CN217060268U - 一种生产线打标机的测速装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生产线打标机的测速装置，包括传动轴，所述传动轴上同轴固定有传动轮和环形挡片；所述环形挡片的外缘均布齿片，所述传动轴的两端连接有连接块，两块所述连接块之间固定有槽型对射式光电开关；本实用新型通过设置的传动轴用于安装传动轮和环形挡片，并使传动轮可以带动环形挡片一起转动，通过设置的传动轮使得传输线能够带动环形挡片转动，并配合槽型对射式光电开关进行测速，环形挡片的齿片和齿片之间的凹槽交替的通过槽型对射式光电开关的感应凹槽，从而产生反映生产线上传输线速度的脉冲信号，将槽型对射式光电开关的信号线接入生产线打标机的控制系统中以做测速或测距计算之用，适合生产线打标机。

Description

一种生产线打标机的测速装置

技术领域

本实用新型属于生产线测速技术领域，具体为一种生产线打标机的测速装置。

背景技术

生产线打标机通常包括传输机构和打标机构，传输机构用于传输物料，打标机构的振镜式高精度打标头位于传输机构上方，在物料经过振镜式高精度打标头下方时，对物料进行打标操作，由于每个物料都需要一定的时间完成打标操作，需要对传输机构的传输速度进行检测，再通过检测到的数据，对传输机构的传输速度进行调整，使传输机构的传输速度与打标机构的打标速度相匹配，因此需要一种测速装置用于检测传输机构的传输速度。

中国专利文献CN201368883Y公开了一种简易测速装置，包括手持架，手持架的一侧为感应装置，所述的感应装置包括滚轮轴，滚轮轴与手持架固定连接，滚轮轴的前端套接有旋转机构，旋转机构外固定套接有滚轮，滚轮上套接有感应件，滚轮的内侧嵌有感应片，感应片与手持架上的感应头相配合，手持架上固定连接有测速表。该简易测速装置结构简单，并且既可以对自转运动的转动体转速进行测量，又能够对线性运动的物体运动速度进行测量的简易测速装置。但是该简易测速装置为手持式，不符合现行的自动化生产的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种生产线打标机的测速装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种生产线打标机的测速装置，包括传动轴，所述传动轴上同轴固定有传动轮和环形挡片，所述传动轮为橡胶材质且与所述打标机的传输线接触并受所述传输线带动而发生转动，所述传动轮外周的直径大于所述环形挡片外周的直径，环形挡片不会接触到传输线，可以保护环形挡片；所述传动轴的两端均通过轴承转动式连接有连接块，两块所述连接块之间通过安装架固定有槽型对射式光电开关；所述环形挡片的外缘均布齿片，所述齿片伸入槽型对射式光电开关的凹槽且齿片与凹槽底部相对；所述连接块远离所述传动轮的侧面滑动式连接有安装板，所述安装板上设有用于推动所述传动轮贴紧传输线的弹簧组件，所述安装板安装在用于支撑传输线的机架上。

本实用新型通过设置的传动轴用于安装传动轮和环形挡片，并使传动轮可以带动环形挡片一起转动，环形挡片配合槽型对射式光电开关进行测速，环形挡片的齿片和齿片之间的凹槽交替的通过槽型对射式光电开关的感应凹槽，从而产生反映生产线上传输线速度的脉冲信号，将槽型对射式光电开关的信号线接入生产线打标机的控制系统中以做测速或测距计算之用，适合生产线打标机。

本实用新型的传动轮与传输线之间通过摩擦传动，通过设置的弹簧组件能够推动所述传动轮贴紧传输线，可以增大传动轮与传输线之间的摩擦力，使传输线更好地带动传动轮转动，传动效果更好，最后测得的测度数据也更准确。

具体地，所述安装架包括平行于所述传动轴的横杆，所述横杆的两端分别与两块所述连接块相对的侧面固定，所述槽型对射式光电开关通过一垫块固定在所述横杆上，通过设置的横杆用于将槽型对射式光电开关安装到两块连接块之间，使槽型对射式光电开关与环形挡片的位置对应，通过设置的垫块用于垫在槽型对射式光电开关与横杆之间，使环形挡片上的齿片能够位于槽型对射式光电开关的感应凹槽中间，而横杆又不阻挡传动轮和环形挡片转动。

进一步地，所述安装板靠近所述传动轮的侧面沿竖直方向设有滑轨，所述连接块远离所述传动轮的侧面开设有与所述滑轨配合的滑槽，所述连接块通过所述滑槽与所述滑轨滑动连接，通过设置的滑轨与滑槽相互配合，实现连接块与安装板之间的滑动连接，连接块可以沿着滑轨在竖直方向上滑动。

