CN217067247U - 基于线性蠕动原理的输液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于线性蠕动原理的输液泵，所述输液泵具有一个泵壳、一个前盖可旋转地铰接在所述泵壳上，以便打开和关闭所述前盖，以及一个可旋转地容纳在所述泵壳中的蠕动泵单元，其中所述输液泵有一个旋转机构，该旋转机构功能性与所述前盖连接，以便在所述前盖打开时将所述蠕动泵单元向后旋转进入所述泵壳，在所述前盖关闭时向前旋转远离所述泵壳。

Description

基于线性蠕动原理的输液泵

技术领域

本实用新型涉及一种基于线性蠕动原理的输液泵，其具有一个泵壳、一个前盖可旋转地铰接到该泵壳上以打开和关闭，该输液泵还具有一个被可旋转地容纳在泵壳中的蠕动器/蠕动泵单元/驱动组件。

背景技术

现代医学的发展，特别是重症监护医学的发展，使得输液疗法需要有针对性地使用并精确剂量高效药物。在这些疗法的范围内，根据临床情况，经常必须使用几种药物和可选的肠外营养。因此，需要模块化输液装置，其能够方便地配备多个流体泵/输液泵。为此，通常在使用过程中，将输液泵作为一个复合体安排在或通过一个承载或保持装置，以确保泵按预期正常操作以及正确使用。

通常，输液泵/蠕动泵/软管泵/软管挤压泵等用作泵。为了输送输液，即药物或肠外营养，这种输液泵通常使用基于线性蠕动的系统，它产生的输液流量基本上是均匀的，脉动小，且强度可变。驱动装置是一个蠕动驱动装置，它有一个驱动轴，在驱动轴旋转一圈时，使得插入输液泵的输液管的规定体积/部分被压缩。通过压缩输液管，可以输送/泵送所需量的输液。为了产生压缩，蠕动器通常会压在一个对板或压力板上，该对板或压力板通常被容纳在一个可旋转地与容纳有蠕动器的外壳铰接的前盖中。

这种蠕动泵在现有技术中是已知的，例如DE 197 29 612 C2。其中公开了一种带有运动装置和多个泵元件的蠕动泵，用于逐步挤压管子，使其抵住压力面。

此外，DE 10 2013 103 223 A1也示出了一种输液泵。它有一个输液管、一个泵装置，该泵装置有至少一个挤压元件，该挤压元件用于将输液管挤压到一个支座上。此外，输液泵有一个夹紧装置，该夹紧装置被设计成以这样的方式作用于泵装置和/或支座上，即在输液泵运行期间，输液管上的挤压压力作为存在于输液管中的动态压力的函数而变化。

此外，EP 2 716 312 A1中也公开了一种输液泵。它有一个用于按压输液管并在输液管中单向供应输液的泵机构、一个装有泵机构的泵体、一个用于以自由开合方式覆盖泵体中输液管连接位置的门/前盖，以及一个用于锁定关闭门的门锁机构。

在已知的输液泵中，由于空间有限以及蠕动器施加在输液管容纳部分的压力，插入输液管极为困难。

实用新型内容

本实用新型的任务和目标是消除或至少减轻现有技术的缺点，特别是提供一种输液泵，它改善了插入输液管时的操作。

该任务和目标在通用输液泵方面根据本实用新型的主题得到了解决。

由此，根据本实用新型，一种基于线性蠕动原理的输液泵，所述输液泵具有：一个泵壳；一个前盖，其可旋转地铰接在所述泵壳上，以便打开和关闭所述前盖；以及一个可旋转地容纳在所述泵壳中的蠕动泵单元，所述输液泵还具有一个旋转机构，所述旋转机构功能性地与所述前盖连接，以便在所述前盖打开时将所述蠕动泵单元向后旋转进入所述泵壳，在所述前盖关闭时向前旋转远离所述泵壳。

