CN217072156U - 一种机电维修用定位夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机电维修用定位夹持工装，包括底板架、工作台、移动组件和夹持组件，工作台安装在底板架上端，移动组件安装在空槽内部，移动组件上端分别位于滑槽内部，移动组件用于带动夹持组件对机电设备进行夹持定位，夹持组件数量为多个，夹持组件安装在移动组件上端，夹持组件用于对机电设备进行定位夹持，同时可以对机电设备进行多角度调节，利于机电设备维修。本发明可以解决现有的设备在对机电设备进行夹持时，夹持功能单一，往往只能够针对一种尺寸的机电设备进行使用，适应性效果差，同时现有的设备在对机电设备进行夹持时，通常不能够对夹持后的工件进行角度调节，不利于机电设备的后续维修等难题。

Description

一种机电维修用定位夹持工装

技术领域

本实用新型涉及机电维修领域，特别涉及一种机电维修用定位夹持工装。

背景技术

夹持工装是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称夹具或者卡具，从广义上说，夹持工装用在在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装、维修工件的装置。

夹持工装在机电维修领域内有着广泛的运用，原有的夹持工装在使用时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对机电设备进行夹持时，夹持功能单一，往往只能够针对一种尺寸的机电设备进行使用，适应性效果差；2、现有的设备在对机电设备进行夹持时，通常不能够对夹持后的工件进行角度调节，不利于机电设备的后续维修。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种机电维修用定位夹持工装，可以解决现有的设备在对机电设备进行夹持时，夹持功能单一，往往只能够针对一种尺寸的机电设备进行使用，适应性效果差，同时现有的设备在对机电设备进行夹持时，通常不能够对夹持后的工件进行角度调节，不利于机电设备的后续维修等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种机电维修用定位夹持工装，包括：

底板架，底板架呈矩形结构，底板架上均匀设置有用于安装固定的安装孔。

工作台，工作台安装在底板架上端，工作台内部设置有空槽，工作台上端面均匀设置有滑槽，滑槽与空槽相连通。

移动组件，移动组件安装在空槽内部，移动组件上端分别位于滑槽内部，移动组件用于带动夹持组件对机电设备进行夹持定位，便于机电设备后续维修。

夹持组件，夹持组件数量为多个，夹持组件安装在移动组件上端，夹持组件用于对机电设备进行定位夹持，同时可以对机电设备进行多角度调节，利于机电设备维修。

所述的移动组件包括电动转盘、转动盘、滑块和连接板，所述的空槽内设置有电动转盘，电动转盘安装在底板架上，电动转盘上端固定连接有转动盘，转动盘通过轴承与工作台中部相连接，转动盘上端面设有平面型螺纹，滑槽内侧面上对称设置有限位槽，限位槽内通过滑动配合的方式连接有滑块，滑块下端设置有与平面型螺纹配合的螺纹槽，滑块上端安装有连接板，连接板通过螺钉与夹持组件相连接。

所述的夹持组件包括移动架、转动板、调节杆、滑动槽和夹持单元，所述的移动架通过螺钉安装在移动组件上端，移动架上端内侧通过销轴安装有转动板，转动板与移动架之间通过销轴安装有调节杆，转动板上设置有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式均匀设置有夹持单元，夹持单元内侧呈弧形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的夹持单元包括滑动架、支撑座、压紧板和防护套，所述的滑动架通过滑动配合的方式与滑动槽相连接，滑动架呈U型结构，滑动架内侧面中部安装有支撑座，支撑座截面呈梯形结构，支撑座外端固定安装有压紧板，压紧板与滑动架之间均匀填充有缓冲带，压紧板外侧设置有防护套，防护套安装在滑动架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的调节杆包括转动套和螺纹杆，所述的螺纹杆数量为二，两个螺纹杆端部通过销轴分别与移动架和转动板相连接，螺纹杆内端位于转动套内部，转动套内设置有与螺纹杆配合的内螺纹，两个螺纹杆上的螺纹开设方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的压紧板呈弧形结构，压紧板通过焊接的方式与支撑座相连接，压紧板为硬质弹性金属板材质所述的压紧板呈弧形结构，压紧板通过焊接的方式与支撑座相连接，压紧板为硬质弹性金属板材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的滑动架两端对称设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺钉，滑动架可拆卸连接，便于滑动架更换，进而可以对不同尺寸结构的机电设备进行夹持固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的防护套为耐磨橡胶材质，防护套内侧面上均匀设置有防滑纹，防滑纹可以有效地起到增大摩擦的作用。

(三)有益效果

1.本实用新型提供的机电维修用定位夹持工装，其夹持组件采用多点式定位夹持的设计方式，进而可以有效地对不同尺寸型号的机电设备进行夹持定位，夹持效果好、操作简单方便；