进一步地，所述弹簧组件包括固定块，滑杆和压缩弹簧，所述安装板靠近所述传动轮的侧面固定有所述固定块，所述连接块的端面沿竖直方向开设有与所述滑杆配合的滑孔，所述滑杆的一端位于所述滑孔内，另一端与所述固定块固定，所述压缩弹簧套设在所述滑杆外周，所述压缩弹簧的一端与所述连接块的端面抵接，另一端与所述固定块抵接，通过设置的固定块以及滑杆用于安装压缩弹簧，压缩弹簧挤压连接块进而可以推动传动轮靠近传输线，使传输线能够更好的带动传动轮转动，同时滑杆与滑孔相互配合，也起到引导连接块运动轨迹的作用，使连接块与安装板之间连接的更稳定。

进一步地，所述横杆上设有用于测量所述横杆与所述传动轮之间的距离的激光测距仪，由于传动轮是橡胶材质制成，长时间工作后会产生磨损，导致传动轮的外径变小，通过设置的激光测距仪可以用于测量所述横杆与所述传动轮之间的距离，进而可以计算出传动轮工作时的实际外径是多少，进而可以得到更精准的传输线速度。

进一步地，所述横杆的端面呈矩形，便于安装垫块和激光测距仪。

进一步地，所述齿片居于所述凹槽的正中位置。

进一步地，所述传动轮的数量为两个，所述环形挡片位于两个所述传动轮之间，传动效果更好。

进一步地，所述滑孔的孔口位于所述连接块端面的中间，相对应的压缩弹簧对连接块的推力也位于所述连接块端面的中间，使连接块受力更均匀。

进一步地，所述滑轨的数量为两条，且分布在所述滑杆的两侧，使连接块与安装块连接的更稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的传动轴用于安装传动轮和环形挡片，并使传动轮可以带动环形挡片一起转动，通过设置的传动轮使得传输线能够带动环形挡片转动，并配合槽型对射式光电开关进行测速，环形挡片的齿片和齿片之间的凹槽交替的通过槽型对射式光电开关的感应凹槽，从而产生反映生产线上传输线速度的脉冲信号，将槽型对射式光电开关的信号线接入生产线打标机的控制系统中以做测速或测距计算之用，适合生产线打标机。

附图说明

图1为本实用新型一种生产线打标机的测速装置结构示意图；

图2为本实用新型环形挡片与槽型对射式光电开关位置关系图；

图3为本实用新型滑杆与滑孔位置关系图；

图中：1、传动轴；2、传动轮；3、环形挡片；4、传输线；5、齿片；6、连接块；7、槽型对射式光电开关；8、安装板；9、横杆；10、垫块；11、滑轨；12、固定块；13、压缩弹簧；14、激光测距仪；15、机架；16、滑杆；17、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例提供一种生产线打标机的测速装置，包括传动轴1，所述传动轴1上同轴固定有传动轮2和环形挡片3，所述传动轮2为橡胶材质且与所述打标机的传输线4接触并受所述传输线4带动而发生转动，所述传动轮2外周的直径大于所述环形挡片3外周的直径，环形挡片3不会接触到传输线4，可以保护环形挡片3；所述传动轴1的两端均通过轴承转动式连接有连接块6，两块所述连接块6之间通过安装架固定有槽型对射式光电开关7；所述环形挡片3的外缘均布齿片5，所述齿片伸入槽型对射式光电开关7的凹槽且齿片5与凹槽底部相对；所述连接块6远离所述传动轮2的侧面滑动式连接有安装板8，所述安装板8上设有用于推动所述传动轮2贴紧传输线4的弹簧组件，所述安装板8安装在用于支撑传输线4的机架15上。

本实用新型通过设置的传动轴1用于安装传动轮2和环形挡片3，并使传动轮2可以带动环形挡片3一起转动，环形挡片3配合槽型对射式光电开关7进行测速，环形挡片3的齿片5和齿片5之间的凹槽交替的通过槽型对射式光电开关7的感应凹槽，从而产生反映生产线上传输线4速度的脉冲信号，将槽型对射式光电开关7的信号线接入生产线打标机的控制系统中以做测速或测距计算之用，适合生产线打标机。

本实用新型的传动轮2与传输线4之间通过摩擦传动，通过设置的弹簧组件能够推动所述传动轮2贴紧传输线4，可以增大传动轮2与传输线4之间的摩擦力，使传输线4更好地带动传动轮2转动，传动效果更好，最后测得的测度数据也更准确。

具体地，所述安装架包括平行于所述传动轴1的横杆9，所述横杆9的两端分别与两块所述连接块6相对的侧面固定，所述槽型对射式光电开关7通过一垫块10固定在所述横杆9上，通过设置的横杆9用于将槽型对射式光电开关7安装到两块连接块6之间，使槽型对射式光电开关7与环形挡片3的位置对应，通过设置的垫块10用于垫在槽型对射式光电开关7与横杆9之间，使环形挡片3上的齿片5能够位于槽型对射式光电开关7的感应凹槽中间，而横杆9又不阻挡传动轮2和环形挡片3转动。

