CN217070835U - 一种新型铝门窗四头组合钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床设备领域，具体地说，涉及一种新型铝门窗四头组合钻床。其包括组合钻床，组合钻床至少包括工作台，工作台上表面对称开设有第一滑动槽，工作台上表面对称设置有L型板，L型板上侧中间开设有滑动腔，滑动腔内前后两侧均设有调距块，两个调距块与滑动腔滑动连接，调距块内设置有轴承，轴承贯穿调距块左右壁，轴承内设置有转动杆，转动杆与轴承转动连接，转动杆左壁固定连接有钻头，L型板下表面两端均固定连接有第一滑动块，第一滑动块与第一滑动槽滑动连接，解决了在钻孔时一次只能钻出一个孔，在加工时需要频繁移动铝门窗进行一边多次打孔和翻转铝门窗再次进行钻孔的情况。

Description

一种新型铝门窗四头组合钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床设备领域，具体地说，涉及一种新型铝门窗四头组合钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有的铝门窗加工钻床通常采用摇臂钻床，在钻孔时一次只能钻出一个孔，现在的铝门窗两边都需要进行钻孔以便安装，因此需要翻转铝门窗再次进行钻孔，加工效率低，且铝门窗一般一边都是多个孔眼，以便可以使安装后更牢固，再操作加工时需要频繁的移动铝门窗进行钻孔比较麻烦，鉴于此，我们提出一种新型铝门窗四头组合钻床。

实用新型内容

本实用新型针对上述的新型铝门窗四头组合钻床所存在的技术问题，提出一种新型铝门窗四头组合钻床。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型铝门窗四头组合钻床，包括组合钻床，所述组合钻床至少包括工作台，所述工作台上表面对称开设有第一滑动槽，所述工作台上表面对称设置有L型板，所述L型板上侧中间开设有滑动腔，所述滑动腔内前后两侧均设有调距块，两个所述调距块与滑动腔滑动连接，所述调距块内设置有轴承，所述轴承贯穿调距块左右壁，所述轴承内设置有转动杆，所述转动杆与轴承转动连接，所述转动杆左壁固定连接有钻头，所述L型板下表面两端均固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块与第一滑动槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述工作台上表面对称开设有伸缩槽，所述伸缩槽内固定安装有液压缸，所述液压缸至少包括液压杆，所述液压杆另一端固定连接有连接块，所述连接块另一端与L型板下表面固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动杆右端固定连接有第一万向节，所述第一万向节另一端固定连接有连接软杆，所述连接软杆另一端固定连接有第二万向节。

作为本技术方案的进一步改进，所述L型板右臂固定连接有支撑板，所述支撑板下表面前后两端固定安装有第二滑动块，所述工作台上表面对称开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽与第二滑动块滑动连接，所述支撑板上表面固定连接有固定块，所述固定块上侧固定安装有多轴器，所述多轴器上的两个输出轴均与两个所述第二万向节右臂固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板上表面固定安装有电机，所述电机输出轴与多轴器转动轴固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述调距块上表面固定连接有螺杆，所述螺杆与调距腔滑动连接，所述螺杆螺纹连接有螺母。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺母下方设置有固定片，所述固定片为上下连通的圆柱体结构，所述固定片套接在螺杆外壁表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该新型铝门窗四头组合钻床中，通过设置的调节件螺杆和螺母以及滑动腔，使在使用时可以逆时针转动螺母后然后滑动一边的两个螺杆，使调距块带动钻头移动到所需的钻孔距离，在顺时针转动螺母固定，使在使用中可以对不同尺寸的铝门窗钻孔的距离做调整，方便了工作人员的使用。

2、该新型铝门窗四头组合钻床中，通过设置的两对钻头和两个液压缸以及两个L型板，使在使用时压夜杆工作带动L型板向内伸缩移动，使两边的钻头同时自动进行钻孔，钻完孔后液压杆收缩使两对钻头离开铝门窗，方便了工作人员的使用，节省了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的L型板结构示意图；