2.本实用新型提供的机电维修用定位夹持工装，其夹持组件内部设置有调节杆，当机电设备定位完毕后，调节杆可以对机电设备的角度进行任意调节，利于机电设备后续维修，方便使用；

3.本实用新型提供的机电维修用定位夹持工装，其夹持单元可更换拆卸，夹持单元可以有效地对机电设备表面进行夹紧，同时防护套既可以起到防护的作用，避免机电设备表面受损，又能增大摩擦，防止夹持后的机电设备发生脱落的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型图2中A-A处的剖面结构示意图；

图4是本实用新型底板架、工作台与移动组件之间的剖面结构示意图；

图5是本实用新型转动盘的平面结构示意图；

图6是本实用新型夹持组件的剖面结构示意图；

图7是本实用新型转动板与夹持单元之间的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种机电维修用定位夹持工装，包括：

底板架1，底板架1呈矩形结构，底板架1上均匀设置有用于安装固定的安装孔。

工作台2，工作台2安装在底板架1上端，工作台2内部设置有空槽，工作台2上端面均匀设置有滑槽，滑槽与空槽相连通。

移动组件3，移动组件3安装在空槽内部，移动组件3上端分别位于滑槽内部，移动组件3用于带动夹持组件4对机电设备进行夹持定位，便于机电设备后续维修。

夹持组件4，夹持组件4数量为多个，夹持组件4安装在移动组件3上端，夹持组件4用于对机电设备进行定位夹持，同时可以对机电设备进行多角度调节，利于机电设备维修。

如图4所示，所述的移动组件3包括电动转盘31、转动盘32、滑块33和连接板34，所述的空槽内设置有电动转盘31，电动转盘31安装在底板架1上，电动转盘31上端固定连接有转动盘32，转动盘32通过轴承与工作台2中部相连接，转动盘32上端面设有平面型螺纹，滑槽内侧面上对称设置有限位槽，限位槽内通过滑动配合的方式连接有滑块33，滑块33下端设置有与平面型螺纹配合的螺纹槽，滑块33上端安装有连接板34，连接板34通过螺钉与夹持组件4相连接。

工作时，电动转盘31带动转动盘32进行转动，转动盘32上的平面型螺纹通过螺纹配合的方式带动滑块33进行同步运动，滑块33通过连接板34带动夹持组件4对机电设备进行夹持定位。

如图6所示，所述的夹持组件4包括移动架41、转动板42、调节杆43、滑动槽和夹持单元45，所述的移动架41通过螺钉安装在移动组件3上端，移动架41上端内侧通过销轴安装有转动板42，转动板42与移动架41之间通过销轴安装有调节杆43，转动板42上设置有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式均匀设置有夹持单元45，夹持单元45内侧呈弧形结构。

工作时，通过调节杆43可以对移动架41进行角度调节，使得夹持单元45可以有效地与待加工机电设备表面相适应，进而可以针对不同尺寸型号的机电设备进行安装，保证机电设备夹持定位效果。

如图7所示，所述的夹持单元45包括滑动架451、支撑座452、压紧板453和防护套454，所述的滑动架451通过滑动配合的方式与滑动槽44相连接，滑动架451呈U型结构，滑动架451内侧面中部安装有支撑座452，支撑座452截面呈梯形结构，支撑座452外端固定安装有压紧板453，压紧板453与滑动架451之间均匀填充有缓冲带，压紧板453外侧设置有防护套454，防护套454安装在滑动架451上。

工作时，当压紧板453与机电设备表面接触时，压紧板453受力发生形变，使得压紧板453可以有效地与机电设备表面相贴合，保证机电设备的夹持效果，防护套454既可以起到防护的作用，避免机电设备表面受损，又能增大摩擦，防止夹持后的机电设备发生脱落的现象。

所述的调节杆43包括转动套431和螺纹杆432，所述的螺纹杆432数量为二，两个螺纹杆432端部通过销轴分别与移动架41和转动板42相连接，螺纹杆432内端位于转动套431内部，转动套431内设置有与螺纹杆432配合的内螺纹，两个螺纹杆432上的螺纹开设方向相反，当人工调节转动套431时，转动套431可以带动两个螺纹杆432同时向内或者向外运动，进而可以对转动板42的倾斜角度进行调节。

所述的压紧板453呈弧形结构，压紧板453通过焊接的方式与支撑座452相连接，压紧板453为硬质弹性金属板材质所述的压紧板453呈弧形结构，压紧板453通过焊接的方式与支撑座452相连接，压紧板453为硬质弹性金属板材质。

