CN217072023U - 除锈喷砂设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种除锈喷砂设备，涉及海洋工程技术领域。其中，该除锈喷砂设备包括储砂罐，其内部具有存储空间，所述储砂罐的顶部设置有与所述存储空间连通的进砂管线，所述储砂罐的底部设置有与所述存储空间连通的出砂管线；进气三通，所述进气三通的一个接头连接气源管线，其余两个接头分别通过导气管线连接所述进砂管线和所述出砂管线；支撑座，用于支撑所述储砂罐，所述支撑座设置有至少两个轮部；其中，所述出砂管线上设置有出砂控制阀。本申请技术方案能够解决大型除锈喷砂机在海上平台结构上使用存在很大的局限性的技术问题。

Description

除锈喷砂设备

技术领域

本申请涉及海洋工程技术领域，尤其涉及一种除锈喷砂设备。

背景技术

海上油田生产作业过程中由于受到海洋气候的影响，其设备和结构腐蚀比陆地更加严重，特别是一些阀门、结构拐角的腐蚀受到其位置的特殊性，给防腐治理造成很大的困难，更不能使防腐工作得到彻底解决，会造成不同程度的重复性工作。

为彻底解决设备腐蚀问题，一般采用工业用的大型除锈喷砂机对设备的腐蚀表面进行处理，但大型除锈喷砂机在海上平台结构上使用会有很大的局限性，由于其采购成本较高、移动不便、吊装困难等难题，想要在现场大面积推广有很大的难度。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种除锈喷砂设备，以解决大型除锈喷砂机在海上平台结构上使用存在很大的局限性的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请提供一种除锈喷砂设备，该除锈喷砂设备包括：储砂罐，其内部具有存储空间，所述储砂罐的顶部设置有与所述存储空间连通的进砂管线，所述储砂罐的底部设置有与所述存储空间连通的出砂管线；

进气三通，所述进气三通的一个接头连接气源管线，其余两个接头分别通过导气管线连接所述进砂管线和所述出砂管线；

支撑座，用于支撑所述储砂罐，所述支撑座设置有至少两个轮部；

其中，所述出砂管线上设置有出砂控制阀。

在本申请的一些变更实施方式中，所述进砂管线的入口端设置有进砂口。

在本申请的一些变更实施方式中，所述进砂管线上设置有进砂控制阀。

在本申请的一些变更实施方式中，所述进砂口的直径由连接所述进砂管线的一端至相对的另一端逐渐增大。

在本申请的一些变更实施方式中，所述支撑座包括：

底座部，用于承托所述储砂罐的底部；

把手部，设置于所述底座部的侧部，且向上延伸一定高度；

其中，所述轮部的数量为两个，且分设于所述底座部的相对两侧。

在本申请的一些变更实施方式中，所述底座部为至少四根杆件拼接形成的框架结构，所述出砂管线由所述储砂罐的底部向下延伸从所述底座部的中部穿设后沿水平方向延伸，且出砂管线的出口端朝向背离所述把手部的一侧。

在本申请的一些变更实施方式中，所述把手部包括两根沿竖直方向延伸的第一杆件，及连接于两根所述第一杆件的顶端之间的第二杆件。

在本申请的一些变更实施方式中，所述出砂管线的外周且靠近出口端的位置套设有防护罩，所述防护罩的外端口与所述出砂管线的所述出口端平齐，所述防护罩连接所述出砂管线的一端至其外端口的直径逐渐增大。

在本申请的一些变更实施方式中，所述储砂罐的外壁设置有观察区，所述观察区有所述储砂罐的底部至少延伸至所述储砂罐的中部，所述观察区具有预设的透明度，用于观察所述储砂罐内部的砂量。

在本申请的一些变更实施方式中，所述进砂管线和所述出砂管线处于所述储砂罐沿竖直方向的相对位置。

相较于现有技术，本申请提供的除锈喷砂设备，利用海上公用气系统提供的压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到待处理工件的锈蚀表面，由于磨料对锈蚀表面的冲击和切削作用，使待处理工件的锈蚀表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，从而使工件的表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。设备结构简单，且使用便捷性和便携性高，适用于海上作业平台，可降低现场作业难度，且有利于降低成本。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1示意性地示出了本实施例提供的除锈喷砂设备的结构示意图；

附图标号说明：

储砂罐1、进砂管线2、出砂管线3、进气三通4、气源管线5、导气管线6、出砂控制阀7、进砂口8、进砂控制阀9。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一