图3为本实用新型实施例中图2的结构A放大示意图；

图4为本实用新型实施例的拆解结构示意图。

图中各个标号意义为：

10、组合钻床；

20、工作台；21、第一滑动槽；22、伸缩槽；23、液压缸；24、液压杆；25、连接块； 26、第二滑动槽；

30、L型板；31、滑动腔；32、调距块；33、轴承；34、转动杆；35、钻头；36、第一滑动块；37、支撑板；38、第二滑动块；39、调距腔；390、螺杆；391、螺母；392、固定片；

40、第一万向节；41、连接软杆；42、第二万向节；43、固定块；44、多轴器；45、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例，如图1-4所示，本实用新型提供一种新型铝门窗四头组合钻床，包括组合钻床10，组合钻床10至少包括工作台20，工作台20上表面对称开设有第一滑动槽21，其主要目的就是为了两个L型板30可以在工作台20上表面限位滑动，工作台20上表面对称设置有L型板30，其主要目的就是为了可以对铝门窗两侧同时加工，L型板30上侧中间开设有滑动腔31，滑动腔31内前后两侧均设有调距块32，两个调距块32与滑动腔31 滑动连接，调距块32内设置有轴承33，轴承33贯穿调距块32左右壁，轴承33内设置有转动杆34，转动杆34与轴承33转动连接，转动杆34左壁固定连接有钻头35，其主要目的就是为了对铝门窗加工时可以调节加工钻眼距离，L型板30下表面两端均固定连接有第一滑动块36，第一滑动块36与第一滑动槽21滑动连接，其主要目的就是为了对钻头35 提供一个推力使其可以钻孔。

工作过程：首先放置铝门窗在工作台20上，移动两个L型板30使在其上的钻头35贴合铝门窗两侧，然后移动调距块32使钻头35正对钻孔处后固定，这时转动杆34转动带动钻头35转动，然后推动两个L型板30使其在第一滑动槽21内向工作台20中间移动，这时贴合铝门窗表面的钻头35便进行钻孔工作，当钻完孔后，向工作台20两端移动L型板30，使其离开铝门框完成工作。

考虑到需要带动两个L型板30可以伸缩移动，工作台20上表面对称开设有伸缩槽22，伸缩槽22内固定安装有液压缸23，液压缸23至少包括液压杆24，液压杆24另一端固定连接有连接块25，连接块25另一端与L型板30下表面固定连接，优选的，连接块25 连接在L型板30下表面的中心处。

考虑到调距块32会前后移动还要同时转动，转动杆34右端固定连接有第一万向节40，其工作原理是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，第一万向节40另一端固定连接有连接软杆41，连接软杆41另一端固定连接有第二万向节42。

考虑到要同时带动两个连接软杆41转动，L型板30右臂固定连接有支撑板37，支撑板37下表面前后两端固定安装有第二滑动块38，所述工作台20上表面对称开设有第二滑动槽26，第二滑动槽26与第二滑动块38滑动连接，支撑板37上表面固定连接有固定块 43，固定块43上侧固定安装有多轴器44，多轴器44工作原理是一个电机的输出使用齿轮给多个轴传动，齿轮模数和齿数相同转速一致，同向旋转是依靠两级齿轮传动，齿轮传动会使旋转方向相反，经过一级齿轮传动，旋转方向就会相同，利用齿轮箱配合万向节头所组成工作。多轴器44上的两个输出轴均与两个第二万向节42右臂固定连接。

考虑到要带动多轴器44转动，支撑板37上表面固定安装有电机45，电机45输出轴与多轴器44转动轴固定连接。

考虑到调距块32会从滑动腔31内滑落，L型板30上表面开设有调距腔39，调距腔39与滑动腔31连通，调距块32上表面固定连接有螺杆390，螺杆390与调距腔39滑动连接，螺杆390螺纹连接有螺母391。

