CN217071546U - 节能发电机凸轮轴加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能发电机凸轮轴加工夹具，包括底座，所述底座的上端左部和上端右部均固定安装有一个固定板，两个所述固定板的相对面上部均开设有一个圆形槽，两个所述圆形槽的内部共同放置有凸轮轴，两个所述固定板的相对面上部中侧共同固定安装有连接板，所述连接板的上端设置有伸缩夹紧装置，所述连接板的下端中部设置有润滑喷洒装置，所述底座的上端中部设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括滑轨，所述滑轨的内腔活动穿插连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个卡紧板。本实用新型提供了一种夹持效果良好，减少磨损和延长使用寿命的节能发电机凸轮轴加工夹具。

Description

节能发电机凸轮轴加工夹具

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工领域，更具体涉及节能发电机凸轮轴加工夹具。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，同时现有技术中节能发电机凸轮轴加工夹具，这样存在以下的缺陷：

1、加工夹具的夹合力度不够，夹持效果一般；

2、加工夹具长期使用时容易与凸轮轴发生磨损，缩短使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种夹持效果良好，减少磨损和延长使用寿命的节能发电机凸轮轴加工夹具。

根据本实用新型的一个方面，提供了节能发电机凸轮轴加工夹具，包括底座，所述底座的上端左部和上端右部均固定安装有一个固定板，两个所述固定板的相对面上部均开设有一个圆形槽，两个所述圆形槽的内部共同放置有凸轮轴，两个所述固定板的相对面上部中侧共同固定安装有连接板，所述连接板的上端设置有伸缩夹紧装置，所述连接板的下端中部设置有润滑喷洒装置，所述底座的上端中部设置有卡紧装置。

在一些实施方式中，所述伸缩夹紧装置包括推杆电机，所述推杆电机的输出端电性连接有电动推杆，所述电动推杆的上端固定安装有水平板，所述水平板的左端和右端均固定安装有一个活动板，两个所述活动板的下端均固定安装有一个夹紧弧板，所述伸缩夹紧装置通过推杆电机与连接板固定连接。

在一些实施方式中，所述润滑喷洒装置包括储存盒，所述储存盒的前端中部固定安装有进油管，所述储存盒的下端中部固定安装有出油管，所述出油管的前端固定安装有第一阀门，所述储存盒的左端和右端均固定安装有一个喷油管，两个所述喷油管的外表面均固定安装有一个第二阀门，所述润滑喷洒装置通过储存盒与连接板固定连接。

在一些实施方式中，所述卡紧装置包括滑轨，所述滑轨的内腔活动穿插连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的前端固定安装有正反电机，所述正反螺纹杆的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个卡紧板，两个所述卡紧板的相对面上部均开设有一个卡紧槽。

在一些实施方式中，所述夹紧弧板位于圆形槽的内部，所述夹紧弧板和凸轮轴处在同一垂直线上。

在一些实施方式中，所述卡紧槽和凸轮轴处在同一水平线上。

本实用新型通过将电动推杆缩短时带动水平板往下运动，从而带动活动板往下运动时使得夹紧弧板往下运动，进而对凸轮轴的两端进行夹紧，防止凸轮轴发生晃动，通过正反电机带动正反螺纹杆转动，从而带动两组卡紧板沿着正反螺纹杆前后滑动，通过卡紧板对凸轮轴的中部进行卡紧固定，夹紧弧板配合卡紧板提高对凸轮轴的夹合力度，进而提高了夹持效果，将润滑油通过进油管进入到储存盒内储存，通过打开第一阀门和第二阀门，从而使得润滑油通过喷油管和出油管喷洒出来并分别对卡紧板和夹紧弧板进行润滑处理，减少其磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型节能发电机凸轮轴加工夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型节能发电机凸轮轴加工夹具的伸缩夹紧装置结构示意图；

图3是本实用新型节能发电机凸轮轴加工夹具的润滑喷洒装置结构示意图；

图4是本实用新型节能发电机凸轮轴加工夹具的卡紧装置结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、圆形槽；4、凸轮轴；5、连接板；6、伸缩夹紧装置；7、润滑喷洒装置；8、卡紧装置；61、推杆电机；62、电动推杆；63、水平板；64、活动板；65、夹紧弧板；71、储存盒；72、进油管；

73、出油管；74、第一阀门；75、喷油管；76、第二阀门；81、滑轨；82、正反螺纹杆；83、正反电机；84、卡紧板；85、卡紧槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型公开的节能发电机凸轮轴加工夹具，包括底座1，底座1的上端左部和上端右部均固定安装有一个固定板2，两个固定板2的相对面上部均开设有一个圆形槽3，两个圆形槽3的内部共同放置有凸轮轴4，两个固定板2的相对面上部中侧共同固定安装有连接板5，连接板5的上端设置有伸缩夹紧装置6，连接板5的下端中部设置有润滑喷洒装置7，底座1的上端中部设置有卡紧装置8。

