CN217066147U - 微发泡搅拌头和搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微发泡搅拌头，并公开了具有微发泡搅拌头的搅拌器，微发泡搅拌头包括支撑体、支撑环和若干个搅拌圈，支撑体呈柱状，支撑体的中轴线处连接有转轴，支撑体的外圆表面设有多块搅拌叶片，搅拌叶片与支撑体的横截面呈夹角；支撑环的内侧壁与搅拌叶片远离支撑体的一端连接；搅拌圈套在支撑环上。搅拌器还包括壳体，壳体内设有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端伸至壳体外并与转轴连接。搅拌圈将搅拌圈周边的乳制品搅拌发泡；搅拌叶片将推动乳制品流动，使得搅拌圈附近的乳制品和容器内其他区域的乳制品进行交流，进而使得搅拌头的搅拌发泡效果更好，搅拌效率更高，可将容器内所有的乳制品搅拌均匀，操作简单。

Description

微发泡搅拌头和搅拌器

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，特别涉及一种微发泡搅拌头和搅拌器。

背景技术

打奶器也叫搅拌器是一种将乳制品搅拌发泡的工具，通过不断的搅拌乳制品，使得乳制品充分的与空气接触，部分空气溶于乳制品中，呈现微发泡的效果，然后进一步的加工乳制品，得到味道更佳的食品。现阶段的搅拌头结构较小，旋转的叫搅拌头仅能够搅动与之接触的乳制品，实用的过程中，需要将搅拌头移动至容器的各个区域，以使得搅拌头与容器内各个区域的乳制品接触，操作较复杂，搅拌的效率低，微发泡的效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种微发泡搅拌头，能够提升搅拌发泡效果，搅拌效率更高。

本实用新型还提出一种具有上述微发泡搅拌头的搅拌器。

根据本实用新型第一方面实施例的微发泡搅拌头，包括支撑体、支撑环和若干个搅拌圈，所述支撑体呈柱状，所述支撑体的中轴线处连接有转轴，所述支撑体的外圆表面设有多块搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述支撑体的横截面呈夹角；所述支撑环的内侧壁与所述搅拌叶片远离所述支撑体的一端连接；所述搅拌圈套在所述支撑环上。

至少具有如下有益效果：搅拌圈将搅拌圈周边的乳制品搅拌发泡；同时，搅拌叶片随着支撑体绕转轴的中轴线转动，由于所述搅拌叶片与所述支撑体的横截面呈夹角，所以搅拌叶片将推动乳制品流动，使得搅拌圈附近的乳制品和容器内其他区域的乳制品进行交流，进而使得搅拌头的搅拌发泡效果更好，搅拌效率更高，且搅拌叶片推动乳制品的流动，无需一直手动移动搅拌头即可将容器内所有的乳制品搅拌均匀，操作简单。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑环的外圆表面设有环形的限位槽，所述搅拌圈抵在所述限位槽的槽底。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑环的外圆表面设有多块间隔设置的凸起，多块所述凸起上均设有凹槽，所述凹槽形成所述限位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌圈包括固定圈以及套在所述固定圈上的弹簧，所述弹簧抵在所述支撑环的外圆侧面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定圈为弹性圆环。

根据本实用新型第二方面实施例的搅拌器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的微发泡搅拌头，还包括壳体，所述壳体内设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端伸至所述壳体外并与所述转轴连接。

至少具有如下有益效果：搅拌器具有上述实施例微发泡搅拌头所带来的全部有益效果，在此不再做重复说明。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出端与所述转轴通过联轴器可拆卸地连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述联轴器包括第一连接头和第二连接头，所述第一连接头呈管状，所述第一连接头的一个端头上设有若干个卡槽，所述第二连接头呈柱状，所述第二连接头的一个端头的外圆表面设有可伸进所述卡槽的卡舌，所述第一连接头和所述第二连接头的其中之一与所述输出端连接，另一与所述转轴连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括支架，所述支架的上端可拆卸地与所述壳体连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架上设有夹持件，所述夹持件上设有多个用于夹持所述转轴的夹持槽

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例微发泡搅拌头的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例微发泡搅拌头隐藏搅拌圈后的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例搅拌器的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例搅拌器的第一连接头的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例搅拌器的第一连接头和壳体的结构示意图。

