CN217061347U - 一种显示模块锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示模块锁具，所述显示模块锁具包括锁体、锁芯、弹性片和安装面板，所述锁体中设有固定孔，所述锁芯设有中轴部、固定部和下限位部，所述固定部设于所述中轴部的下方，所述下限位部凸出于所述中轴部的侧部，所述固定部能够插入所述固定孔中，所述弹性片与所述锁体固定连接，所述弹性片能够抵在所述下限位部的上表面以避免所述固定部脱离所述固定孔，所述锁体还设有回转斜槽，所述下限位部能够抵在所述回转斜槽上并能绕着所述固定部的中心轴旋转，所述回转斜槽能够使所述下限位部在旋转时逐渐降低高度或提升高度。采用本实用新型，能够无需螺钉即可快速固定显示模块，而且使用便捷、连接牢固。

Description

一种显示模块锁具

技术领域

本实用新型涉及LED显示模块安装技术领域，尤其涉及一种显示模块锁具。

背景技术

LED显示模块是一种由多个LED组成的用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，在一些商业或家用场合，常常需要将LED显示模块连接在专用的箱体上，以便于进行信息展示或组合显示。现有部分LED显示模块采用螺钉连接的方法固定于箱体上，这种方法需要在LED显示模块和箱体上打孔，然后再将螺钉旋入孔中，由于这种方法中螺钉不容易对准螺孔，因此在安装和拆卸时都比较困难，费时费力效率低，而且采用螺钉连接会破坏LED显示模块和箱体的完整性，也使防水性大打折扣。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种显示模块锁具，能够无需螺钉即可快速固定显示模块，而且使用便捷、连接牢固。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种显示模块锁具，用于将显示模块与箱体连接，包括锁体、锁芯、弹性片和安装面板，所述锁体固定于显示模块上，所述安装面板与箱体连接，所述锁体中设有固定孔，所述锁芯设有中轴部、固定部和下限位部，所述固定部设于所述中轴部的下方，所述下限位部凸出于所述中轴部的侧部，所述固定部能够插入所述固定孔中，所述弹性片与所述锁体固定连接，所述弹性片能够抵在所述下限位部的上表面以避免所述固定部脱离所述固定孔。

所述锁体还设有回转斜槽，所述回转斜槽设于所述固定孔上表面并朝下倾斜，所述下限位部能够抵在所述回转斜槽上并能绕着所述固定部的中心轴旋转，所述回转斜槽能够使所述下限位部在旋转时逐渐降低高度或提升高度，所述安装面板位于所述弹性片上方，所述锁芯还设有卡位部，所述锁芯旋转后所述卡位部能够抵在所述安装面板表面以将所述安装面板锁紧在所述锁体上。

作为上述方案的改进，所述回转斜槽设有斜槽高位端、过渡面和斜槽低位端，所述斜槽高位端通过所述过渡面与所述斜槽低位端平滑连接，所述过渡面呈弧形，所述斜槽高位端高于所述斜槽低位端，所述过渡面由所述斜槽高位端向着所述斜槽低位端倾斜设置。

作为上述方案的改进，所述回转斜槽设于所述锁体的上部，所述固定孔位于所述回转斜槽的下方，所述回转斜槽的数量为2个，其中一个所述回转斜槽的斜槽高位端和斜槽低位端分别与另一个所述回转斜槽的斜槽低位端和斜槽高位端相互连接。

作为上述方案的改进，所述下限位部设于所述固定部的上方，所述下限位部的下表面设有下回转斜块，所述下回转斜块的数量与所述回转斜槽的数量相对应，所述下回转斜块的两端分别设有下回转高位端和下回转低位端，所述下回转高位端和所述下回转低位端倾斜平滑连接，所述下回转高位端和所述下回转低位端的位置能够分别与所述斜槽低位端和所述斜槽高位端的位置相对应，所述下回转高位端能够在所述斜槽低位端和所述斜槽高位端之间滑动。

作为上述方案的改进，所述下限位部的上表面设有上限位部，所述上限位部包括滑动平面和上回转斜块，所述上回转斜块的数量为2个，2个所述上回转斜块圆周分布于所述滑动平面并向上凸出于所述滑动平面，所述上回转斜块的两端设有上回转高位端和上回转低位端，所述上回转高位端和所述上回转低位端倾斜平滑连接，所述上回转高位端的凸出高度大于所述上回转低位端的凸出高度。

