CN217060434U - 一种电机负载测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机负载测试设备，包括桌板，两个所述夹板之间安装有支撑板，所述支撑板安装于安装外壳内，所述安装外壳固定连接于桌板上表面，靠近所述安装外壳一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件上安装有上夹块和下夹块，靠近所述夹紧组件一侧安装有转速检测仪，所述转速检测仪安装于桌板上表面，本实用新型通过活动杆安装于二号滑轨上，二号滑轨可以对活动杆起到限位移动的作用，由于二号滑轨的限位带动活动杆沿着一号螺纹杆移动，当活动杆移动时，由于安装杆对两侧限位板起到限位的作用，而两侧限位板一端安装于夹板下表面的固定柱上，而夹板通过滑块安装于一号滑轨上，就可以对夹板向安装外壳移动，对电机进行夹紧。

Description

一种电机负载测试设备

技术领域

本实用新型属于电机测试技术领域，尤其涉及一种电机负载测试设备。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，为此申请号：CN201621249209.2，公开了电机测试技术领域的一种用于不同型号电机测试的电机测试台，包括测试台，所述测试台的右侧壁设置有控制器，所述测试台的顶部后侧从左到右依次设置有电机支撑台、滑轨和测试装置固定板，与现有的电机测试台相比，本实用新型结构简单，操作方便，将待测电机固定在电机支撑台上，由于电机的型号的不同，可以通过电机支撑台在滑道上的滑动来调节待测电机到测试装置固定板之间的距离，进而来适应待测电机的长度，通过电动伸缩支撑柱来调节测试装置的高度，来适应不同待测电机动力输出端的高度，从而使得本实用新型可以满足多种不同型号电机的测试工作，减少了测试成本。

上述技术存在的问题是：在对电机进行负载检测时，都是将电机通过螺栓安装于测试板上，就导致电机输出轴无法固定影响测试效率的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电机负载测试设备，具备快速对电机进行固定夹紧的优点，解决了现有在对电机进行负载检测时，都是将电机通过螺栓安装于测试板上，就导致电机输出轴无法固定影响测试效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电机负载测试设备，包括桌板，所述桌板下表面固定连接有支撑腿，所述桌板上表面一侧设置有凹槽，所述凹槽内安装有固定组件，所述固定组件上安装有夹板，两个所述夹板之间安装有支撑板，所述支撑板安装于安装外壳内，所述安装外壳固定连接于桌板上表面，靠近所述安装外壳一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件上安装有上夹块和下夹块，靠近所述夹紧组件一侧安装有转速检测仪，所述转速检测仪安装于桌板上表面。

作为本实用新型优选的，所述固定组件包括一号电机，所述一号电机固定连接于凹槽内壁一侧，所述一号电机的输出轴固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆一端转动安装于凹槽另一侧内壁，所述一号螺纹杆通过表面的螺纹啮合连接有活动杆。

作为本实用新型优选的，所述活动杆两侧安装于二号滑轨上，所述二号滑轨固定连接于凹槽内壁两侧，所述活动杆上表面固定连接有安装杆，所述安装杆上转动安装有两个限位板，两侧所述限位板另一端转动安装于固定柱。

作为本实用新型优选的，所述夹板下表面两侧固定连接有滑块，所述滑块安装于一号滑轨上，所述一号滑轨固定连接于桌板上表面，所述固定柱固定连接于夹板下表面。

作为本实用新型优选的，所述夹紧组件包括底板，所述底板固定连接于桌板上表面，所述底板上表面中部固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有下夹块，所述下夹块上方设置有上夹块，所述上夹块上表面两侧固定连接有固定板，所述上夹块下表面两侧固定连接有一号限位杆，所述下夹块上表面两侧设置有安装孔。

作为本实用新型优选的，一侧所述固定板活动安装有二号限位杆，所述二号限位杆固定连接于底板上表面，另一侧所述固定板通过螺纹啮合连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆下端固定连接有二号电机，所述二号电机安装于固定板上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过一号电机带动一号螺纹杆旋转，由于一号螺纹杆通过螺纹啮合连接有活动杆，就可以对活动杆向上方移动起到驱动的效果。