这确保了在插入过程中，即当前盖打开时，蠕动器不会压到输液管容纳部分，这样输液管就可以很容易地插入其中。

换句话说，旋转机构可以通过齿轮/杠杆/关节机构(即机械地)与前盖以这样的方式相连接，以使得前盖的打开运动转化为蠕动泵单元向后的旋转运动，而前盖的关闭运动则转化为蠕动泵单元向前的旋转运动。另外，也可以提供一个(电动的)驱动器来驱动蠕动泵单元的旋转运动，并将其与一个传感器/开关/运动检测器等相连接，该传感器/开关/运动检测器等可以记录打开和关闭或者打开和关闭的位置，并将驱动器切换到相应的驱动方向上。

有利的实施方式在下文中加以解释。

在一个优选的实施方式中，蠕动泵单元可以被安排在一个蠕动器框架中，该框架以位置固定的方式安排在泵壳中，蠕动泵单元可相对于蠕动器框架转动。

此外，如果输液泵有一个可调节的弹簧元件，最好是波形弹簧的形式，将蠕动泵单元向前推送，则会很有利。

优选的是，蠕动泵单元上的弹簧元件的弹力可以通过调整装置进行调整，特别是以螺钉的形式进行调整。

根据一个有利的发展，旋转机构可以包括一个锁栓(滑门)，该锁栓在前挡板的纵向上移动，以便锁定和解锁前盖。

在此，锁栓可以有至少一个，最好是三个导槽，当前盖关闭时，前盖的锁销会(分别)啮合在该导槽中。

此外，如果蠕动泵单元具有一个第一楔形部分，当关闭前盖时，锁栓的一个第二楔形部分在该第一楔形部分上滑动，这也很有用。

此外，如果在前盖打开时，第一楔形部分的一个楔形尖端压在第二楔形部分的一个楔形尖端上，在这里是有利的。

优选地，锁栓可以有一个基本为L形的复位元件，它包括/形成第二楔形部分。

特别优选的是，复位元件可以是塑料注塑件，第二楔形部分可以有一个由金属制成的加固结构。

附图说明

下面将参照一个优选的实施例，借助于附图对本实用新型内容进行更详细的解释。它示出了：

图1是根据优选实施例的根据本实用新型的医学输液泵的透视图，

图2是根据优选实施例的输液泵的透视图，其带有一个处于打开状态的前盖，

图3是根据优选实施例的输液泵的框图，

图4是根据优选实施例的输液泵的蠕动泵单元的透视图，

图5是安装状态下的蠕动泵单元的透视图，

图6为安装状态下的蠕动泵单元的透视后视图，

图7是根据优选实施例的输液泵的一个锁栓的透视图，

图8是根据优选实施例的输液泵的局部视图，

图9是根据优选实施例的输液泵的蠕动泵单元的摇臂的透视图，以及

图10是根据优选实施例的输液泵的旋转机构的局部透视图。

这些附图是示意性的，仅用于帮助理解本实用新型。相同的元素被标记为相同的附图标记。

附图标记列表

1-输液泵；2-泵壳；3-前盖；4-操作按钮；5-信号灯；6-触摸显示屏；7-前盖开启按钮；8-软管通道；9-输液管；10-锁扣插座；11-滑动导轨；12-膜；13-膜开口；14-挤压元件；15-蠕动泵单元；16-对板；17-驱动电机；18-齿轮；19-驱动轴；20-驱动传感器；21-上游压力传感器；22-下游压力传感器；23-空气传感器；24-温度传感器；25-警告灯；26-滑动夹；27-摇臂；28-蠕动器框架；29-轴；30-轴承孔；31-波形弹簧；32-对压板；33-调整螺钉；34-锁栓；35-内框架；36-锁栓驱动电机；37-锁栓齿轮级；38-锁栓位移机构；39-锁栓位置传感器；40-导槽；41-框槽；42-锁销；43-复位元件；44-第一部分；45-第二部分；46-导槽；47-导销；48-楔形部分；49-楔形部分。