所述上回转高位端与所述滑动平面之间设有过渡斜面，所述过渡斜面由所述上回转高位端向着所述滑动平面倾斜，所述上回转低位端与所述滑动平面之间设有过渡凹槽，所述过渡凹槽凹陷于所述滑动平面。

作为上述方案的改进，所述弹性片的中部两侧设有抵接片，所述抵接片从所述弹性片的中部两侧朝着所述弹性片的中心凸出，所述抵接片的底部设有抵接块，所述抵接块能够抵接在所述下限位部上，所述锁芯旋转时，所述抵接块能够分别在所述过渡斜面、所述上回转斜块和所述过渡凹槽上滑动。

作为上述方案的改进，所述卡位部位于所述中轴部中远离所述下限位部的一端，所述卡位部凸出于所述中轴部的侧部，所述卡位部设有锁杆，所述锁杆垂直凸出于所述中轴部的两侧，所述安装面板上设有锁孔，所述锁孔的中部设有过孔，所述中轴部能够插入所述过孔中，所述锁杆的底部能够抵在所述锁孔旁的平面上，所述锁孔的最大宽度小于所述锁杆的长度。

作为上述方案的改进，所述下限位部的侧部还设有限位凸块，所述限位凸块从所述下限位部的侧部向着外侧凸出，所述锁体上还设有限位槽，所述限位槽呈圆弧形并设于所述回转斜槽的外侧，所述限位槽的两端分别设有定位面，所述限位凸块能够在两个所述定位面的限制下在所述限位槽中滑动。

作为上述方案的改进，所述安装面板上设有连接孔，所述锁体上设有固定凸起，所述固定凸块能够插入所述连接孔中。

所述弹性片上设有卡位凸块，所述锁体上设有卡位孔，所述卡位凸块能够插入所述卡位孔中。

作为上述方案的改进，所述锁芯还设有把手部，所述把手部设于所述中轴部的上方，所述把手部的两侧设有便于驱动所述锁芯进行旋转的把手。

所述固定部的底部中心设有六角孔，所述锁体的底部设有通孔，所述通孔的位置与所述六角孔的位置相对应。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型显示模块锁具设有锁体、锁芯、弹性片和安装面板，所述锁体与显示模块连接，所述安装面板与所述箱体连接，所述显示模块锁具用于将显示模块与箱体连接固定，其中所述锁体设有固定孔和回转斜槽，所述锁芯设有固定部、下限位部和卡位部，所述固定部能够插入所述固定孔中，在安装时，插入所述固定部后，所述弹性片能够抵在所述下限位部的上表面以避免所述固定部脱离所述固定孔，此为第一道锁紧结构，所述下限位部能够抵在所述回转斜槽上并能绕着所述固定部的中心轴旋转，所述回转斜槽能够使所述固定部在旋转时逐渐降低高度，从而使所述下限位部的上表面高度降低，使所述弹性片能够更好地安装抵于所述下限位部的上表面，同时，所述锁芯旋转后，所述卡位部能够将所述安装面板锁紧，形成第二到锁紧机构，从而将显示模块牢牢固定于箱体上。因此采用本实用新型，能够无需螺钉即可快速固定显示模块，而且使用便捷、连接牢固。

附图说明

图1是本实用新型显示模块锁具的结构示意图；

图2是本实用新型显示模块锁具的拆分结构示意图；

图3是本实用新型锁体的结构示意图；

图4是本实用新型锁芯的第一视角的结构示意图；

图5是本实用新型锁芯的第二视角的结构示意图；

图6是本实用新型弹性片的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1和图2，本实用新型实施例公开了一种显示模块锁具，用于将显示模块与箱体连接，包括锁体1、锁芯2、弹性片3和安装面板4，所述锁体1固定于显示模块上，所述安装面板4固定于箱体上，通过将所述锁体1与所述安装面板4固定连接，能够实现显示模块与箱体支架的固定。其中所述锁体1中设有固定孔12，所述锁芯2设有中轴部25、固定部21和下限位部22，所述固定部21设于所述中轴部25的下方，所述固定部21和所述下限位部22与所述中轴部25同轴心设置，所述下限位部22呈圆盘状，所述下限位部22的侧部凸出于所述中轴部25的侧部，所述固定部21能够插入所述固定孔12中，在安装时，所述弹性片3与所述锁体1固定连接，先将所述固定部21插入所述固定孔12，再在所述固定部21的上方安装所述弹性片3，所述弹性片3能够抵在所述下限位部22的上表面以避免所述固定部21脱离所述固定孔12。所述弹性片3能够构成第一道锁紧结构。