进一步地，所述安装板8靠近所述传动轮2的侧面沿竖直方向设有滑轨11，所述连接块6远离所述传动轮2的侧面开设有与所述滑轨11配合的滑槽，所述连接块6通过所述滑槽与所述滑轨11滑动连接，通过设置的滑轨11与滑槽相互配合，实现连接块6与安装板8之间的滑动连接，连接块6可以沿着滑轨11在竖直方向上滑动。

进一步地，所述弹簧组件包括固定块12，滑杆16和压缩弹簧13，所述安装板8靠近所述传动轮2的侧面固定有所述固定块12，如图3所示，所述连接块6的端面沿竖直方向开设有与所述滑杆16配合的滑孔17，所述滑杆16的一端位于所述滑孔17内，另一端与所述固定块12固定，所述压缩弹簧13套设在所述滑杆16外周，所述压缩弹簧13的一端与所述连接块6的端面抵接，另一端与所述固定块12抵接，通过设置的固定块12以及滑杆16用于安装压缩弹簧13，压缩弹簧13挤压连接块6进而可以推动传动轮2靠近传输线4，使传输线4能够更好的带动传动轮2转动，同时滑杆16与滑孔17相互配合，也起到引导连接块6运动轨迹的作用，使连接块6与安装板8之间连接的更稳定。

进一步地，所述横杆9上设有用于测量所述横杆9与所述传动轮2之间的距离的激光测距仪14，由于传动轮2是橡胶材质制成，长时间工作后会产生磨损，导致传动轮2的外径变小，通过设置的激光测距仪14可以用于测量所述横杆9与所述传动轮2之间的距离，进而可以计算出传动轮2工作时的实际外径是多少，进而可以得到更精准的传输线4速度。

进一步地，所述横杆9的端面呈矩形，便于安装垫块10和激光测距仪14。

进一步地，所述齿片5居于所述凹槽的正中位置。

进一步地，所述传动轮2的数量为两个，所述环形挡片3位于两个所述传动轮2之间，传动效果更好。

进一步地，所述滑孔17的孔口位于所述连接块6端面的中间，相对应的压缩弹簧13对连接块6的推力也位于所述连接块6端面的中间，使连接块6受力更均匀。

进一步地，所述滑轨11的数量为两条，且分布在所述滑杆16的两侧，使连接块6与安装块连接的更稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种生产线打标机的测速装置，其特征在于，包括传动轴，所述传动轴上同轴固定有传动轮和环形挡片，所述传动轮为橡胶材质且与所述打标机的传输线接触并受所述传输线带动而发生转动，所述传动轮外周的直径大于所述环形挡片外周的直径；所述传动轴的两端均通过轴承转动式连接有连接块，两块所述连接块之间通过安装架固定有槽型对射式光电开关；所述环形挡片的外缘均布齿片，所述齿片伸入槽型对射式光电开关的凹槽且齿片与凹槽底部相对；所述连接块远离所述传动轮的侧面滑动式连接有安装板，所述安装板上设有用于推动所述传动轮贴紧传输线的弹簧组件，所述安装板安装在用于支撑传输线的机架上。

2.如权利要求1所述的一种生产线打标机的测速装置，其特征在于，所述安装架包括平行于所述传动轴的横杆，所述横杆的两端分别与两块所述连接块相对的侧面固定，所述槽型对射式光电开关通过一垫块固定在所述横杆上。

3.如权利要求1所述的一种生产线打标机的测速装置，其特征在于，所述安装板靠近所述传动轮的侧面沿竖直方向设有滑轨，所述连接块远离所述传动轮的侧面开设有与所述滑轨配合的滑槽，所述连接块通过所述滑槽与所述滑轨滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种生产线打标机的测速装置，其特征在于，所述弹簧组件包括固定块，滑杆和压缩弹簧，所述安装板靠近所述传动轮的侧面固定有所述固定块，所述连接块的端面沿竖直方向开设有与所述滑杆配合的滑孔，所述滑杆的一端位于所述滑孔内，另一端与所述固定块固定，所述压缩弹簧套设在所述滑杆外周，所述压缩弹簧的一端与所述连接块的端面抵接，另一端与所述固定块抵接。

5.如权利要求2所述的一种生产线打标机的测速装置，其特征在于，所述横杆上设有用于测量所述横杆与所述传动轮之间的距离的激光测距仪。

6.如权利要求2所述的一种生产线打标机的测速装置，其特征在于，所述横杆的端面呈矩形。

7.如权利要求1所述的一种生产线打标机的测速装置，其特征在于，所述齿片居于所述凹槽的正中位置。

8.如权利要求1所述的一种生产线打标机的测速装置，其特征在于，所述传动轮的数量为两个，所述环形挡片位于两个所述传动轮之间。

9.如权利要求4所述的一种生产线打标机的测速装置，其特征在于，所述滑孔的孔口位于所述连接块端面的中间。

10.如权利要求4所述的一种生产线打标机的测速装置，其特征在于，所述滑轨的数量为两条，且分布在所述滑杆的两侧。

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