CN208231663U - 套筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种套筒结构,具有第一工作槽及第二工作槽各能对应不同规格螺丝、螺帽的特性,且更具有一伸缩式工作杆,可做为内六角形扳手的应用,能达到多规格锁设头整合于单一工具的优点,有效减少工作人员作业时所携带的工具数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套筒结构,详而言之是一种多规格的套筒结构,能有效简化作业人员施工时所需携带的工具数量。
背景技术
现今的工作场所中,有许许多多产品的组合结构,均系采用螺栓与螺帽的组合,而不论是六角螺丝或及螺帽,其拆卸与组装都需利用套筒或套筒工具始得为的,无论是在建筑施工、汽车维修或家具组装等场合中,经常需使用套筒来旋动螺栓、螺帽或螺丝钉等锁固元件,因此在各种类型的手工具中,套筒为使用频率最高的手工具之一。
一般套筒在使用上,仅能针对常见的四角、六角及八角螺丝进行锁设,若锁设齿轮型、棘齿型及星型等特殊螺丝时,则需另外使用专用工具,方可对齿轮型、棘齿型及星型的特殊螺丝进行锁设与拆卸,虽齿轮型、棘齿型及星型的螺丝相对较少应用,但仍属于传统规格的螺丝;然而,传统套筒均为对应单一螺丝、螺帽的设计,不利于工作人员作业时的工具携带便利性。
有鉴于此,本实用新型设计人乃凭借多年从事相关产业的开发经验,针对现有套筒所面临的问题深入探讨,并积极寻求解决之道,经过长期努力的研究与发展,终于成功的实用新型出一种套筒结构,其系一种兼具多规格的套筒结构,能有效简化作业人员施工时所需携带的工具数量。
实用新型内容
本实用新型涉及一种套筒结构,其系一种兼具多规格的套筒结构,能有效简化作业人员施工时所需携带的工具数量。
为达到前述实用新型目的,本实用新型提供一种套筒结构,其特征是包括有一套筒本体、一内套件、一工作杆、一第一弹簧及一第二弹簧,其中:
该套筒本体一端形成有一供多角形工作物套接的第一工作槽,另一端形成有一供扳手接合的连接槽,该套筒本体内部具有一彼此为连通第一内槽及第二内槽,该第一内槽相反于第二内槽的一端与第一工作槽连通,且该第一内槽的槽径大于第二内槽的槽径,该内套件可活动地设置于第一工作槽及第一内槽,该内套件具有一外径与第一工作槽对应的前段部,及一套置于第一内槽的后段部,且该前段部长度小于第一工作槽深度,该内套件的前段部形成有一口径小于第一工作槽的第二工作槽,该内套件的后段部形成有一呈多角形并与第二工作槽导通的穿孔,该内套件的后段部外径形成有一圈缩槽,该套筒本体的第一内槽形成有至少一插入于该缩槽以限制内套件最大滑移距离的定位件;
该第一弹簧设置于第一内槽,其一端弹抵于第一内槽与第二内槽的阶层处,另一端弹抵于内套件的后段部,供前段部常态对齐于第一工作槽的槽口型态,该工作杆具有一对应设置于穿孔的多角杆,及一圈与后段部边缘抵顶以限制工作杆最大位移距离的凸环,该第二弹簧一端弹抵于第二内槽的底部,另一端使多角杆常态伸出第二工作槽型态地弹抵于工作杆。
其中:该套筒本体外径形成有一圈环槽,该定位件是一位于环槽底部并穿入于第一内槽的插销,该套筒本体的环槽套设有一限制定位件的C形扣环。
其中:该第二弹簧一端弹抵于工作杆的凸环,该工作杆形成有一供第二弹簧环套的凸杆段。
其中:该第一工作槽为五角形槽体,该第二工作槽为六角形槽体,该多角杆为六角形杆体。
如此,当工作杆及内套件未受压缩时,该内套件位于第一工作槽其槽口处,且多角杆系伸出于第二工作槽,使用者得以多角杆为扳手工具的应用,当对应于符合第二工作槽的工作物件时,该工作杆得压缩第二弹簧并缩入套筒本体内部,以释放第二工作槽做为驱动工作物的应用,另当对应于符合第一工作槽的工作物件时,该内套件及工作杆得分别压缩第一弹簧与第二弹簧并缩入套筒本体内部,以释放第一工作槽做为驱动工作物的应用。
可知,本实用新型套筒结构通过第一工作槽及第二工作槽各能对应不同规格螺丝、螺帽的特性,且伸缩式工作杆更可做为内六角形扳手的应用,能达到多规格锁设头整合于单一工具的优点,有效减少工作人员作业时所携带的工具数量。
附图说明
图1是本实用新型套筒结构的立体外观示意图。
图2是本实用新型套筒结构的立体分解示意图。
图3是本实用新型正常状态的剖视示意图。
图4是本实用新型压缩工作杆以释放第二工作槽的剖视示意图。
图5是本实用新型压缩工作杆及内套件以释放第一工作槽的剖视示意图。
附图标记说明:1套筒本体;11第一工作槽;12连结槽;13第一内槽;14第二内槽;15定位件;16环槽;17C形扣环;2内套件;21前段部;22后段部;23第二工作槽;24穿孔;25缩槽;3工作杆;31多角杆;32凸环;33凸杆段;4第一弹簧;5第二弹簧。
具体实施方式
本实用新型有关于一种套筒结构,其系一种兼具多尺寸及可替换规格的套筒结构,能有效简化作业人员施工时所需携带的工具数量,请参阅图1至图5所示,本实用新型套筒结构包括有一套筒本体1、一内套件2、一工作杆3、一第一弹簧4及一第二弹簧5;