参见图3，所述锁体1还设有回转斜槽11，所述回转斜槽11设于所述固定孔12上表面并朝下倾斜，当所述固定部21插入所述固定孔12后，所述下限位部22能够抵在所述回转斜槽11上，通过驱动所述锁芯2旋转，所述锁芯2能够带动所述下限位部22绕着所述固定部21的中心轴旋转，由于所述回转斜槽11朝下倾斜，因此当所述下限位部22旋转时，所述回转斜槽11能够使所述下限位部22逐渐降低高度或提升高度，具体地，在安装时，所述回转斜槽11能够使所述固定部21逐渐降低高度，从而使所述固定部21进一步插入所述固定孔12中，另外高度降低后，所述下限位部22的上表面能够更加贴近所述回转斜槽11的表面，使所述弹性片3在安装时能够更好地抵住所述下限位部22的上表面，进一步加强对所述固定部21的固定效果。所述安装面板4位于所述弹性片3上方，所述锁芯2还设有卡位部24，在安装时，所述锁芯2旋转后，所述卡位部24将能够抵在所述安装面板4表面，从而将所述安装面板4锁紧在所述锁体1上。所述卡位部24和所述安装面板4能够构成第二到锁紧机构。在所述弹性件和所述卡位部24的共同作用下，所述安装面板4能够牢牢地固定于所述锁体1上。

本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例显示模块锁具设有锁体1、锁芯2、弹性片3和安装面板4，其中所述锁体1设有固定孔12和回转斜槽11，所述锁芯2设有固定部21、下限位部22和卡位部24，所述固定部21能够插入所述固定孔12中，在安装时，插入所述固定部21后，所述弹性片3能够抵在所述下限位部22的上表面以避免所述固定部21脱离所述固定孔12，此为第一道锁紧结构，所述下限位部22能够抵在所述回转斜槽11上并能绕着所述固定部21的中心轴旋转，所述回转斜槽11能够使所述固定部21在旋转时逐渐降低高度，从而使所述固定部21进一步插入所述固定孔12中，同时，所述锁芯2旋转后，所述卡位部24能够将所述安装面板4锁紧，形成第二道锁紧机构，从而将显示模块牢牢固定于箱体上。因此采用本实用新型，能够无需螺钉即可快速固定显示模块，而且使用便捷、连接牢固。

所述回转斜槽11依次设有斜槽高位端111、过渡面113和斜槽低位端112，所述斜槽高位端111通过所述过渡面113与所述斜槽低位端112平滑连接，所述过渡面113呈弧形，所述过渡面113设于所述固定孔12的上部外侧，所述斜槽高位端111高于所述斜槽低位端112，所述过渡面113由所述斜槽高位端111向着所述斜槽低位端112倾斜设置。所述回转斜槽11设于所述锁体1的上部，所述固定孔12位于所述回转斜槽11的下方，所述回转斜槽11的数量优选为2个，在其他实施例中，所述回转斜槽11可以为多个，在本实施例中，所述过渡面113呈半圆形，2个所述回转斜槽11能够围成一个整圆，其中一个所述回转斜槽11的斜槽高位端111和斜槽低位端112分别与另一个所述回转斜槽11的斜槽低位端112和斜槽高位端111相互连接，从而形成“首尾相接”的效果，即第一个所述回转斜槽11的斜槽高位端111与第二个所述回转斜槽11的斜槽低位端112连接，第一个所述回转斜槽11的斜槽低位端112与第二个所述回转斜槽11的斜槽高位端111连接，由于所述斜槽高位端111高于所述斜槽低位端112，因此所述斜槽高位端111和所述斜槽低位端112的相接处会存在“高度差”，该高度差能够形成限位结构，能够对所述下限位部22在所述回转斜槽11的旋转范围进行限定。