2、本实用新型通过活动杆安装于二号滑轨上，二号滑轨可以对活动杆起到限位移动的作用，由于二号滑轨的限位带动活动杆沿着一号螺纹杆移动。

3、本实用新型当活动杆移动时，由于安装杆对两侧限位板起到限位的作用，而两侧限位板一端安装于夹板下表面的固定柱上，而夹板通过滑块安装于一号滑轨上，就可以对夹板向安装外壳移动，对电机进行夹紧。

4、本实用新型通过二号电机带动二号螺纹杆旋转，由于二号螺纹杆通过螺纹啮合连接有固定板，而固定板另一侧活动贯穿有二号限位杆，就可以带动上夹块和下夹块的一号限位杆和安装孔配合安装，从而对电机的输出轴限位。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的固定组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的夹紧组件结构示意图。

图中：1、桌板；2、支撑腿；3、凹槽；4、固定组件；5、夹板；6、安装外壳；7、支撑板；8、夹紧组件；9、上夹块；10、下夹块；11、转速检测仪；401、一号滑轨；402、滑块；403、固定柱；404、限位板；405、安装杆；406、活动杆；407、二号滑轨；408、一号螺纹杆；409、一号电机；801、固定板；802、二号螺纹杆；803、二号电机；804、底板；805、固定杆；806、一号限位杆；807、安装孔；808、二号限位杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，一种电机负载测试设备，包括桌板1，桌板1下表面固定连接有支撑腿2，桌板1上表面一侧设置有凹槽3，凹槽3内安装有固定组件4，固定组件4上安装有夹板5，两个夹板5之间安装有支撑板7，支撑板7安装于安装外壳6内，安装外壳6固定连接于桌板1上表面，靠近安装外壳6一侧设置有夹紧组件8，夹紧组件8上安装有上夹块9和下夹块10，靠近夹紧组件8一侧安装有转速检测仪11，转速检测仪11安装于桌板1上表面。

参考图2，固定组件4包括一号电机409，一号电机409固定连接于凹槽3内壁一侧，一号电机409的输出轴固定连接有一号螺纹杆408，一号螺纹杆408一端转动安装于凹槽3另一侧内壁，一号螺纹杆408通过表面的螺纹啮合连接有活动杆406。

采用上述方案：通过一号电机409带动一号螺纹杆408旋转，由于一号螺纹杆408通过螺纹啮合连接有活动杆406，就可以对活动杆406向上方移动起到驱动的效果。

参考图2，活动杆406两侧安装于二号滑轨407上，二号滑轨407固定连接于凹槽3内壁两侧，活动杆406上表面固定连接有安装杆405，安装杆405上转动安装有两个限位板404，两侧限位板404另一端转动安装于固定柱403。

采用上述方案：通过活动杆406安装于二号滑轨407上，二号滑轨407可以对活动杆406起到限位移动的作用，由于二号滑轨407的限位带动活动杆406沿着一号螺纹杆408移动。

参考图2，夹板5下表面两侧固定连接有滑块402，滑块402安装于一号滑轨401上，一号滑轨401固定连接于桌板1上表面，固定柱403固定连接于夹板5下表面。

采用上述方案：当活动杆406移动时，由于安装杆405对两侧限位板404起到限位的作用，而两侧限位板404一端安装于夹板5下表面的固定柱403上，而夹板5通过滑块402安装于一号滑轨401上，就可以对夹板5向安装外壳6移动，对电机进行夹紧。

参考图3，夹紧组件8包括底板804，底板804固定连接于桌板1上表面，底板804上表面中部固定连接有固定杆805，固定杆805上端固定连接有下夹块10，下夹块10上方设置有上夹块9，上夹块9上表面两侧固定连接有固定板801，上夹块9下表面两侧固定连接有一号限位杆806，下夹块10上表面两侧设置有安装孔807，一侧固定板801活动安装有二号限位杆808，二号限位杆808固定连接于底板804上表面，另一侧固定板801通过螺纹啮合连接有二号螺纹杆802，二号螺纹杆802下端固定连接有二号电机803，二号电机803安装于固定板801上表面。

