CN217061840U - 智能开关面板 - Google Patents

Abstract

一种智能开关面板，包括开关按键、面板中框和面板盒体，面板盒体和开关按键设置在面板中框的两侧，开关按键靠近面板中框的一侧内凹形成键槽，键槽两侧槽壁上凸出设置的限位块，限位块之间设置按压凸块，限位块设置在键槽一端的两侧，面板中框靠近开关按键的一侧设置按键接触块，按键接触块包括上接触块和下接触块，下接触块的两侧内凹形成凹槽，键槽具有正向安装状态和反向安装状态，正向安装状态下，限位块抵住上接触块两侧，反向安装状态下，限位块伸入下接触块两侧的凹槽内，按压凸块抵住下接触块，设置开关按键上的限位块，按键正装是单边按，反装是上下按，这样设计能使开关按键的按压方式多样，减少对一个点的多次按压造成的开关按键损坏。

Description

智能开关面板

技术领域

本实用新型涉及开关面板技术领域，具体涉及一种智能开关面板。

背景技术

开关面板是安装在墙壁上使用的电器开关，是利用按键推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开，用以接通和断开电路上使用的家用电器。现有的开关面板多为单向按压，在长期使用按压后，这个点的内部按键会造成损坏，影响开关按键的使用，且现有的开关面板多采用按键、压板、PCBA控制板、控制板底座、安装架铁板、电源压板、PCBA电源板和底座的结构，这样的结构生产成本高，且不易安装。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种智能开关面板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能开关面板，包括开关按键、面板中框和面板盒体，所述面板盒体和开关按键设置在面板中框的两侧，所述开关按键靠近面板中框的一侧内凹形成键槽，所述键槽两侧槽壁上凸出设置限位块，所述限位块之间设置按压凸块，所述限位块设置在键槽一端的两侧，所述面板中框靠近开关按键的一侧设置按键接触块，所述按键接触块包括上接触块和下接触块，所述下接触块的两侧内凹形成凹槽，所述键槽具有正向安装状态和反向安装状态，所述正向安装状态下，所述限位块抵住上接触块两侧，所述反向安装状态下，所述限位块伸入下接触块两侧的凹槽内，所述按压凸块抵住下接触块。

较佳的，所述键槽的两端槽壁上凸出设置转动端，所述转动端上设置转动槽，所述面板中框上设置对应转动槽的凸出端，所述凸出端伸入转动槽，所述开关按键通过转动端上的转动槽与面板中框上的凸出端活动连接。

较佳的，所述面板中框靠近面板盒体的一侧设置接线板和接线端子组件，所述接线板具有高压部和低压部，所述接线端端子组件设置在高压部上，所述低压部设置在高压部下方。

较佳的，所述接线板上设置接线端子座，所述接线端子座上设置接线端子定位部，所述接线端子定位部的数量设置若干，所述接线端子组件的数量对应接线端子定位部设置，所述接线端子组件包括接线端子和接线螺钉，所述接线端子上开设接线槽，所述接线螺钉的一端贯穿接线端子顶部伸入接线槽与接线端子螺纹连接。

较佳的，所述接线端子呈首尾拼接的鞍形结构设置，所述接线端子具有第一拼接部和第二拼接部，所述第一拼接部弯折后设置在第二拼接部顶端，所述第一拼接部上设置紧固端，所述接线端子上与第二拼接部相邻的侧壁上开设紧固槽，所述紧固端弯折后伸入紧固槽连接与第二拼接部相邻的侧壁。