参见图4，为了与所述回转斜槽11进行配合，所述下限位部22设于所述固定部21的上方，所述下限位部22的下表面设有下回转斜块221，所述下回转斜块221的数量与所述回转斜槽11的数量相对应，在本实施例中，所述下回转斜块221的数量为2个，其位置与所述回转斜槽11相对应，所述下回转斜块221的两端分别设有下回转高位端222和下回转低位端223，所述下回转高位端222和所述下回转低位端223倾斜平滑连接，所述下回转高位端222和所述下回转低位端223的位置能够分别与所述斜槽低位端112和所述斜槽高位端111的位置相对应，即所述下回转高位端222能够到达所述斜槽低位端112的位置，所述下回转低位端223能够到达所述斜槽高位端111的位置，在安装时，所述下限位部22抵在所述回转斜槽11上，此时所述下回转高位端222可以处于所述斜槽高位端111与所述斜槽低位端112之间的位置，经过旋转，所述下回转高位端222能够在所述斜槽低位端112和所述斜槽高位端111之间滑动，所述下回转高位端222先从高处滑至所述过渡面113，再从所述过渡面113滑至所述斜槽低位端112，在此过程中，所述下限位部22的高度能够随着所述过渡面113的倾斜而下降，由于所述斜槽低位端112与下一个所述斜槽高位端111之间存在“高度差”，因此所述下回转高位端222无法再继续滑动，从而实现对所述下限位部22旋转范围的限制，而所述下回转低位端223最终能够与所述斜槽高位端111重合。

参见图5，所述下限位部22的上表面设有上限位部23，所述上限位部23包括滑动平面231和上回转斜块232，所述上回转斜块232的数量为2个，2个所述上回转斜块232圆周分布于所述滑动平面231并向上凸出于所述滑动平面231，在本实施例中，所述上回转斜块232的跨度大致为1/4圆，与所述下回转斜块221类似，所述上回转斜块232的两端设有上回转高位端233和上回转低位端234，在本实施例中，所述上回转高位端233和所述上回转低位端234倾斜平滑连接，所述上回转高位端233的凸出高度大于所述上回转低位端234的凸出高度，从而能够使所述滑动平面231为倾斜设置。所述上回转高位端233与所述滑动平面231之间设有过渡斜面235，所述过渡斜面235由所述上回转高位端233向着所述滑动平面231倾斜，所述上回转低位端234与所述滑动平面231之间设有过渡凹槽236，所述过渡凹槽236凹陷于所述滑动平面231，即所述过渡斜面235和所述过渡凹槽236分别位于所述上回转斜块232的首端和尾端。

参见图6，为了与所述上回转斜块232配合，所述弹性片3的中部两侧设有抵接片31，所述抵接片31从所述弹性片3的中部两侧朝着所述弹性片3的中心凸出，所述抵接片31的底部设有抵接块311，所述抵接块311能够抵接在所述上限位部23上，所述锁芯2旋转时，所述抵接块311能够分别在所述过渡斜面235、所述上回转斜块232和所述过渡凹槽236上滑动。具体地，在安装完毕后，所述下回转高位端222位于所述斜槽低位端112中，所述抵接块311位于所述过渡斜面235的侧部，所述抵接块311能够挡住所述过渡斜面235，使所述锁芯2不容易产生反转，当需要拆卸时，所述抵接块311需要跨过所述过渡斜面235才能使所述锁芯2旋转，因此需要额外的驱动力才能实现拆卸，在所述抵接块311跨过所述过渡斜面235后，所述抵接块311能够继续在所述上回转斜块232上表面滑动，及至滑动至所述过渡凹槽236完成所述锁芯2的旋转，所述安装面板4能够解除所述卡位部24的限制以脱离所述锁体1，从而实现显示模块的拆卸。

需要说明的是，在所述锁芯2旋转拆卸的过程中，由于所述抵接块311是从所述上回转高位端233滑至所述上回转低位端234，是一个从高到低的滑动过程，所述抵接块311的高度是逐渐下降的，而由于此时所述下回转高位端222是从所述斜槽低位端112逐渐运动至所述斜槽高位端111，所述下限位部22和所述上限位部23是逐渐升高的过程，通过合理设置所述上回转斜块232的倾斜度和所述下回转斜块221的倾斜度，能够实现所述抵接块311从高到低的“高度减少”的量大于或等于所述下限位部22的“高度增加”的量，从而使所述锁芯2在旋转拆卸时所述抵接块311能够逐步松开与所述上回转斜块232之间的抵接，所述弹性片3的弹性形变不变甚至逐渐减小，使所述锁芯2能够越来越容易松开，从而便于对所述锁芯2的旋转拆卸。同样，在安装时，所述抵接块311从低到高的“高度增加”的量可以大于或等于所述下限位部22的“高度减少”的量，从而使所述锁芯2在旋转安装时，所述弹性片3的弹性形变不变甚至逐渐减小，使使所述锁芯2能够越来越容易旋紧，以实现快速安装。在所述上回转斜块232、所述下回转斜块221和所述回转斜槽11的协同配合下，能够同时实现快速安装和快速拆卸，具有使用便捷的优点。