如图2所示，伸缩夹紧装置6包括推杆电机61，推杆电机61的输出端电性连接有电动推杆62，电动推杆62的上端固定安装有水平板63，水平板63的左端和右端均固定安装有一个活动板64，两个活动板64的下端均固定安装有一个夹紧弧板65，伸缩夹紧装置6通过推杆电机61与连接板5固定连接，夹紧弧板65提高对凸轮轴4的夹合力度，进而提高了夹持效果。

夹紧弧板65位于圆形槽3的内部，夹紧弧板65和凸轮轴4处在同一垂直线上，夹紧弧板65往下运动，进而对凸轮轴4的两端进行夹紧，防止凸轮轴4发生晃动。

如图3所示，润滑喷洒装置7包括储存盒71，储存盒71的前端中部固定安装有进油管72，储存盒71的下端中部固定安装有出油管73，出油管73的前端固定安装有第一阀门74，储存盒71的左端和右端均固定安装有一个喷油管75，两个喷油管75的外表面均固定安装有一个第二阀门76，润滑喷洒装置7通过储存盒71与连接板5固定连接，通过打开第一阀门74和第二阀门76，从而使得润滑油通过喷油管75和出油管73喷洒出来并分别对卡紧板84和夹紧弧板65进行润滑处理，减少其磨损，延长使用寿命。

如图4所示，卡紧装置8包括滑轨81，滑轨81的内腔活动穿插连接有正反螺纹杆82，正反螺纹杆82的前端固定安装有正反电机83，正反螺纹杆82的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个卡紧板84，两个卡紧板84的相对面上部均开设有一个卡紧槽85，通过通过卡紧板84对凸轮轴4的中部进行卡紧固定。

卡紧槽85和凸轮轴4处在同一水平线上，通过卡紧槽85对凸轮轴4进行卡紧固定，提高夹持效果。

本实用新型通过将电动推杆62缩短时带动水平板63往下运动，从而带动活动板64往下运动时使得夹紧弧板65往下运动，进而对凸轮轴4的两端进行夹紧，防止凸轮轴4发生晃动，通过正反电机83带动正反螺纹杆82转动，从而带动两组卡紧板84沿着正反螺纹杆82前后滑动，通过卡紧板84对凸轮轴4的中部进行卡紧固定，夹紧弧板65配合卡紧板84提高对凸轮轴4的夹合力度，进而提高了夹持效果，将润滑油通过进油管72进入到储存盒71内储存，通过打开第一阀门74和第二阀门76，从而使得润滑油通过喷油管75和出油管73喷洒出来并分别对卡紧板84和夹紧弧板65进行润滑处理，减少其磨损，延长使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.节能发电机凸轮轴加工夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端左部和上端右部均固定安装有一个固定板(2)，两个所述固定板(2)的相对面上部均开设有一个圆形槽(3)，两个所述圆形槽(3)的内部共同放置有凸轮轴(4)，两个所述固定板(2)的相对面上部中侧共同固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的上端设置有伸缩夹紧装置(6)，所述连接板(5)的下端中部设置有润滑喷洒装置(7)，所述底座(1)的上端中部设置有卡紧装置(8)；所述伸缩夹紧装置(6)包括推杆电机(61)，所述推杆电机(61)的输出端电性连接有电动推杆(62)，所述电动推杆(62)的上端固定安装有水平板(63)，所述水平板(63)的左端和右端均固定安装有一个活动板(64)，两个所述活动板(64)的下端均固定安装有一个夹紧弧板(65)，所述伸缩夹紧装置(6)通过推杆电机(61)与连接板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的节能发电机凸轮轴加工夹具，其特征在于，所述润滑喷洒装置(7)包括储存盒(71)，所述储存盒(71)的前端中部固定安装有进油管(72)，所述储存盒(71)的下端中部固定安装有出油管(73)，所述出油管(73)的前端固定安装有第一阀门(74)，所述储存盒(71)的左端和右端均固定安装有一个喷油管(75)，两个所述喷油管(75)的外表面均固定安装有一个第二阀门(76)，所述润滑喷洒装置(7)通过储存盒(71)与连接板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的节能发电机凸轮轴加工夹具，其特征在于，所述卡紧装置(8)包括滑轨(81)，所述滑轨(81)的内腔活动穿插连接有正反螺纹杆(82)，所述正反螺纹杆(82)的前端固定安装有正反电机(83)，所述正反螺纹杆(82)的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个卡紧板(84)，两个所述卡紧板(84)的相对面上部均开设有一个卡紧槽(85)。

4.根据权利要求1所述的节能发电机凸轮轴加工夹具，其特征在于，所述夹紧弧板(65)位于圆形槽(3)的内部，所述夹紧弧板(65)和凸轮轴(4)处在同一垂直线上。

5.根据权利要求3所述的节能发电机凸轮轴加工夹具，其特征在于，所述卡紧槽(85)和凸轮轴(4)处在同一水平线上。

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