附图标号：支撑体100、转轴110、搅拌叶片120、支撑环200、凸起210、凹槽211、搅拌圈300、固定圈310、弹簧320、壳体400、第一连接头500、卡槽510、第二连接头600、卡舌610、支架700、夹持件800、夹持槽810。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型公开了一种微发泡搅拌头，包括支撑体100、支撑环200和若干个搅拌圈300，支撑体100呈柱状，支撑体100的中轴线处连接有转轴110，支撑体100的外圆表面设有多块搅拌叶片120，搅拌叶片120与支撑体100的横截面呈夹角；支撑环200的内侧壁与搅拌叶片120远离支撑体100的一端连接；搅拌圈300套在支撑环200上。

使用微发泡搅拌头的时候，将支撑体100、支撑环200和搅拌圈300没入乳制品中，通过转轴110可驱动支撑体100、支撑环200和搅拌圈300同步转动，搅拌圈300将搅拌圈300周边的乳制品搅拌发泡；同时，搅拌叶片120随着支撑体100绕转轴110的中轴线转动，由于搅拌叶片120与支撑体100的横截面呈夹角，所以搅拌叶片120将推动乳制品流动，使得搅拌圈300附近的乳制品和容器内其他区域的乳制品进行交流，进而使得搅拌头的搅拌发泡效果更好，搅拌效率更高，且搅拌叶片120推动乳制品的流动，无需一直手动移动搅拌头即可将容器内所有的乳制品搅拌均匀，操作简单。

可以理解的是，支撑环200的外圆表面设有环形的限位槽，搅拌圈300抵在限位槽的槽底，也即是搅拌圈300套在支撑环200上，限位槽起到限位搅拌圈300的作用，使得搅拌圈300随着支撑环200同步转动，避免支撑环200转动的时候，搅拌圈300从支撑环200上脱落或搅拌圈300在支撑环200上发生位置的偏移，从而保证搅拌圈300的搅拌效果。

搅拌叶片120的数量可取三到十之间的数量，也可根据实际需要设置搅拌叶片120的数量，在此不做限定。

支撑环200的外圆表面设有多块间隔设置的凸起210，多块凸起210上均设有凹槽211，凹槽211形成限位槽。凸起210与凸起210之间形成间隙，可起到节省材料和减轻重量的作用，且采用注塑的方式生产支撑环200时，便于模具的制作和缩短模具的加工时间。

当然，也可以理解为，现在支撑环200的外圆表面加工限位槽，然后在支撑环200的外圆表面加工出缺口，也即是间隙，则缺口与缺口之间便形成了凸起210。

应当理解的是，搅拌圈300的数量可以为一个，也可以为两个以及两个以上。当搅拌圈300的数量为两个时，限位槽的数量为两个，两个限位槽上下分布。此时，支撑环200上设有上下分布的两圈凸起210，每圈凸起210的数量至少三个以上。

可以理解的是，搅拌圈300包括固定圈310以及套在固定圈310上的弹簧320，固定圈310呈环形且固定圈310从弹簧320的中心孔穿过，使得弹簧320也弯曲呈环状，弹簧320抵在支撑环200的外圆侧面上，固定圈310实现将弹簧320套在支撑环200上。搅拌圈300转动的时候，弹簧320呈螺旋状的本体打在乳制品上，弹簧320搅动乳制品的效果非常好。

固定圈310为弹性圆环。固定圈310具有弹性，施加力给固定圈310以使固定圈310撑开，可使得固定圈310的直径较初始状态的直径大，进而使得固定圈310和弹簧320可套进支撑环200并稳定地套在支撑环200上。

本实用新型还公开了一种搅拌器，包括壳体400以及上述的微发泡搅拌头，壳体400内设有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端伸至壳体400外并与转轴110连接。

旋转驱动机构可驱动微发泡搅拌头转动，通过壳体400可便于手持旋转驱动机构和微发泡搅拌头。搅拌器还具有上述实施例微发泡搅拌头所带来的全部有益效果，在此不再做重复说明。