参考附图1，如图中所示，本实用新型的实施例一提出一种除锈喷砂设备，该除锈喷砂设备包括：储砂罐1，其内部具有存储空间，所述储砂罐1的顶部设置有与所述存储空间连通的进砂管线2，所述储砂罐1的底部设置有与所述存储空间连通的出砂管线3；进气三通4，所述进气三通4的一个接头连接气源管线5，其余两个接头分别通过导气管线6连接所述进砂管线2和所述出砂管线3；支撑座，用于支撑所述储砂罐1，所述支撑座设置有至少两个轮部；其中，所述出砂管线3上设置有出砂控制阀7。

具体的，本实施例提供的除锈喷砂设备可以但不限于应用在海上作业平台，具体包括储砂罐1、进气三通4及支撑座等结构，储砂罐1的内部具体存储空间，用于存储除锈用喷料，这里的喷料具体可以为钢砂、石英砂等，其顶部连通有进砂管线2，用于向储砂罐1内添加喷料，储砂罐1的底部连通有出砂管线3，用于向外输送喷料，进气三通4具有三个接头，其中一个接头连接气源管线5，用于输送压缩空气，这里的输送压缩空气的气源可以利用海公用气系统，不需要单独购买空气压缩机，降本增效先出；进气三通4的另外两个接头分别通过导气管线6连通进砂管线2和出砂管线3，用于向储砂罐1内部和出砂管线3提供压缩空气作为动力，储砂罐1内的砂子可以在顶部输入的压缩空气的作用下向出砂管线3流出，进入出砂管线3的砂子可以在管线内的压缩空气的作用下从出砂管线3的出口端高速喷出，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到待处理工件的锈蚀表面，由于磨料对锈蚀表面的冲击和切削作用，使待处理工件的锈蚀表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，从而使工件的表面的机械性能得到改善，且不限制锈蚀的位置，即使是一些阀门、结构拐角的锈蚀位置仍能够彻底的清理；出砂管线3上设置有出砂控制阀7，该控制阀具体可以为球阀，可以用于控制出砂量和出砂效率；支撑座用于支撑储砂罐1，且支撑座至少设置有两个轮部，可使设备整体便于移动，使作业人员更加便捷、高效的进行除锈工作；进砂管线2和出砂管线3在储砂罐1的位置在纵向上相对，可便于储砂罐1内部的喷料在压缩气体作用下快速进入出砂管线3。

具体的，本实施例提供的除锈喷砂设备可以采用废旧材料制成，其中，储砂罐1可以采用过期报废的手推式泡沫灭火器，各管线可以采用费劲的不锈钢管件，并通过加工而成，不需要重新采购材料，可节省成本，且加工制作难度低，且后续维护简单，所有部件均可更换使用。且在采用的喷料的方面，相比于采用传统的打磨除锈工具而言，成本控制优势明显，传统的除锈工具在后期的使用过程中损耗物料的成本会不断增加，例如：打磨片、抛光片、钢丝刷、打磨头、针枪头等都是消耗品，所以后期的使用成本是在不断地增加，本方案采用的钢砂、石英砂等喷料的成本较低，且采够方便，采购周期较短，不会影响现场作业的持续性。

根据上述所列，本实用新型实施例提出一种除锈喷砂设备，利用海上公用气系统提供的压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到待处理工件的锈蚀表面，由于磨料对锈蚀表面的冲击和切削作用，使待处理工件的锈蚀表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，从而使工件的表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。设备结构简单，且使用便捷性和便携性高，适用于海上作业平台，可降低现场作业难度，且有利于降低成本。

进一步的，参考附图1，如图中所示，在具体实施中，所述进砂管线2的入口端设置有进砂口8，所述进砂口8的直径由连接所述进砂管线2的一端至相对的另一端逐渐增大，

具体的，本实用新型采取的技术方案中，进砂管线2的入口端设置有进砂口8，该进砂口8可以呈漏斗状，其直径由连接进砂管线2的一端至顶端逐渐增大，有利于作业人员便捷的向储砂罐1内部添加喷料，可提高作业效率，降低作业难度；还可以在进砂管线2上设置进砂控制阀9，该控制阀具体可以为球阀，可以用于控制进砂量和进砂效率。

进一步的，在具体实施中，所述支撑座包括：底座部，用于承托所述储砂罐1的底部；把手部，设置于所述底座部的侧部，且向上延伸一定高度；其中，所述轮部的数量为两个，且分设于所述底座部的相对两侧。

具体的，为了进一步提高设备的使用便捷性和便携性，本实用新型采取的技术方案中，支撑座的结构包括底座部和把手部，底座部用于承托储砂罐1的底部，把手部设置在底座部的侧部，可作为作业人员操控设备的把手，使作业人员能够更加便捷的控制设备，且可提高设备的便携性；把手部具体可包括两根沿竖直方向延伸的第一杆件，及连接于两根所述第一杆件的顶端之间的第二杆件，整体呈现倒“U”形结构。