具体实施方式

图1示出了根据一个优选实施例的医学输液泵1。

如图1所示，输液泵1有一个基本为长方体的泵壳2，一个前盖/门3可旋转地铰接到泵壳的正面。在前盖3的正面安排有多个操作按钮4、多个信号灯5和一个触摸显示屏6。此外，前盖3还有一个前盖开启按钮7，通过该按钮，前盖3可以如下文详细解释的那样被打开或解锁，以使前盖在开启方向上有一个旋转运动。

在此，前盖3以这样的方式铰接在泵壳2上，即它在图2所示的打开状态下，向下折叠，以使得在泵壳2前面/正面形成的软管通道8暴露出来。输液管/一次性物品9(图3)可以插入软管通道8，以便通过输液泵1，经由输液管9输送/泵送医疗流体。为此，优选实施例中的软管通道8有两个锁扣插座或锁扣接口10，连接到输液管9的相应锁扣装置或锁扣对接口可以啮合其中，以便将输液管9固定到软管通道8上。如图2所示，在优选的实施例中的锁扣插座10形成在滑动导轨11上。滑动导轨11被设计成可拆卸的，即滑动导轨11可以从泵壳2上拆下来并被移除。在滑动导轨11的背面，即远离前盖3的一侧，布置有一个膜12(图5)，在该膜中形成多个膜开口13(图5)。在输液泵1的运行过程中，蠕动泵单元15的挤压元件/蠕动指14(图3或4)与这些膜开口13(图5)啮合，以便对滑动导轨11施加压力，并分段挤压输液管9。为此，如图5所示，挤压元件14可以从蠕动泵单元15(图3)延伸到不同的范围，以便如下文将详细所述，分段挤压输液管9，并通过输液管9输送医疗流体。

图3示出了根据优选实施例的输液泵1的框图。从中可以看出，蠕动泵单元15的挤压元件14将插入的输液管9分段压向布置在前盖3上的对板16(图2)，以便在输液管9最大延伸时，即挤压元件14延伸到最大时，挤压输液管9以形成闭塞。为了延伸挤压元件14，蠕动泵单元15进一步包括一个驱动电机17，该电机通过齿轮18将其驱动力传递给驱动轴19。在优选的实施例中，该驱动轴19是凸轮轴的形式，这样，当驱动轴19旋转时，挤压元件14可以不同程度地延伸。此外，驱动电机17或驱动轴19至少由一个驱动传感器20监测其速度和旋转方向。

如图2和图3所示，一个上游压力传感器21布置在泵壳2的前面，滑动导轨11或滑动导轨后面蠕动泵单元15的上游(图2和图3中的右侧)。上游压力传感器21在这里被布置在输液管9的接入侧，其监测滑动导轨11上游输液管9内的压力。在滑动导轨11的下游，布置有下游压力传感器22，其布置在病人的接入侧，监测滑动导轨11下游输液管9内的压力。

此外，一个空气传感器23也被安排在滑动导轨11和下游压力传感器22之间，以监测可能的空气夹杂物或检测输液管9中可能的气泡。此外，两个温度传感器24被放置在空气传感器23的区域中，以监测输液管9内医疗流体的温度。另外，空气传感器和温度传感器可以形成一个单元。从图2中可以看出，在下压力传感器22的下面设置有一个警告灯25。这个警告灯用来表明安排在下游压力传感器22下游的滑动夹26是打开还是关闭的。在输液泵1的正常操作中，当前盖3打开时，滑板夹26被完全拉到输液管9上，即滑板夹26夹住输液管9，使得流体不能通过输液管9流向滑板夹26的下游一侧。因此，在前盖打开当滑板夹26打开时，警告灯25亮起或闪烁。

在图4中，蠕动泵单元15以拆解/拆卸的状态显示。如上所述，蠕动泵单元15具有由驱动轴19驱动的挤压元件14。驱动轴19固定在一个摇臂27中(见图9)，而摇臂又可旋转地安装在一个蠕动器框架28中。蠕动器框架28用螺丝固定在泵壳2上，例如，如图6中所示。换句话说，蠕动框架28被固定在泵壳2中，以便摇臂27与固定在其上的驱动部件：驱动电机17、齿轮18、驱动轴19和挤压元件14一起，可以相对于泵壳2偏转。为此，摇臂27被支撑在一个轴29上，该轴被容纳在蠕动框架28的相应的轴承孔30中。因此，蠕动泵单元15可以在泵壳2中向着前盖3或远离前盖3偏转。换句话说，蠕动泵单元15可以远离泵壳2向前旋转，即朝向前盖3，并向后进入泵壳2，即远离前盖3。