壳体400内还设有蓄电池，蓄电池通过导线与旋转驱动机构电性连接，导线上设有开关。旋转驱动机构可为直流电机。

可以理解的是，输出端与转轴110通过联轴器可拆卸地连接。便于将微发泡搅拌头从旋转驱动机构和壳体400上拆卸下来，进而便于更换微发泡搅拌头，以便于旋转驱动机构、壳体400和微发泡搅拌头维修。当微发泡搅拌头具有不同大小的型号，或者具有不同数量搅拌圈300的型号时，便于不同型号微发泡搅拌头的更换。

参见图4和图5，联轴器包括第一连接头500和第二连接头600，第一连接头500呈管状，第二连接头600呈柱状，所以第二连接头600可插进第一连接头500的中心孔；第一连接头500的一个端头上设有若干个卡槽510，第二连接头600的一个端头的外圆表面设有可伸进卡槽510的卡舌610，卡舌610插进卡槽510即可将第一连接头500和第二连接头600相对固定在一起，进而使得第一连接头500和第二连接头600同步转动或同步静止。

第一连接头500和第二连接头600的其中之一与输出端连接，另一与转轴110连接，转轴110和输出端通过第一连接头500和第二连接头600实现连接。具体的，卡槽510的两侧壁中部均设有隆起，两个隆起的间距小于卡槽510的两侧壁的间距，使得卡槽510呈现中间尺寸小，两端尺寸大的结构，这样的卡槽510结构可将卡舌610牢牢地抱住，避免卡舌610意外退出卡槽510。

搅拌器还包括支架700，支架700的上端可拆卸地与壳体400连接。通过支架700可将壳体400和微发泡搅拌头立起来，进而便于整个搅拌器的放置。可以理解的是，支架700包括依次相连的上圈、支撑杆和下圈，上圈和下圈为水平设置的圆环，壳体400的端头设有与上圈大小匹配的挡槽或挡圈，上圈抵在挡槽或挡圈，从而支撑起壳体400，微发泡搅拌头可穿过上圈的内孔。

可以理解的是，支架700上设有夹持件800，夹持件800上设有多个用于夹持转轴110的夹持槽810。搅拌器可以配备多个不同大小型号，或者具有不同数量搅拌圈300型号的微发泡搅拌头，微发泡搅拌头通过转轴110和夹持件800置于支架700上。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.微发泡搅拌头，其特征在于，包括：

支撑体，所述支撑体呈柱状，所述支撑体的中轴线处连接有转轴，所述支撑体的外圆表面设有多块搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述支撑体的横截面呈夹角；

支撑环，所述支撑环的内侧壁与所述搅拌叶片远离所述支撑体的一端连接；

若干个搅拌圈，所述搅拌圈套在所述支撑环上。

2.根据权利要求1所述的微发泡搅拌头，其特征在于：所述支撑环的外圆表面设有环形的限位槽，所述搅拌圈抵在所述限位槽的槽底。

3.根据权利要求2所述的微发泡搅拌头，其特征在于：所述支撑环的外圆表面设有多块间隔设置的凸起，多块所述凸起上均设有凹槽，所述凹槽形成所述限位槽。

4.根据权利要求1所述的微发泡搅拌头，其特征在于：所述搅拌圈包括固定圈以及套在所述固定圈上的弹簧，所述弹簧抵在所述支撑环的外圆侧面上。

5.根据权利要求4所述的微发泡搅拌头，其特征在于：所述固定圈为弹性圆环。

6.搅拌器，其特征在于：包括壳体以及权利要求1至5任一项所述的微发泡搅拌头，所述壳体内设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端伸至所述壳体外并与所述转轴连接。

7.根据权利要求6所述的搅拌器，其特征在于：所述输出端与所述转轴通过联轴器可拆卸地连接。

8.根据权利要求7所述的搅拌器，其特征在于：所述联轴器包括第一连接头和第二连接头，所述第一连接头呈管状，所述第一连接头的一个端头上设有若干个卡槽，所述第二连接头呈柱状，所述第二连接头的一个端头的外圆表面设有可伸进所述卡槽的卡舌，所述第一连接头和所述第二连接头的其中之一与所述输出端连接，另一与所述转轴连接。

9.根据权利要求6所述的搅拌器，其特征在于：还包括支架，所述支架的上端可拆卸地与所述壳体连接。

10.根据权利要求9所述的搅拌器，其特征在于：所述支架上设有夹持件，所述夹持件上设有多个用于夹持所述转轴的夹持槽。

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