该套筒本体1一端形成有一供多角形工作物套接的第一工作槽11,另一端形成有一供扳手接合的连接槽12,该套筒本体1内部具有一彼此为连通第一内槽13及第二内槽14,该第一内槽13另一端与第一工作槽11连通,且该第一内槽13其槽径大于第二内槽14,该内套件2活动设置于第一工作槽11及第一内槽13,该内套件2具有一外径对应第一工作槽11的前段部21,及一套置于第一内槽13的后段部22,且该前段部21长度小于第一工作槽11深度,如此,当内套件2向套筒本体1滑动缩收时,得以释放第一工作槽11其多角形槽体的前段部位;
该内套件2于前段部21形成有一口径略小于第一工作槽11的第二工作槽23,该内套件2于后段部22形成有一多角形并与第二工作槽23导通的穿孔24,该内套件2于后段部22外径形成有一圈缩槽25,该套筒本体1于第一内槽13形成有至少一插入于缩槽25,以限制内套件2最大滑移距离的定位件15;
该第一弹簧4设置于第一内槽13,其一端弹抵于第一内槽13与第二内槽14的阶层处,另一端弹抵于内套件2其后段部22,供前段部21常态对齐于第一工作槽11的槽口型态,该工作杆3具有一对应设置于穿孔24的多角杆31,及一圈与后段部22边缘抵顶以限制工作杆3最大位移距离的凸环32,该第二弹簧5一端弹抵于第二内槽14的底部,另一端系使多角杆31常态伸出第二工作槽23型态地弹抵于工作杆3;
如此,当工作杆3及内套件2未受压缩时,该内套件2位于第一工作槽11其槽口处,且多角杆31系伸出于第二工作槽23,使用者得以多角杆31为扳手工具的应用(如图3所示),当对应于符合第二工作槽23的工作物件时,该工作杆3得压缩第二弹簧5并缩入套筒本体1内部,以释放第二工作槽23做为驱动工作物的应用(如图4所示),另当对应于符合第一工作槽11的工作物件时,该内套件2及工作杆3得分别压缩第一弹簧4与第二弹簧5并缩入套筒本体1内部,以释放第一工作槽11做为驱动工作物的应用。
进一步而言,该套筒本体1外径形成有一圈环槽16,该定位件15是一位于环槽16底部并穿入于第一内槽13的插销,该套筒本体1于环槽16套设有一限制定位件15的C形扣环17;如此,能有效将定位件15固定于套筒本体1的一侧,避免套筒本体1作业时,因高速旋转使定位件15脱出。
进一步而言,该第二弹簧5一端弹抵于工作杆3的凸环32,该工作杆3形成有一供第二弹簧5环套的凸杆段33;通过凸杆段33能确保第二弹簧5于压缩时避免造成干涉第一弹簧4的偏移。
进一步而言,该第一工作槽11为五角形槽体,该第二工作槽23为六角形槽体,该多角杆31为六角形杆体;如此,能对应不同造型的工作物。
由前述实用新型内容可知,本实用新型套筒结构得通过第一工作槽及第二工作槽各能对应不同规格螺丝、螺帽的特性,且伸缩式工作杆更可做为内六角形扳手的应用,能达到多规格锁设头整合于单一工具的优点,有效减少工作人员作业时所携带的工具数量。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种套筒结构,其特征是包括有一套筒本体、一内套件、一工作杆、一第一弹簧及一第二弹簧,其中:
该套筒本体一端形成有一供多角形工作物套接的第一工作槽,另一端形成有一供扳手接合的连接槽,该套筒本体内部具有一彼此为连通第一内槽及第二内槽,该第一内槽相反于第二内槽的一端与第一工作槽连通,且该第一内槽的槽径大于第二内槽的槽径,该内套件可活动地设置于第一工作槽及第一内槽,该内套件具有一外径与第一工作槽对应的前段部,及一套置于第一内槽的后段部,且该前段部长度小于第一工作槽深度,该内套件的前段部形成有一口径小于第一工作槽的第二工作槽,该内套件的后段部形成有一呈多角形并与第二工作槽导通的穿孔,该内套件的后段部外径形成有一圈缩槽,该套筒本体的第一内槽形成有至少一插入于该缩槽以限制内套件最大滑移距离的定位件;
该第一弹簧设置于第一内槽,其一端弹抵于第一内槽与第二内槽的阶层处,另一端弹抵于内套件的后段部,供前段部常态对齐于第一工作槽的槽口型态,该工作杆具有一对应设置于穿孔的多角杆,及一圈与后段部边缘抵顶以限制工作杆最大位移距离的凸环,该第二弹簧一端弹抵于第二内槽的底部,另一端使多角杆常态伸出第二工作槽型态地弹抵于工作杆。
2.如权利要求1所述的套筒结构,其特征在于:该套筒本体外径形成有一圈环槽,该定位件是一位于环槽底部并穿入于第一内槽的插销,该套筒本体的环槽套设有一限制定位件的C形扣环。
3.如权利要求1所述的套筒结构,其特征在于:该第二弹簧一端弹抵于工作杆的凸环,该工作杆形成有一供第二弹簧环套的凸杆段。
4.如权利要求1所述的套筒结构,其特征在于:该第一工作槽为五角形槽体,该第二工作槽为六角形槽体,该多角杆为六角形杆体。
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