此外，蠕动泵单元15，如图5和图6所示，在远离挤压元件14的一侧具有一个波形弹簧31，该弹簧将摇臂27拉紧/压向蠕动器框架28，即压向泵壳2。波形弹簧31被安排在摇臂27和蠕动器框架28之间，由于波形弹簧27的弹簧力，摇臂27被压向或向前盖3旋转。为此，波形弹簧31压在容纳在蠕动器框架28中的对压板32上。对压板32有一个内螺纹，可以将调整螺钉33拧入，以调整波形弹簧31的弹簧力。在此，调整螺钉33的螺钉头在调整螺钉33的轴向延伸方向上被固定在蠕动器框架28中。对压板32(图6)又可在调整螺钉33的轴向延伸方向上相对于蠕动器框架28移动。这样，当调整螺钉33旋转时，对压板32可以在调整螺钉33的轴向延伸方向上移动，以便压缩或放松波形弹簧31或调整作用于摇臂27的弹簧力。

如上所述，前盖3可旋转地铰接在泵壳2上，以便在打开和关闭状态之间进行旋转。为了使前盖3保持关闭状态，即锁定前盖3，输液泵1有一个锁定机构，其形式为图7中所示的锁栓34。这里，锁栓34以这样的方式被容纳在泵壳2中，即锁栓34可以相对于前盖3和泵壳2在前盖的纵向方向上移动。为此，如图7所示，锁栓34被安排在一个固定安装在泵壳2中的内框架35上。换句话说，锁栓34可以在前盖的纵向方向上相对于内框架35移动。

如图3和图6的框图清晰所示，锁栓34为此有一个锁栓驱动电机36，该电机通过锁栓齿轮级37来驱动一个锁栓位移机构38。在优选的实施例中，锁栓位移机构38被设计成一个主轴驱动器，该主轴驱动器驱动连接到锁栓34的主轴螺母。为了确定锁栓34的位置，输液泵1有一个锁栓位置传感器39(图3)。在优选的实施例中，它被设计成一个线性电位器，以便能够检测到锁栓34的确切位置。

此外，在优选实施例中，锁栓34有三个弧形的导槽40，每个导槽在锁栓34面向前盖3的一侧打开，并从那里形成一个大约90°的弧形，然后延伸大约与前盖的纵向平行的一小段。如图7所示，内框架35有三个框槽41(图8)，这些框槽也在内框架35面向前盖3的一侧打开，并从那里向后延伸，即远离前盖3。

图7和图8示出了锁栓34在前盖3打开的状态下。如图8所示，导槽40的开口和框槽41的开口这这里彼此相互叠置或者对齐。如果现在要关闭前盖3，必须首先手动将前盖向泵壳2折叠，直到前盖3上的锁销42与导槽40的开口和框槽41的开口啮合。在图2中可以看到前盖3的锁销42。一旦锁销42啮合到导槽40和框槽41中，锁栓驱动电机36就会在锁定方向A上移动锁栓34，使锁销42被引导到导槽40中，从而被锁定。换句话说，在前盖3被压在泵壳2上后，前盖3自动关闭。

为了能够再次打开前盖3，必须首先解锁。要做到这一点，需按下/操作前盖3上的前盖开启按钮7，这将使锁栓驱动电机36逆着锁紧方向A移动锁栓34，以释放锁销42并打开盖3。