采用上述方案：通过二号电机803带动二号螺纹杆802旋转，由于二号螺纹杆802通过螺纹啮合连接有固定板801，而固定板801另一侧活动贯穿有二号限位杆808，就可以带动上夹块9和下夹块10的一号限位杆806和安装孔807配合安装，从而对电机的输出轴限位。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过一号电机409带动一号螺纹杆408旋转，由于一号螺纹杆408通过螺纹啮合连接有活动杆406，就可以对活动杆406向上方移动起到驱动的效果，通过活动杆406安装于二号滑轨407上，二号滑轨407可以对活动杆406起到限位移动的作用，由于二号滑轨407的限位带动活动杆406沿着一号螺纹杆408移动，当活动杆406移动时，由于安装杆405对两侧限位板404起到限位的作用，而两侧限位板404一端安装于夹板5下表面的固定柱403上，而夹板5通过滑块402安装于一号滑轨401上，就可以对夹板5向安装外壳6移动，对电机进行夹紧，通过二号电机803带动二号螺纹杆802旋转，由于二号螺纹杆802通过螺纹啮合连接有固定板801，而固定板801另一侧活动贯穿有二号限位杆808，就可以带动上夹块9和下夹块10的一号限位杆806和安装孔807配合安装，从而对电机的输出轴限位。

综上所述：该一种电机负载测试设备，通过一号滑轨401、滑块402、固定柱403、限位板404、安装杆405、活动杆406、二号滑轨407、一号螺纹杆408和一号电机409之间的配合；固定板801、二号螺纹杆802、二号电机803、底板804、固定杆805、一号限位杆806、安装孔807和二号限位杆808之间的配合，解决了现有在对电机进行负载检测时，都是将电机通过螺栓安装于测试板上，就导致电机输出轴无法固定影响测试效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机负载测试设备，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)下表面固定连接有支撑腿(2)，所述桌板(1)上表面一侧设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)内安装有固定组件(4)，所述固定组件(4)上安装有夹板(5)，两个所述夹板(5)之间安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)安装于安装外壳(6)内，所述安装外壳(6)固定连接于桌板(1)上表面，靠近所述安装外壳(6)一侧设置有夹紧组件(8)，所述夹紧组件(8)上安装有上夹块(9)和下夹块(10)，靠近所述夹紧组件(8)一侧安装有转速检测仪(11)，所述转速检测仪(11)安装于桌板(1)上表面。

2.如权利要求1所述的一种电机负载测试设备，其特征在于：所述固定组件(4)包括一号电机(409)，所述一号电机(409)固定连接于凹槽(3)内壁一侧，所述一号电机(409)的输出轴固定连接有一号螺纹杆(408)，所述一号螺纹杆(408)一端转动安装于凹槽(3)另一侧内壁，所述一号螺纹杆(408)通过表面的螺纹啮合连接有活动杆(406)。

3.如权利要求2所述的一种电机负载测试设备，其特征在于：所述活动杆(406)两侧安装于二号滑轨(407)上，所述二号滑轨(407)固定连接于凹槽(3)内壁两侧，所述活动杆(406)上表面固定连接有安装杆(405)，所述安装杆(405)上转动安装有两个限位板(404)，两侧所述限位板(404)另一端转动安装于固定柱(403)。

4.如权利要求3所述的一种电机负载测试设备，其特征在于：所述夹板(5)下表面两侧固定连接有滑块(402)，所述滑块(402)安装于一号滑轨(401)上，所述一号滑轨(401)固定连接于桌板(1)上表面，所述固定柱(403)固定连接于夹板(5)下表面。

5.如权利要求1所述的一种电机负载测试设备，其特征在于：所述夹紧组件(8)包括底板(804)，所述底板(804)固定连接于桌板(1)上表面，所述底板(804)上表面中部固定连接有固定杆(805)，所述固定杆(805)上端固定连接有下夹块(10)，所述下夹块(10)上方设置有上夹块(9)，所述上夹块(9)上表面两侧固定连接有固定板(801)，所述上夹块(9)下表面两侧固定连接有一号限位杆(806)，所述下夹块(10)上表面两侧设置有安装孔(807)。

6.如权利要求5所述的一种电机负载测试设备，其特征在于：一侧所述固定板(801)活动安装有二号限位杆(808)，所述二号限位杆(808)固定连接于底板(804)上表面，另一侧所述固定板(801)通过螺纹啮合连接有二号螺纹杆(802)，所述二号螺纹杆(802)下端固定连接有二号电机(803)，所述二号电机(803)安装于固定板(801)上表面。

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