CN217072226U - 一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，包括推筒，所述推筒的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有固定筒，所述螺杆的另一端延伸至所述推筒远离所述固定筒的一侧且与挡块固定连接，所述挡块和所述推筒之间设置有与所述螺杆螺纹连接的螺母，所述螺母上设有手柄。本实用新型结构简单，实用性强，提高弹簧拆装效率，有效保护维修人员的人身安全。

Description

一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具

技术领域

本实用新型涉及变速箱检修工具技术领域，尤其是涉及一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具。

背景技术

水稻收获机械变速箱三轴转向弹簧压紧状态，由轴用弹性挡圈限制，弹簧压力≥600N.m,维修过程中无法通过常用工具安全拆卸，

如果盲目拆卸，都使用较多的棉布做为弹簧缓冲的阻碍物，有安全隐患，容易造成人员伤害。特别是在安装时，弹簧的自身压力，人的力量根据无法压回，无法确保轴用挡圈准确安装到环槽内，安全隐患同样存在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，保证弹簧的拆卸和安装顺利进行，防止弹簧弹出对维修人员造成伤害。

本实用新型提供一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，包括推筒，所述推筒的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有固定筒，所述螺杆的另一端延伸至所述推筒远离所述固定筒的一侧且与挡块固定连接，所述挡块和所述推筒之间设置有与所述螺杆螺纹连接的螺母，所述螺母上设有手柄。

进一步地，所述手柄数量为两个且对称设置在所述螺母的侧面。

进一步地，所述推筒靠近所述螺母的表面上设有与所述螺杆滑动连接的通孔。

进一步地，所述固定筒为锥形结构，所述固定筒靠近所述推筒的一端的半径小于所述固定筒远离所述推筒的一端的半径。

进一步地，所述推筒的内径大于所述固定筒的最大外径。

进一步地，所述推筒和所述固定筒同轴设置。

进一步地，所述螺母与所述推筒同轴设置。

进一步地，所述挡块上固定安装有把手。

进一步地，所述挡块的外径大于所述螺母的内径。

进一步地，所述手柄和所述把手上均设置有防滑垫。

本实用新型结构简单，实用性强，通过转动螺母带动推筒前进或后退，推筒抵住弹簧，螺纹连接的螺母和螺杆自动锁紧，防止弹簧向外弹出，保证弹簧拆装效率，大大提高操作人员维修工作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的应用示意图；

附图标记说明：

图中：1-推筒、2-固定筒、3-螺杆、4-螺母、5-手柄、6-挡块、7-把手、8-三轴合件、9-弹簧、10-垫圈、11-轴用挡圈；

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示：

一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，包括无盖中空结构的推筒1，推筒1的端面上开设有一个通孔，通孔内部滑动连接有与通孔同轴设置的螺杆3。

螺杆3两端延伸至推筒1的外部，螺杆3的一端固定连接有固定筒2，固定筒2设置的推筒1无盖的一侧，固定筒2为锥形结构，固定筒2靠近推筒1的一端的半径小于固定筒2远离推筒1的一端的半径。

固定筒2的最大外径小于推筒1的内径，固定筒2可收至推筒1内。

固定筒2的最大外径与变速箱三轴合件8中心轴外径相同，推筒1的外径与弹簧9外径相同。

螺杆3的另一端贯穿通孔延伸至推筒1远离固定筒2的一侧且与挡块6固定连接，本实施例中为方便进行制作，选择螺栓作为挡块6和螺杆3的组合，挡块6即为螺栓头，挡块6与螺杆3同轴设置。

挡块6和推筒1之间设置有与螺杆3螺纹连接的螺母4，螺母4与螺栓同轴设置，螺母4上设有手柄5，手柄5数量为两个且对称设置在螺母4的侧面。

挡块6的外径大于螺母4外径，防止螺母4收回转动时，与螺杆3脱离。

挡块6上固定有把手7，方便操作人员转动手柄5时，可对螺杆3和挡块6进行位置固定。

手柄5和把手7上均设置有防滑垫或防滑颗粒，有效避免使用时操作人员双手与装置脱离，无法有效掌握的情况发生，提高使用安全性。

如图2所示，在安装弹簧9时：

首先转动手柄5使螺母4回退至接近挡块6的位置，推筒1移动至靠近螺母4的位置；

其次将轴用挡圈11套在固定筒2外部，再将垫圈10套在固定筒2外部；

然后将弹簧9套在三轴合件8的中心轴外部，固定筒2抵住中心轴，一只手抓住把手7，另一只手顺时针转动手柄5，随着螺母4转动推动推筒1前进，推筒1靠近固定筒2的一端会推动轴用挡圈11和垫圈10向弹簧9靠近，轴用挡圈11和垫圈10沿着固定轴外壁前进，最终将弹簧9压至合适位置，轴用挡圈11和垫圈10推至设计位置；

最后操作人员将轴用挡圈11固定，轴用挡圈11和垫圈10将弹簧9固定住。

在拆卸弹簧9时：

首先将螺母4转动至靠近弹簧9的位置上，推筒1同样位于靠近弹簧9的位置，推筒1的端面抵住轴用挡圈11和垫圈10，操作人员手持手柄5，对轴用挡圈11进行拆卸，轴用挡圈11拆卸过程中，弹簧9会对轴用挡圈11和垫圈10有一个弹力，同时弹力传递到推筒1和螺母4上，螺母4与螺杆3螺纹连接，可以对螺母4有一定的锁紧能力，不会因为弹簧9弹力使推筒1及螺母4回退；

其次，操作人员一只手抓紧把手7，另一只手逆时针转动手柄5，螺母4向靠近挡块6的方向回退，推筒1、轴用挡圈11和垫圈10被弹簧9的弹力推动向靠近挡块6的方向回退，直至弹簧9延伸至自然状态，不会再推动推筒1、轴用挡圈11和垫圈10；

最后将轴用挡圈11和垫圈10在固定筒2外部取下即可。

本实用新型结构简单，实用性强，通过转动螺母带动推筒前进或后退，推筒抵住弹簧，螺纹连接的螺母和螺杆自动锁紧，防止弹簧向外弹出，保证弹簧拆装效率，大大提高操作人员维修工作安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，其特征在于：包括推筒，所述推筒的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有固定筒，所述螺杆的另一端延伸至所述推筒远离所述固定筒的一侧且与挡块固定连接，所述挡块和所述推筒之间设置有与所述螺杆螺纹连接的螺母，所述螺母上设有手柄。

2.根据权利要求1所述的一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，其特征在于：所述手柄数量为两个且对称设置在所述螺母的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，其特征在于：所述推筒靠近所述螺母的表面上设有与所述螺杆滑动连接的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，其特征在于：所述固定筒为锥形结构，所述固定筒靠近所述推筒的一端的半径小于所述固定筒远离所述推筒的一端的半径。

5.根据权利要求1所述的一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，其特征在于：所述推筒的内径大于所述固定筒的最大外径。

6.根据权利要求1所述的一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，其特征在于：所述推筒和所述固定筒同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，其特征在于：所述螺母与所述推筒同轴设置。

8.根据权利要求1所述的一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，其特征在于：所述挡块上固定安装有把手。

9.根据权利要求1所述的一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，其特征在于：所述挡块的外径大于所述螺母的内径。

10.根据权利要求8所述的一种水稻收获机变速箱弹簧拆装工具，其特征在于：所述手柄和所述把手上均设置有防滑垫。

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