从图7中可以看出，一个基本为L形的复位元件43以这样的方式被安排在锁栓34上，即复位元件43的第一部分44基本平行于前盖的纵向延伸方向延伸，复位元件43的第二部分45从第一部分44垂直向后伸出。在第一部分44中形成了一个导槽46，在该导槽中，导销47被引导，该导销与内框架35连接，特别是被铆接。如果现在锁栓34如上所述，在锁紧方向A上或逆锁紧方向A移动，导向销47也会相对于导槽46移动。如图7所示，复位元件43的第二部分45通过内框架35的凹槽突出到远离前盖3的内框架35的一个背面。第二部分45的凸出于内框架35的背部的一个端部呈一个楔形部分48的形式(图10)。也就是说，第二部分45的端部形成了一个斜坡，以便第二部分45的顶面在第二部分45的端部形成一个角度。在优选的实施例中，复位元件43被设计成塑料注射成型，其中楔形部分48(图9)在其内部有一个金属加固结构和/或一个金属端面。

如图10所示，复位元件43的楔形部分48突出于内框架35，使其与摇臂27的一个楔形部分49相接触。换句话说，复位元件43和摇臂27的楔形部分48、49相互压紧，因此在前盖3打开的状态下，楔形部分48的顶端压紧楔形部分49的尖端。当楔形部分48、49的尖端相互接触时，复位元件43将摇臂27向后推入泵壳2，对抗波形弹簧31的弹力。也就是说，当前盖打开时，摇臂27以及蠕动泵单元15被关锁栓34旋转进入泵壳2。

当现在关闭前盖3时，锁栓34在锁定方向A上(在图10中向右)移动，使得楔形部分48在楔形部分49上滑动。这使得摇臂27在波形弹簧31的弹力作用下朝向前盖3向前旋转，从而使挤压元件14进入膜开口13。

Claims (10)

1.一种基于线性蠕动原理的输液泵，所述输液泵具有：

一个泵壳；

一个前盖，可旋转地铰接在所述泵壳上，以便打开和关闭所述前盖；以及

一个可旋转地容纳在所述泵壳中的蠕动泵单元，

其特征在于，

所述输液泵还具有一个旋转机构，所述旋转机构功能性地与所述前盖连接，以便在所述前盖打开时将所述蠕动泵单元向后旋转进入所述泵壳，在所述前盖关闭时向前旋转远离所述泵壳。

2.根据权利要求1所述的基于线性蠕动原理的输液泵，其特征在于，所述蠕动泵单元被安排在一个以固定的方式安排在所述泵壳中的蠕动器框架中，所述蠕动泵单元能相对于所述蠕动器框架旋转。

3.根据权利要求1或2所述的基于线性蠕动原理的输液泵，其特征在于，还具有一个可调节的弹簧元件，所述弹簧元件将所述蠕动泵单元向前压。

4.根据权利要求3所述的基于线性蠕动原理的输液泵，其特征在于，所述蠕动泵单元上的所述弹簧元件的弹簧力能够通过一个调整装置进行调整。

5.根据权利要求1所述的基于线性蠕动原理的输液泵，其特征在于，所述旋转机构包括一个锁栓，所述锁栓在前盖纵向的方向上移动以锁定和解锁所述前盖。

6.根据权利要求5所述的基于线性蠕动原理的输液泵，其特征在于，所述锁栓具有至少一个导槽，当所述前盖关闭时，所述前盖的一个锁销啮合在其中。

7.根据权利要求5所述的基于线性蠕动原理的输液泵，其特征在于，所述蠕动泵单元有一个第一楔形部分，当所述前盖关闭时，所述第一楔形部分在所述锁栓的一个第二楔形部分上滑动。

8.根据权利要求7所述的基于线性蠕动原理的输液泵，其特征在于，当前盖打开时，一个所述第一楔形部分的楔形尖端压在一个所述第二楔形部分的楔形尖端上。

9.根据权利要求7或8所述的基于线性蠕动原理的输液泵，其特征在于，所述锁栓有一个基本为L形的复位元件，所述复位元件包括所述第二楔形部分。

10.根据权利要求9所述的基于线性蠕动原理的输液泵，其特征在于，所述复位元件被设计成塑料注射成型，且所述第二楔形部分包括一个由金属制成的加固结构。

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