排屑槽根据需要加工好，同时将前后排屑槽中间的部分加工成需要的刀座支撑座5，将刀头2安装在刀座支撑座5的齿座8上，齿座支撑座8上还有定位槽6，用于刀头快速定位于齿座8正确位置上，如图7所示。安装后的整体结构如图1所示，部分放大图如图2、图3所示。刀胚外缘除了刀座支撑座部分被保留下来，还有刀体外缘7部分被保留下来，具体见图1至图7所示。

刀具在使用过程中，木屑清理效率关系到生产效率，木材加工过程中，木材加工基本上都是在只有一个开口的空间进行，现有技术中，木屑清理基本上都是靠刀具在高速旋转利用向心力和吸尘系统将木屑通过刀座支撑5前面的槽清理出去，但是木屑不能清理完全，部分留存在加工空间内的木屑会加速刀头的磨损。本申请技术人员将刀胚依据要求将前排屑槽4、后排屑槽3加工好，前排屑槽4、后排屑槽3与刀座支撑5的具体结构如图3、图4所示，前排屑槽4、后排屑槽3均可将木屑排出木材加空空间，提高木屑清理效率，留在加工空间木屑少，刀头磨损可以减少。

刀座支撑座5与刀体1其它部分有落差，故在刀头2必须重新磨尖时，修刀的方式既可以用圆形电极10进行修刀,如图5所示，也可以采用线切割慢走丝11进行修刀，如图6所示；且由于修刀时，不涉及到刀座支撑后角面9部分，故在刀头报废时，刀体不受影响，可以继续使用。

Claims (4)

1.一种切割铣刀，包括刀体(1)、刀头(2)，刀体上设有多个刀座支架(5)，刀座支架(5)上设有安装刀头(2)的齿座(8)，刀头(2)通过定位槽(6)安装于齿座(8)上，其特征在于：刀座支架(5)前后分别设有后排屑槽(3)、前排屑槽(4)。

2.根据权利要求1所述的切割铣刀，其特征在于，后排屑槽(3)、前排屑槽(4)呈V形。

3.根据权利要求1或2所述的切割铣刀，其特征在于，后排屑槽(3)、前排屑槽(4)两端的开口通贯刀体表面。

4.根据权利要求1或2所述的切割铣刀，其特征在于，齿座(8)的角度为50度-70度。

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