为了锁紧所述安装面板4，所述卡位部24位于所述中轴部25中远离所述下限位部22的一端，所述卡位部24凸出于所述中轴部25的侧部，所述卡位部24设有锁杆241，所述锁杆241垂直凸出于所述中轴部25的两侧，所述锁孔41的中部设有过孔42，在安装所述安装面板4时，所述中轴部25能够插入所述过孔42中，所述锁杆241能够插入所述锁孔41中，从而使所述安装面板4能够越过所述卡位部24与所述锁体1连接，在连接好之后，驱动所述锁芯2旋转，由于所述锁孔41的最大宽度小于所述锁杆241的长度，所述锁杆241会掠过所述锁孔41并最终抵接在所述锁孔41旁的平面上，从而撑住所述安装面板4使其不能脱离所述锁体1。在拆卸时，只需要反向驱动所述锁芯2旋转，使所述锁杆241的长度方向与所述锁孔41的长度方向平行，即可使所述锁孔41能够穿过所述锁杆241，使所述安装面板4脱离所述锁体1，从而从箱体中拆卸出显示模块。

为了进一步加强对所述锁芯2旋转范围的限制，所述下限位部22的侧部还设有限位凸块224，所述限位凸块224从所述下限位部22的侧部向着外侧凸出，所述锁体1上还设有限位槽13，所述限位槽13呈圆弧形并设于所述回转斜槽11的外侧，所述限位槽13的两端分别设有定位面131，在安装时，所述限位凸块224能够位于其中一个所述定位面131上，随着所述下限位部22的旋转，所述限位凸块224能够在两个所述定位面131的限制下在所述限位槽13中滑动，随后所述限位凸块224到达另一个所述定位面131上，使所述限位凸块224无法再滑动，从而限制所述下限位部22的旋转。所述定位面131所限制的旋转角度与所述斜槽高位端111和所述斜槽低位端112连接处的限制角度相同。

所述卡位部24能够限制所述安装面板4在竖直方向的移动，为了限制所述安装面板4在水平方向的移动，所述安装面板4上设有连接孔43，所述锁体1上设有固定凸起14，所述安装面板4安装后，所述固定凸块能够插入所述连接孔43中，从而限制所述安装面板4的整体移动，具有牢固固定显示模块的效果。所述弹性片3上设有卡位凸块32，所述锁体1上设有卡位孔15，所述卡位凸块32能够插入所述卡位孔15中，所述卡位凸块32能够限制所述弹性片3的水平移动，为了限制所述弹性片3的竖直移动，可以用螺丝将所述弹性片3直接固定于所述锁体1上表面。

为了便于使用所述锁芯2，所述锁芯2还设有把手261部26，所述把手261部26设于所述中轴部25的上方，所述把手261部26的两侧设有便于驱动所述锁芯2进行旋转的把手261。为了能够从另一侧控制所述锁芯2，所述固定部21的底部中心设有六角孔211，所述锁体1的底部设有通孔16，所述通孔16的位置与所述六角孔211的位置相对应，在拆卸时，可以从另一侧通过所述六角孔211对所述锁芯2进行旋转控制，只需要使用六角匙等工具即可驱动所述锁芯2进行旋转，因此能够大大提高实用性和使用便捷性。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示模块锁具，用于将显示模块与箱体连接，其特征在于，包括锁体、锁芯、弹性片和安装面板，所述锁体固定于显示模块上，所述安装面板与箱体连接，所述锁体中设有固定孔，所述锁芯设有中轴部、固定部和下限位部，所述固定部设于所述中轴部的下方，所述下限位部凸出于所述中轴部的侧部，所述固定部能够插入所述固定孔中，所述弹性片与所述锁体固定连接，所述弹性片能够抵在所述下限位部的上表面以避免所述固定部脱离所述固定孔；

