CN217060081U - 标准声时模拟装置 - Google Patents

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本申请属于测量设备技术领域,公开了标准声时模拟装置,包括机体和显示器,所述机体与显示器电连接,所述显示器固定连接在机体的一侧上端,所述机体的前部滑动安装有第一滑座和第二滑座,所述第二滑座的一侧螺纹安装有丝杆,所述丝杆贯穿第二滑座,所述丝杆背向第二滑座的侧部与机体转动连接,所述丝杆背向第二滑座的一端固定连接有滚花手轮,所述第一滑座和第二滑座的上端均固定连接有夹具架,所述夹具架的上部固定连接有夹具控制主体,所述夹具控制主体的下部前端固定安装有传动皮带。本申请通过光栅尺高精度测量和置零功能提升声时计算的可靠性、稳定性,利用光栅尺的半封闭式设计可以增加装置使用寿命,从而提高了装置的实用性。

Description

标准声时模拟装置
技术领域
本申请属于测量设备技术领域,尤其涉及标准声时模拟装置。
背景技术
在水利工程大量建设的大环境下,如何发现水利工程建设中以及后期使用中出现的问题,已经成为水利工程质量检测工作的重中之重。做好水利工程质量检测为人民的生命财产保驾护航成为政府的一项重要工作。而非金属声波检测仪是一种被水运工程广泛应用的设备。它主要检测混凝土等非金属结构的缺陷、强度检测。它通过声波在不同介质中的传播速度的不同,通过后期处理判断出非金属材料内部质量。而模拟声时校准装置就是用来计量非金属声波检测仪是否符合要求的装置。
现有的模拟声时校准装置是通过钢直尺测量两个探头直接的距离,通过公式计算声波通过距离,钢直尺测量精度较低,置零位置比较抽象,计算需要通过计算器容易出错,从而造成常规的测量方式实用性比较低的问题。
为此,我们提出来标准声时模拟装置解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中,常规的测量方式实用性比较低的问题,而提出的标准声时模拟装置。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:标准声时模拟装置,包括机体和显示器,所述机体与显示器电连接,所述显示器固定连接在机体的一侧上端,所述机体的前部滑动安装有第一滑座和第二滑座,所述第二滑座的一侧螺纹安装有丝杆,所述丝杆贯穿第二滑座,所述丝杆背向第二滑座的侧部与机体转动连接,所述丝杆背向第二滑座的一端固定连接有滚花手轮,所述第一滑座和第二滑座的上端均固定连接有夹具架,所述夹具架的上部固定连接有夹具控制主体,所述夹具控制主体的下部前端固定安装有传动皮带,所述传动皮带的上部套在夹具架的上部,所述第一滑座和第二滑座的上端滑动设有光栅尺,所述光栅尺后端与机体固定连接。
通过光栅尺高精度测量和置零功能提升声时计算的可靠性、稳定性,利用光栅尺的半封闭式设计可以增加装置使用寿命,从而提高了装置的实用性。
优选的,所述夹具控制主体包括第一导杆、螺纹柱、挂钩、滑块和连接块,所述第一导杆和螺纹柱的下端固定连接在连接块的上端,所述挂钩的前端固定连接在滑块的后端,所述滑块滑动套在第一导杆的外壁,所述螺纹柱螺纹贯穿滑块。
通过旋拧螺纹柱带动滑块和挂钩向上或向下移动的方式,通过挂钩控制传动皮带收紧或放松,方便了传动皮带控制夹具架夹紧或松开。
优选的,所述夹具控制主体还包括旋钮,所述旋钮的下端固定连接在螺纹柱的上端。
采用旋钮增加螺纹柱的操作杠杆的方式,方便了手动操作螺纹柱转动工作。
优选的,所述夹具控制主体还包括束缚块,所述束缚块套在螺纹柱和第一导杆的上部,所述束缚块与第一导杆固定连接,所述螺纹柱与束缚块滑动接触。
采用束缚块束缚螺纹柱的上部,提高了螺纹柱操作过程的稳定性。
优选的,所述传动皮带包括带体、皮条和挡杆,所述皮条对称设置在带体的一端,所述带体和皮条为一体结构,所述挡杆均匀固定连接在皮条的内端,所述带体背向皮条的一端与连接块固定连接,所述挂钩扣在挡杆的上端。
通过将挡杆与挂钩扣合的方式,方便了挂钩向下移动时拉紧皮条和带体。
优选的,所述传动皮带还包括把手,所述把手的上端固定连接在皮条的下端。
通过把手方便了手动操作皮条。
优选的,所述夹具架包括挡块、弹簧、滚轮、挡盘、第二导杆和连接座,所述连接块的一侧端固定连接在连接座的上部,所述带体的上部滚动套在滚轮的外侧,所述连接座的下端通过第一滑座或第二滑座固定,所述挡块的下端固定连接在第二导杆的上端,所述第二导杆的下端固定连接在连接座的上端,所述弹簧滑动套在第二导杆的上部外侧,所述弹簧的上端与挡块固定连接,所述弹簧的下端固定连接有夹块,所述夹块滑动套在第二导杆的外壁,所述滚轮转动安装在夹块的一侧端,所述挡盘的侧端固定连接在滚轮背向夹块的侧端。