考虑到螺母391固定后工作时调距块32会晃动，螺母391下方设置有固定片392，固定片392为上下连通的圆柱体结构，固定片392套接在螺杆390外壁表面。

本实用新型在具体使用时，首先放置铝门窗在工作台20上，两个液压缸23工作使液压杆24伸出带动两个L型板30由第一滑动槽21向工作台20中间移动，使在L型板30 上的钻头35贴合铝门窗两侧，然后液压杆24停止伸出，这时逆时针转动螺母391移动调距块32使钻头35正对钻孔处后在顺时针转动螺母391，以固定住调距块32，这时电机45 工作带动多轴器44转动，使多轴器44上的两个输出轴带动第二万向节42转动，第二万向节42则带动连接软杆41和第一万向节40转动，第一万向节40则带动转动杆34转动，转动杆34则带动钻头35转动，然后液压杆24继续工作推动两个L型板30使其在第一滑动槽21内向工作台20中间移动，这时贴合铝门窗表面的钻头35便进行钻孔工作，当钻完孔后，液压杆24收缩使L型板30离开铝门框，完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型铝门窗四头组合钻床，包括组合钻床(10)，其特征在于：所述组合钻床(10)至少包括工作台(20)，所述工作台(20)上表面对称开设有第一滑动槽(21)，所述工作台(20)上表面对称设置有L型板(30)，所述L型板(30)上侧中间开设有滑动腔(31)，所述滑动腔(31)内前后两侧均设有调距块(32)，两个所述调距块(32)与滑动腔(31)滑动连接，所述调距块(32)内设置有轴承(33)，所述轴承(33)贯穿调距块(32)左右壁，所述轴承(33)内设置有转动杆(34)，所述转动杆(34)与轴承(33)转动连接，所述转动杆(34)左壁固定连接有钻头(35)，所述L型板(30)下表面两端均固定连接有第一滑动块(36)，所述第一滑动块(36)与第一滑动槽(21)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的新型铝门窗四头组合钻床，其特征在于：所述工作台(20)上表面对称开设有伸缩槽(22)，所述伸缩槽(22)内固定安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)至少包括液压杆(24)，所述液压杆(24)另一端固定连接有连接块(25)，所述连接块(25)另一端与L型板(30)下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型铝门窗四头组合钻床，其特征在于：所述转动杆(34)右端固定连接有第一万向节(40)，所述第一万向节(40)另一端固定连接有连接软杆(41)，所述连接软杆(41)另一端固定连接有第二万向节(42)。

4.根据权利要求3所述的新型铝门窗四头组合钻床，其特征在于：所述L型板(30)右臂固定连接有支撑板(37)，所述支撑板(37)下表面前后两端固定安装有第二滑动块(38)，所述工作台(20)上表面对称开设有第二滑动槽(26)，所述第二滑动槽(26)与第二滑动块(38)滑动连接，所述支撑板(37)上表面固定连接有固定块(43)，所述固定块(43)上侧固定安装有多轴器(44)，所述多轴器(44)上的两个输出轴均与两个所述第二万向节(42)右臂固定连接。

5.根据权利要求4所述的新型铝门窗四头组合钻床，其特征在于：所述支撑板(37)上表面固定安装有电机(45)，所述电机(45)输出轴与多轴器(44)转动轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的新型铝门窗四头组合钻床，其特征在于：所述L型板(30)上表面开设有调距腔(39)，所述调距腔(39)与滑动腔(31)连通，所述调距块(32)上表面固定连接有螺杆(390)，所述螺杆(390)与调距腔(39)滑动连接，所述螺杆(390)螺纹连接有螺母(391)。

7.根据权利要求6所述的新型铝门窗四头组合钻床，其特征在于：所述螺母(391)下方设置有固定片(392)，所述固定片(392)为上下连通的圆柱体结构，所述固定片(392)套接在螺杆(390)外壁表面。

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