较佳的，所述接线槽的底壁上凸出设置导线挤压端，所述导线挤压端与接线螺钉伸入接线槽的端部对应设置。

较佳的，所述接线板与接线端子之间设置导电片，所述导电片的一端与接线板连接，所述导电片的另一端贯穿接线端子座伸入接线槽与伸入接线槽的接线螺钉电性连接。

较佳的，所述面板盒体具有连接框体部和接线盒体部，所述连接框体部和接线盒体部为一体成型结构，所述接线盒体部为连接框体部朝远离面板中框的一侧内凹形成，所述接线盒体部顶端和底端均靠近连接框体部的边缘设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置开关按键上的限位块，按键正装是单边按，反装是上下按，这样设计能够使得开关按键的按压方式多样，减少长期对一个点的多次按压造成的开关按键损坏，设计鞍型的接线端子组件，容易焊接的同时，插在接线板上过波峰焊不易掉落，接线插入深，导电性好；设计单层接线板设计，有效的将高压区和低压区进行分区隔离保护；将接线盒的接线盒体部设计为靠近连接框体部的边缘设置，使得接线盒体部内部的容线空间大，更易安装；且本设计采用开关按键、按键接触块、接线板和面板盒体的结构，使得安装结构更加简单的同时，降低制造和生产的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构分解示意图；

附图2为本实用新型另一角度结构分解示意图；

附图3为附图2中的A处放大图；

附图4为本实用新型接线端子结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1～4所示，本实用新型公开了一种智能开关面板，包括开关按键1、面板中框2和面板盒体3，所述面板盒体3和开关按键1设置在面板中框2的两侧，所述开关按键1靠近面板中框2的一侧内凹形成键槽4，所述键槽4两侧槽壁上凸出设置的限位块5，所述限位块5之间设置按压凸块6，在本设计中，在键槽的上下两端均设置有对应上接触块8和下接触块9的按压凸块6，所述限位块5设置在键槽4一端的两侧，所述面板中框2靠近开关按键1的一侧设置按键接触块7，所述按键接触块7包括上接触块8和下接触块9，所述下接触块9的两侧内凹形成凹槽10，所述键槽4具有正向安装状态和反向安装状态，所述正向安装状态下，所述限位块5抵住上接触块8两侧，使得开关按键1在向上按压的动作被限制，从而无法按压，所述反向安装状态下，所述限位块5伸入下接触块9两侧的凹槽10内，所述按压凸块6抵住下接触块9，这样设置能够使得开关按键既能够向上按压也能向下按压，从而增加按压的位置的数量，减少对一个位置的多次按压，所述键槽4的两端槽壁上凸出设置转动端11，所述转动端11上设置转动槽12，所述面板中框2上设置对应转动槽的凸出端13，所述凸出端13伸入转动槽12，所述开关按键1通过转动端11上的转动槽12与面板中框2上的凸出端13活动连接。

进一步的，所述面板中框2靠近面板盒体3的一侧设置接线板14和接线端子组件，所述接线板14具有高压部15和低压部16，所述接线端端子组件设置在高压部15上，所述低压部16设置在高压部15下方。具体的，本设计将接线板14上的区域划分为高压部15和低压部16，并将接线端子组件设置在高压部15上，能够满足接线端子电压需求的同时，有效的进行高压部15和低压部16的分区隔离保护，防止拆装维修的过程中出现触电。

进一步的，所述接线板14上设置接线端子座17，所述接线端子座17上设置接线端子定位部18，所述接线端子定位部18的数量设置若干，所述接线端子组件的数量对应接线端子定位部18设置，所述接线端子组件包括接线端子19和接线螺钉20，所述接线端子19上开设接线槽21，所述接线螺钉20的一端贯穿接线端子19顶部伸入接线槽21与接线端子19螺纹连接。

进一步的，所述接线端子19呈首尾拼接的鞍形结构设置，所述接线端子19具有第一拼接部22和第二拼接部23，所述第一拼接部22弯折后设置在第二拼接部23顶端，所述第一拼接部22上设置紧固端24，所述接线端子上与第二拼接部23相邻的侧壁上开设紧固槽25，所述紧固端24弯折后伸入紧固槽25连接与第二拼接部23相邻的侧壁。