进一步的，在具体实施中，所述底座部为至少四根杆件拼接形成的框架结构，所述出砂管线3由所述储砂罐1的底部向下延伸从所述底座部的中部穿设后沿水平方向延伸，且出砂管线3的出口端朝向背离所述把手部的一侧。

具体的，为了降低设备整体重量，本实用新型采取的技术方案中，底座部由多根杆件拼接形成，呈框架结构，出砂管线3可从储砂罐1的底部伸出并贯穿底座部，随后具有拐角向水平方向延伸，且出砂管线3的出口端朝向背离把手部的一侧，以便作业人员通过把手部控制设备的同时，从对侧出砂以对待处理工件的锈蚀表面进行除锈。

进一步的，在具体实施中，所述出砂管线3的外周且靠近出口端的位置套设有防护罩，所述防护罩的外端口与所述出砂管线3的所述出口端平齐，所述防护罩连接所述出砂管线3的一端至其外端口的直径逐渐增大。

具体的，为了避免喷砂过程产生的砂末向外飞溅对周围环境和作业人员造成影响，本实用新型采取的技术方案中，在出砂管线3的外周且靠近出口端的位置设置有防护罩，防护罩呈漏斗状，防护罩连接出砂管线3的一端至其外端口的直径逐渐增大，可以在喷砂过程中对向外喷溅的砂末起到阻挡作用，避免进一步飞溅造成对周围环境和作业人员造成影响。

进一步的，在具体实施中，所述储砂罐1的外壁设置有观察区，所述观察区有所述储砂罐1的底部至少延伸至所述储砂罐1的中部，所述观察区具有预设的透明度，用于观察所述储砂罐1内部的砂量。

具体的，本实用新型采取的技术方案中，在储砂罐1的侧部设置观察区，作业人员可以通过观察管便捷观测储砂罐1内部的砂量，以便在砂量不足时及时的进行补充；观察区可以选用和储砂罐1的其余区域不同的材质，可以采用具有一定透明度和强度的材料制成。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种除锈喷砂设备，其特征在于，包括：

储砂罐，其内部具有存储空间，所述储砂罐的顶部设置有与所述存储空间连通的进砂管线，所述储砂罐的底部设置有与所述存储空间连通的出砂管线；

进气三通，所述进气三通的一个接头连接气源管线，其余两个接头分别通过导气管线连接所述进砂管线和所述出砂管线；

支撑座，用于支撑所述储砂罐，所述支撑座设置有至少两个轮部；

其中，所述出砂管线上设置有出砂控制阀。

2.根据权利要求1所述的除锈喷砂设备，其特征在于，

所述进砂管线的入口端设置有进砂口。

3.根据权利要求2所述的除锈喷砂设备，其特征在于，

所述进砂管线上设置有进砂控制阀。

4.根据权利要求2所述的除锈喷砂设备，其特征在于，

所述进砂口的直径由连接所述进砂管线的一端至相对的另一端逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的除锈喷砂设备，其特征在于，

所述支撑座包括：

底座部，用于承托所述储砂罐的底部；

把手部，设置于所述底座部的侧部，且向上延伸一定高度；

其中，所述轮部的数量为两个，且分设于所述底座部的相对两侧。

6.根据权利要求5所述的除锈喷砂设备，其特征在于，

所述底座部为至少四根杆件拼接形成的框架结构，所述出砂管线由所述储砂罐的底部向下延伸从所述底座部的中部穿设后沿水平方向延伸，且所述出砂管线的出口端朝向背离所述把手部的一侧。

7.根据权利要求5所述的除锈喷砂设备，其特征在于，

所述把手部包括两根沿竖直方向延伸的第一杆件，及连接于两根所述第一杆件的顶端之间的第二杆件。

8.根据权利要求1所述的除锈喷砂设备，其特征在于，

所述出砂管线的外周且靠近出口端的位置套设有防护罩，所述防护罩的外端口与所述出砂管线的所述出口端平齐，所述防护罩连接所述出砂管线的一端至其外端口的直径逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的除锈喷砂设备，其特征在于，

所述储砂罐的外壁设置有观察区，所述观察区有所述储砂罐的底部至少延伸至所述储砂罐的中部，所述观察区具有预设的透明度，用于观察所述储砂罐内部的砂量。

10.根据权利要求1所述的除锈喷砂设备，其特征在于，

所述进砂管线和所述出砂管线处于所述储砂罐沿竖直方向的相对位置。

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