CN217070886U - 一种铣边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣边机，包括支架和设置在支架上水平的铣边行走机构，铣边行走机构的顶部设置有压紧机构，铣边行走机构的其中一侧上下分别设置有铣边切割装置，铣边行走机构包括通过多个减速电机驱动转动的驱动转辊，在驱动转辊的一侧铣边行走机构设置有板材导向挡板，压紧机构包括压紧气缸和压紧气缸向推动的压紧框，压紧框内设置有多条与驱动转辊平行的螺旋转轴，每条螺旋转轴使板材沿着驱动转辊转动时，每条螺旋转轴的螺旋结构将板材的一边推向导向挡板，导向挡板开有多个用于铣刀头进行切割的缺口。本实用新型实现了板材的定位防走偏，可对板材的边沿进行上下斜面的同时切割，工作效率更高。

Description

一种铣边机

技术领域

本实用新型涉及一种铣边机。

背景技术

铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。目前的铣边机一次只能铣一面坡口，工作效率比较低，而且铣边过程容易发生偏移，影响切口的整齐度。。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种铣边机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种铣边机，包括支架和设置在支架上水平的铣边行走机构，铣边行走机构的顶部设置有压紧机构，铣边行走机构的其中一侧上下分别设置有铣边切割装置，铣边行走机构包括通过多个减速电机驱动转动的驱动转辊，且每个减速电机的驱动转辊向支架一端移动，在驱动转辊的一侧铣边行走机构设置有板材导向挡板；

压紧机构包括压紧气缸和压紧气缸向推动的压紧框，压紧框内设置有多条与驱动转辊平行的螺旋转轴，每条螺旋转轴使板材沿着驱动转辊转动时，每条螺旋转轴的螺旋结构将板材的一边推向导向挡板，导向挡板开有多个用于铣刀头进行切割的缺口；

进一步地，铣边切割装置包括主轴电机和铣刀头，主轴电机驱动铣刀头旋转，主轴电机通过角度调节板与支架转动连接，主轴电机的一侧还通过调节气缸与支架转动连接。

进一步地，铣边行走机构的两端支架分别固定有用于支撑板材进出的支撑板面。

进一步地，配电箱位于支架的一侧。

进一步地，压紧气缸的固定端固定在支架的平台上。

进一步地，支架的每条支腿底部分别支撑有底板。

进一步地，减速电机共四个，且分别通过齿轮与多条驱动转辊的齿轮垂直啮合。

进一步地，支架的两端分别设置有竖直的齿条，压紧框的上表面横跨有一条同步轴，同步轴两端的齿轮分别与两侧的齿条啮合。

进一步地，齿条分别固定在支架两端的L形固定臂的水平部位下方。

进一步地，支架的顶部设置有覆盖L形固定臂以及压紧框的防护罩。

通过以上设置，与现有技术相比，本实用新型通过压紧机构使板材的边沿紧贴板材导向挡板向前移动，这样起到了良好地定位功能，即通过向一侧偏移实现板材的定位防走偏，设置有两组上下排列的铣边切割装置装置，可对板材的边沿进行上下斜面的同时切割，工作效率更高。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2、3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型铣边行走机构的立体结构示意图

图5为本实用新型铣边切割装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种铣边机，包括支架1和设置在支架1上水平的铣边行走机构，铣边行走机构的顶部设置有压紧机构，铣边行走机构的其中一侧上下分别设置有铣边切割装置，铣边行走机构包括通过多个减速电机2驱动转动的驱动转辊3，且每个减速电机2的驱动转辊3向支架1一端移动，减速电机2共四个，且分别通过齿轮与多条驱动转辊3的齿轮垂直啮合，在驱动转辊3的一侧铣边行走机构设置有板材导向挡板4；

压紧机构包括压紧气缸5和压紧气缸5向推动的压紧框6，压紧框6内设置有多条与驱动转辊3平行的螺旋转轴13，每条螺旋转轴13使板材沿着驱动转辊3转动时，每条螺旋转轴13的螺旋结构将板材的一边推向导向挡板4，导向挡板4开有多个用于铣刀头8进行切割的缺口；

铣边切割装置包括主轴电机7和铣刀头8，主轴电机7驱动铣刀头8旋转，主轴电机7通过角度调节板9与支架1转动连接，主轴电机7的一侧还通过调节气缸10与支架1转动连接。

配电箱12位于支架1的一侧，压紧气缸5的固定端固定在支架1的平台14上，支架1的每条支腿底部分别支撑有底板15，支架1的两端分别设置有竖直的齿条16，压紧框6的上表面横跨有一条同步轴17，同步轴17两端的齿轮分别与两侧的齿条16啮合，铣边行走机构的两端支架1分别固定有用于支撑板材进出的支撑板面11，齿条16分别固定在支架1两端的L形固定臂的水平部位下方，支架1的顶部设置有覆盖L形固定臂以及压紧框6的防护罩。

本实用新型工作原理：工作时，通过压紧机构使板材的边沿紧贴板材导向挡板4向前移动，这样起到了良好地定位功能，即通过向一侧偏移实现板材的定位防走偏，设置有两组上下排列的铣边切割装置装置，可对板材的边沿进行上下斜面的同时切割，工作效率更高。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种铣边机，包括支架（1）和设置在支架（1）上水平的铣边行走机构，铣边行走机构的顶部设置有压紧机构，铣边行走机构的其中一侧上下分别设置有铣边切割装置，其特征在于：铣边行走机构包括通过多个减速电机（2）驱动转动的驱动转辊（3），且每个减速电机（2）的驱动转辊（3）向支架（1）一端移动，在驱动转辊（3）的一侧铣边行走机构设置有板材导向挡板（4）；

压紧机构包括压紧气缸（5）和压紧气缸（5）向推动的压紧框（6），压紧框（6）内设置有多条与驱动转辊（3）平行的螺旋转轴（13），每条螺旋转轴（13）使板材沿着驱动转辊（3）转动时，每条螺旋转轴（13）的螺旋结构将板材的一边推向导向挡板（4），导向挡板（4）开有多个用于铣刀头（8）进行切割的缺口；

铣边切割装置包括主轴电机（7）和铣刀头（8），主轴电机（7）驱动铣刀头（8）旋转，主轴电机（7）通过角度调节板（9）与支架（1）转动连接，主轴电机（7）的一侧还通过调节气缸（10）与支架（1）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种铣边机，其特征在于：铣边行走机构的两端支架（1）分别固定有用于支撑板材进出的支撑板面（11）。

3.如权利要求1所述的一种铣边机，其特征在于：配电箱（12）位于支架（1）的一侧。

4.如权利要求1所述的一种铣边机，其特征在于：压紧气缸（5）的固定端固定在支架（1）的平台（14）上。

5.如权利要求1所述的一种铣边机，其特征在于：支架（1）的每条支腿底部分别支撑有底板（15）。

6.如权利要求1所述的一种铣边机，其特征在于：减速电机（2）共四个，且分别通过齿轮与多条驱动转辊（3）的齿轮垂直啮合。

7.如权利要求1所述的一种铣边机，其特征在于：支架（1）的两端分别设置有竖直的齿条（16），压紧框（6）的上表面横跨有一条同步轴（17），同步轴（17）两端的齿轮分别与两侧的齿条（16）啮合。

8.如权利要求7所述的一种铣边机，其特征在于：齿条（16）分别固定在支架（1）两端的L形固定臂的水平部位下方。

9.如权利要求8所述的一种铣边机，其特征在于：支架（1）的顶部设置有覆盖L形固定臂以及压紧框（6）的防护罩。

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