采用将非金属声波检测仪探头夹在其中一个夹具架的夹块与连接座之间,再将传动皮带与夹具控制主体扣接,然后操作夹具控制主体收紧传动皮带,通过传动皮带压紧滚轮带动夹块压固定紧非金属声波检测仪探头的方式,方便了夹紧固定非金属声波检测仪探头。
综上所述,本申请的技术效果和优点:
1、通过光栅尺高精度测量和置零功能提升声时计算的可靠性、稳定性,利用光栅尺的半封闭式设计可以增加装置使用寿命,从而提高了装置的实用性。
2、通过将传动皮带直接与挂钩扣接,拉近夹块与非金属声波检测仪探头的距离,然后通过旋拧螺纹柱带动滑块和挂钩向上或向下移动的方式,通过挂钩控制传动皮带收紧或放松,方便了传动皮带控制夹具架夹紧或松开,方便了非金属声波检测仪探头夹紧或松开。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的夹具控制主体拆分结构示意图;
图3为本申请的传动皮带结构示意图;
图4为本申请的夹具架结构示意图。
图中:1、机体;2、夹具控制主体;3、传动皮带;4、夹具架;5、第一滑座;6、第二滑座;7、丝杆;8、滚花手轮;9、显示器;10、光栅尺;21、旋钮;22、束缚块;23、第一导杆;24、螺纹柱;25、挂钩;26、滑块;27、连接块;31、带体;32、皮条;33、挡杆;34、把手;41、挡块;42、弹簧;43、滚轮;44、挡盘;45、第二导杆;46、连接座。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,标准声时模拟装置,包括机体1和显示器9,机体1与显示器9电连接,显示器9固定连接在机体1的一侧上端,机体1的前部滑动安装有第一滑座5和第二滑座6,第二滑座6的一侧螺纹安装有丝杆7,丝杆7贯穿第二滑座6,丝杆7背向第二滑座6的侧部与机体1转动连接,丝杆7背向第二滑座6的一端固定连接有滚花手轮8,第一滑座5和第二滑座6的上端均固定连接有夹具架4,夹具架4的上部固定连接有夹具控制主体2,夹具控制主体2的下部前端固定安装有传动皮带3,传动皮带3的上部套在夹具架4的上部,第一滑座5和第二滑座6的上端滑动设有光栅尺10,光栅尺10后端与机体1固定连接。夹具架4用于夹紧固定非金属声波检测仪探头,第一滑座5和第二滑座6用于调节夹具架4之间的直线距离,旋拧滚花手轮8带动丝杆7微调第二滑座6与第一滑座5之间的距离,光栅尺10用于测量第一滑座5和第二滑座6之间的距离,显示器9用于显示处理的数据,光栅尺10为半封闭式设计。
请参阅图2,夹具控制主体2包括第一导杆23、螺纹柱24、挂钩25、滑块26和连接块27,第一导杆23和螺纹柱24的下端固定连接在连接块27的上端,挂钩25的前端固定连接在滑块26的后端,滑块26滑动套在第一导杆23的外壁,螺纹柱24螺纹贯穿滑块26。旋拧螺纹柱24带动滑块26向上移动,同理反向操作螺纹柱24带动滑块26向下移动,通过滑块26带动挂钩25移动。
请参阅图2,夹具控制主体2还包括旋钮21,旋钮21的下端固定连接在螺纹柱24的上端。利用旋钮21增加螺纹柱24的操作杠杆。
请参阅图2,夹具控制主体2还包括束缚块22,束缚块22套在螺纹柱24和第一导杆23的上部,束缚块22与第一导杆23固定连接,螺纹柱24与束缚块22滑动接触。利用束缚块22束缚螺纹柱24的上部,保障螺纹柱24上部的稳定性。
请参阅图2和3,传动皮带3包括带体31、皮条32和挡杆33,皮条32对称设置在带体31的一端,带体31和皮条32为一体结构,挡杆33均匀固定连接在皮条32的内端,带体31背向皮条32的一端与连接块27固定连接,挂钩25扣在挡杆33的上端。操作皮条32将挡杆33挂在挂钩25下扣紧,当挂钩25向下移动时拉紧皮条32,反之松开皮条32。
请参阅图3,传动皮带3还包括把手34,把手34的上端固定连接在皮条32的下端。把手34用于手动操作皮条32带动挡杆33。
请参阅图1、2、3和4,夹具架4包括挡块41、弹簧42、滚轮43、挡盘44、第二导杆45和连接座46,连接块27的一侧端固定连接在连接座46的上部,带体31的上部滚动套在滚轮43的外侧,连接座46的下端通过第一滑座5或第二滑座6固定,挡块41的下端固定连接在第二导杆45的上端,第二导杆45的下端固定连接在连接座46的上端,弹簧42滑动套在第二导杆45的上部外侧,弹簧42的上端与挡块41固定连接,弹簧42的下端固定连接有夹块,夹块滑动套在第二导杆45的外壁,滚轮43转动安装在夹块的一侧端,挡盘44的侧端固定连接在滚轮43背向夹块的侧端。先将非金属声波检测仪探头夹在其中一个夹具架4的夹块与连接座46之间,再将传动皮带3与夹具控制主体2扣接,然后操作夹具控制主体2收紧传动皮带3,通过传动皮带3压紧滚轮43带动夹块压固定紧非金属声波检测仪探头。