所述的滑动架451两端对称设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺钉，通过锁紧螺钉可以对滑动架451进行拆卸，便于滑动架451更换，进而可以对不同尺寸结构的机电设备进行夹持固定。

所述的防护套454为耐磨橡胶材质，防护套454内侧面上均匀设置有防滑纹，防滑纹可以有效地起到增大摩擦的作用，保证机电设备夹持定位的准确性，防止设备发生脱落的现象。

本实用新型的工作原理：

第一步：将待加工的机电设备放置在工作台2上端中部；

第二步：通过电动转盘31带动转动盘32进行转动，转动盘32上的平面型螺纹通过螺纹配合的方式带动滑块33进行同步运动，滑块33通过连接板34带动夹持组件4对机电设备进行夹持定位；

第三步：当压紧板453与机电设备表面接触时，压紧板453受力发生形变，使得压紧板453可以有效地与机电设备表面相贴合，保证机电设备的夹持效果，防护套454既可以起到防护的作用，避免机电设备表面受损，又能增大摩擦，防止夹持后的机电设备发生脱落的现象；

第四步：通过调节杆43可以对移动架41进行角度调节，使得夹持单元45可以有效地与待加工机电设备表面相适应，进而可以针对不同尺寸型号的机电设备进行安装，保证机电设备夹持定位效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机电维修用定位夹持工装，其特征在于,包括：

底板架(1)；

工作台(2)，工作台(2)安装在底板架(1)上端，工作台(2)内部设置有空槽，工作台(2)上端面均匀设置有滑槽，滑槽与空槽相连通；

移动组件(3)，移动组件(3)安装在空槽内部，移动组件(3)上端分别位于滑槽内部；

夹持组件(4)，夹持组件(4)数量为多个，夹持组件(4)安装在移动组件(3)上端，夹持组件(4)用于对机电设备进行定位夹持；

所述的移动组件(3)包括电动转盘(31)、转动盘(32)、滑块(33)和连接板(34)，所述的空槽内设置有电动转盘(31)，电动转盘(31)安装在底板架(1)上，电动转盘(31)上端固定连接有转动盘(32)，转动盘(32)通过轴承与工作台(2)中部相连接，转动盘(32)上端面设有平面型螺纹，滑槽内侧面上对称设置有限位槽，限位槽内通过滑动配合的方式连接有滑块(33)，滑块(33)下端设置有与平面型螺纹配合的螺纹槽，滑块(33)上端安装有连接板(34)，连接板(34)通过螺钉与夹持组件(4)相连接；

所述的夹持组件(4)包括移动架(41)、转动板(42)、调节杆(43)、滑动槽和夹持单元(45)，所述的移动架(41)通过螺钉安装在移动组件(3)上端，移动架(41)上端内侧通过销轴安装有转动板(42)，转动板(42)与移动架(41)之间通过销轴安装有调节杆(43)，转动板(42)上设置有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式均匀设置有夹持单元(45)，夹持单元(45)内侧呈弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种机电维修用定位夹持工装，其特征在于：所述的夹持单元(45)包括滑动架(451)、支撑座(452)、压紧板(453)和防护套(454)，所述的滑动架(451)通过滑动配合的方式与滑动槽(44)相连接，滑动架(451)呈U型结构，滑动架(451)内侧面中部安装有支撑座(452)，支撑座(452)截面呈梯形结构，支撑座(452)外端固定安装有压紧板(453)，压紧板(453)与滑动架(451)之间均匀填充有缓冲带，压紧板(453)外侧设置有防护套(454)，防护套(454)安装在滑动架(451)上。

3.根据权利要求1所述的一种机电维修用定位夹持工装，其特征在于：所述的调节杆(43)包括转动套(431)和螺纹杆(432)，所述的螺纹杆(432)数量为二，两个螺纹杆(432)端部通过销轴分别与移动架(41)和转动板(42)相连接，螺纹杆(432)内端位于转动套(431)内部，转动套(431)内设置有与螺纹杆(432)配合的内螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种机电维修用定位夹持工装，其特征在于：所述的压紧板(453)呈弧形结构，压紧板(453)通过焊接的方式与支撑座(452)相连接，压紧板(453)为硬质弹性金属板材质所述的压紧板(453)呈弧形结构，压紧板(453)通过焊接的方式与支撑座(452)相连接，压紧板(453)为硬质弹性金属板材质。

5.根据权利要求2所述的一种机电维修用定位夹持工装，其特征在于：所述的滑动架(451)两端对称设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺钉。

6.根据权利要求2所述的一种机电维修用定位夹持工装，其特征在于：所述的防护套(454)为耐磨橡胶材质，防护套(454)内侧面上均匀设置有防滑纹。

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