进一步的，所述接线槽21的底壁上凸出设置导线挤压端26，所述导线挤压端26与接线螺钉20伸入接线槽21的端部对应设置。具体的，通过设置导线挤压端26，接线槽21内的导线在收到接线螺钉20和导线挤压端26的挤压，使得导线受力更加的均匀，不会轻易拉扯出来，接线更牢靠；结构简单、安装方便。

进一步的，所述接线板14与接线端子之间设置导电片(图未示)，所述导电片的一端与接线板14连接，所述导电片的另一端贯穿接线端子座17伸入接线槽21与伸入接线槽21的接线螺钉20电性连接。

进一步的，所述面板盒体3具有连接框体部27和接线盒体部28，所述连接框体部27和接线盒体部28为一体成型结构，所述接线盒体部28为连接框体部27朝远离面板中框2的一侧内凹形成，所述接线盒体部28顶端和底端均靠近连接框体部27的边缘设置。具体的，将接线盒体部28的外部设置为更靠近连接框体部27的边缘侧，从而增加了接线盒体部28内部的空间，使得导线更容易安装进接线盒体部28。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种智能开关面板，包括开关按键、面板中框和面板盒体，所述面板盒体和开关按键设置在面板中框的两侧，其特征在于：所述开关按键靠近面板中框的一侧内凹形成键槽，所述键槽两侧槽壁上凸出设置限位块，所述限位块之间设置按压凸块，所述限位块设置在键槽一端的两侧，所述面板中框靠近开关按键的一侧设置按键接触块，所述按键接触块包括上接触块和下接触块，所述下接触块的两侧内凹形成凹槽，所述键槽具有正向安装状态和反向安装状态，所述正向安装状态下，所述限位块抵住上接触块两侧，所述反向安装状态下，所述限位块伸入下接触块两侧的凹槽内，所述按压凸块抵住下接触块。

2.根据权利要求1所述的智能开关面板，其特征在于：所述键槽的两端槽壁上凸出设置转动端，所述转动端上设置转动槽，所述面板中框上设置对应转动槽的凸出端，所述凸出端伸入转动槽，所述开关按键通过转动端上的转动槽与面板中框上的凸出端活动连接。

3.根据权利要求1所述的智能开关面板，其特征在于：所述面板中框靠近面板盒体的一侧设置接线板和接线端子组件，所述接线板具有高压部和低压部，所述接线端子组件设置在高压部上，所述低压部设置在高压部下方。

4.根据权利要求3所述的智能开关面板，其特征在于：所述接线板上设置接线端子座，所述接线端子座上设置接线端子定位部，所述接线端子定位部的数量设置若干，所述接线端子组件的数量对应接线端子定位部设置，所述接线端子组件包括接线端子和接线螺钉，所述接线端子上开设接线槽，所述接线螺钉的一端贯穿接线端子顶部伸入接线槽与接线端子螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的智能开关面板，其特征在于：所述接线端子呈首尾拼接的鞍形结构设置，所述接线端子具有第一拼接部和第二拼接部，所述第一拼接部弯折后设置在第二拼接部顶端，所述第一拼接部上设置紧固端，所述接线端子上与第二拼接部相邻的侧壁上开设紧固槽，所述紧固端弯折后伸入紧固槽连接与第二拼接部相邻的侧壁。

6.根据权利要求4所述的智能开关面板，其特征在于：所述接线槽的底壁上凸出设置导线挤压端，所述导线挤压端与接线螺钉伸入接线槽的端部对应设置。

7.根据权利要求4所述的智能开关面板，其特征在于：所述接线板与接线端子之间设置导电片，所述导电片的一端与接线板连接，所述导电片的另一端贯穿接线端子座伸入接线槽与伸入接线槽的接线螺钉电性连接，所述导电片与接线板连接的一端为过波峰焊接。

8.根据权利要求1所述的智能开关面板，其特征在于：所述面板盒体具有连接框体部和接线盒体部，所述连接框体部和接线盒体部为一体成型结构，所述接线盒体部为连接框体部朝远离面板中框的一侧内凹形成，所述接线盒体部顶端和底端均靠近连接框体部的边缘设置。

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