工作原理:先将非金属声波检测仪探头夹在其中一个夹具架4的夹块与连接座46之间,再将传动皮带3与夹具控制主体2扣接,然后操作夹具控制主体2收紧传动皮带3,通过传动皮带3压紧滚轮43带动夹块压固定紧非金属声波检测仪探头,操作皮条32将挡杆33挂在挂钩25下扣紧,当挂钩25向下移动时拉紧皮条32,反之松开皮条32,旋拧螺纹柱24带动滑块26向上移动,同理反向操作螺纹柱24带动滑块26向下移动,通过滑块26带动挂钩25移动。
测量时将非金属声波检测仪的两个探头分别夹持在两个夹具架4上,然后调节两个夹具架4的位置使两个探头相距约10cm左右时置零;接着通过其中一个夹具架4移动探头至指定位置,然后通过滚花手轮8带带动另一个夹具架4移动,使其到达指定位置后,通过光栅尺10获得两个夹具架4也即两个探头的准确间距,方便检验人员以该间距检验非金属声波检测仪的检测准确度。
上述涉及的控制器及
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.标准声时模拟装置,包括机体(1)和显示器(9),所述机体(1)与显示器(9)电连接,所述显示器(9)固定连接在机体(1)的一侧上端,其特征在于:所述机体(1)的前部滑动安装有第一滑座(5)和第二滑座(6),所述第二滑座(6)的一侧螺纹安装有丝杆(7),所述丝杆(7)贯穿第二滑座(6),所述丝杆(7)背向第二滑座(6)的侧部与机体(1)转动连接,所述丝杆(7)背向第二滑座(6)的一端固定连接有滚花手轮(8),所述第一滑座(5)和第二滑座(6)的上端均固定连接有夹具架(4),所述夹具架(4)的上部固定连接有夹具控制主体(2),所述夹具控制主体(2)的下部前端固定安装有传动皮带(3),所述传动皮带(3)的上部套在夹具架(4)的上部,所述第一滑座(5)和第二滑座(6)的上端滑动设有光栅尺(10),所述光栅尺(10)后端与机体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的标准声时模拟装置,其特征在于:所述夹具控制主体(2)包括第一导杆(23)、螺纹柱(24)、挂钩(25)、滑块(26)和连接块(27),所述第一导杆(23)和螺纹柱(24)的下端固定连接在连接块(27)的上端,所述挂钩(25)的前端固定连接在滑块(26)的后端,所述滑块(26)滑动套在第一导杆(23)的外壁,所述螺纹柱(24)螺纹贯穿滑块(26)。
3.根据权利要求2所述的标准声时模拟装置,其特征在于:所述夹具控制主体(2)还包括旋钮(21),所述旋钮(21)的下端固定连接在螺纹柱(24)的上端。
4.根据权利要求2所述的标准声时模拟装置,其特征在于:所述夹具控制主体(2)还包括束缚块(22),所述束缚块(22)套在螺纹柱(24)和第一导杆(23)的上部,所述束缚块(22)与第一导杆(23)固定连接,所述螺纹柱(24)与束缚块(22)滑动接触。
5.根据权利要求2所述的标准声时模拟装置,其特征在于:所述传动皮带(3)包括带体(31)、皮条(32)和挡杆(33),所述皮条(32)对称设置在带体(31)的一端,所述带体(31)和皮条(32)为一体结构,所述挡杆(33)均匀固定连接在皮条(32)的内端,所述带体(31)背向皮条(32)的一端与连接块(27)固定连接,所述挂钩(25)扣在挡杆(33)的上端。
6.根据权利要求5所述的标准声时模拟装置,其特征在于:所述传动皮带(3)还包括把手(34),所述把手(34)的上端固定连接在皮条(32)的下端。
7.根据权利要求5所述的标准声时模拟装置,其特征在于:所述夹具架(4)包括挡块(41)、弹簧(42)、滚轮(43)、挡盘(44)、第二导杆(45)和连接座(46),所述连接块(27)的一侧端固定连接在连接座(46)的上部,所述带体(31)的上部滚动套在滚轮(43)的外侧,所述连接座(46)的下端通过第一滑座(5)或第二滑座(6)固定,所述挡块(41)的下端固定连接在第二导杆(45)的上端,所述第二导杆(45)的下端固定连接在连接座(46)的上端,所述弹簧(42)滑动套在第二导杆(45)的上部外侧,所述弹簧(42)的上端与挡块(41)固定连接,所述弹簧(42)的下端固定连接有夹块,所述夹块滑动套在第二导杆(45)的外壁,所述滚轮(43)转动安装在夹块的一侧端,所述挡盘(44)的侧端固定连接在滚轮(43)背向夹块的侧端。
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