所述锁体还设有回转斜槽，所述回转斜槽设于所述固定孔上表面并朝下倾斜，所述下限位部能够抵在所述回转斜槽上并能绕着所述固定部的中心轴旋转，所述回转斜槽能够使所述下限位部在旋转时逐渐降低高度或提升高度，所述安装面板位于所述弹性片上方，所述锁芯还设有卡位部，所述锁芯旋转后所述卡位部能够抵在所述安装面板表面以将所述安装面板锁紧在所述锁体上。

2.根据权利要求1所述的显示模块锁具，其特征在于，所述回转斜槽设有斜槽高位端、过渡面和斜槽低位端，所述斜槽高位端通过所述过渡面与所述斜槽低位端平滑连接，所述过渡面呈弧形，所述斜槽高位端高于所述斜槽低位端，所述过渡面由所述斜槽高位端向着所述斜槽低位端倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的显示模块锁具，其特征在于，所述回转斜槽设于所述锁体的上部，所述固定孔位于所述回转斜槽的下方，所述回转斜槽的数量为2个，其中一个所述回转斜槽的斜槽高位端和斜槽低位端分别与另一个所述回转斜槽的斜槽低位端和斜槽高位端相互连接。

4.根据权利要求3所述的显示模块锁具，其特征在于，所述下限位部设于所述固定部的上方，所述下限位部的下表面设有下回转斜块，所述下回转斜块的数量与所述回转斜槽的数量相对应，所述下回转斜块的两端分别设有下回转高位端和下回转低位端，所述下回转高位端和所述下回转低位端倾斜平滑连接，所述下回转高位端和所述下回转低位端的位置能够分别与所述斜槽低位端和所述斜槽高位端的位置相对应，所述下回转高位端能够在所述斜槽低位端和所述斜槽高位端之间滑动。

5.根据权利要求4所述的显示模块锁具，其特征在于，所述下限位部的上表面设有上限位部，所述上限位部包括滑动平面和上回转斜块，所述上回转斜块的数量为2个，2个所述上回转斜块圆周分布于所述滑动平面并向上凸出于所述滑动平面，所述上回转斜块的两端设有上回转高位端和上回转低位端，所述上回转高位端和所述上回转低位端倾斜平滑连接，所述上回转高位端的凸出高度大于所述上回转低位端的凸出高度；

所述上回转高位端与所述滑动平面之间设有过渡斜面，所述过渡斜面由所述上回转高位端向着所述滑动平面倾斜，所述上回转低位端与所述滑动平面之间设有过渡凹槽，所述过渡凹槽凹陷于所述滑动平面。

6.根据权利要求5所述的显示模块锁具，其特征在于，所述弹性片的中部两侧设有抵接片，所述抵接片从所述弹性片的中部两侧朝着所述弹性片的中心凸出，所述抵接片的底部设有抵接块，所述抵接块能够抵接在所述下限位部上，所述锁芯旋转时，所述抵接块能够分别在所述过渡斜面、所述上回转斜块和所述过渡凹槽上滑动。

7.根据权利要求1所述的显示模块锁具，其特征在于，所述卡位部位于所述中轴部中远离所述下限位部的一端，所述卡位部凸出于所述中轴部的侧部，所述卡位部设有锁杆，所述锁杆垂直凸出于所述中轴部的两侧，所述安装面板上设有锁孔，所述锁孔的中部设有过孔，所述中轴部能够插入所述过孔中，所述锁杆的底部能够抵在所述锁孔旁的平面上，所述锁孔的最大宽度小于所述锁杆的长度。

8.根据权利要求1所述的显示模块锁具，其特征在于，所述下限位部的侧部还设有限位凸块，所述限位凸块从所述下限位部的侧部向着外侧凸出，所述锁体上还设有限位槽，所述限位槽呈圆弧形并设于所述回转斜槽的外侧，所述限位槽的两端分别设有定位面，所述限位凸块能够在两个所述定位面的限制下在所述限位槽中滑动。

9.根据权利要求1所述的显示模块锁具，其特征在于，所述安装面板上设有连接孔，所述锁体上设有固定凸起，所述固定凸块能够插入所述连接孔中；

所述弹性片上设有卡位凸块，所述锁体上设有卡位孔，所述卡位凸块能够插入所述卡位孔中。

10.根据权利要求1所述的显示模块锁具，其特征在于，所述锁芯还设有把手部，所述把手部设于所述中轴部的上方，所述把手部的两侧设有便于驱动所述锁芯进行旋转的把手；

所述固定部的底部中心设有六角孔，所述锁体的底部设有通孔，所述通孔的位置与所述六角孔的位置相对应。

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