CN217060057U - 一种无缝钢管涡流探伤机输送台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管涡流探伤机输送台，包括输送台本体，所述输送台本体上端面左右两侧均通过立板转动设置有转动辊，无缝钢管位于两个转动辊之间，并能够抵接在两个转动辊外缘面上，两个所述转动辊能够带动无缝钢管周向转动；本实用新型中将无缝钢管放置在两个转动辊上，该段无缝钢管检测完毕后，传输装置又能够带动无缝钢管轴向运动，当无缝钢管运动到下一段所需检测的位置时，通过转动辊的作用，涡流探伤仪能够又一次对无缝钢管进行探伤检测，循环往复，直至对整个无缝钢管进行全方位探伤检测，保证无缝钢管探伤的准确性。

Description

一种无缝钢管涡流探伤机输送台

技术领域

本实用新型属于无缝钢管探伤技术领域，涉及一种无缝钢管涡流探伤机输送台。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，无缝钢管内部容易存在肉眼不可观的缺陷，因此需要对无缝钢管进行无损探伤，现有技术中的无损探伤多为涡流检测，涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生刚硬电流，对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形式旋涡，称为涡流，涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，因此钢管涡流探伤探头在金属上移动，遇到缺陷或材质、尺寸变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过这种变化量就可以实现无损探伤。

现有技术中一般工作人员手拿涡流探伤仪对无缝钢管进行探伤，由于无缝钢管的重量过重，使得工作人员在探伤过程中，只能对无缝钢管进行上表面探伤，不能对无缝钢管进行全方位的探伤，从而使得钢管的隐患无法完全得到解决，对人们的安全产生了严重的威胁，为解决上述问题，本实用新型提出了一种无缝钢管涡流探伤机输送台。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种无缝钢管涡流探伤机输送台。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种无缝钢管涡流探伤机输送台，包括输送台本体，所述输送台本体上端面左右两侧均通过立板转动设置有转动辊，无缝钢管位于两个转动辊之间，并能够抵接在两个转动辊外缘面上，两个所述转动辊能够带动无缝钢管周向转动，所述输送台本体上端面设置有用于检测无缝钢管的涡流探伤仪，所述输送台本体一侧设置有驱动至少一个转动辊转动的驱动装置，所述输送台本体前后两端对称设置有两组传输装置，所述传输装置能够带动无缝钢管轴向运动。

进一步地，所述驱动装置包括通过第一支架固定在输送台本体一侧的第一驱动电机、固定在第一驱动电机输出轴上的主动齿轮、固定在转动辊转轴上的从动齿轮，设置在主动齿轮和从动齿轮之间的同步带。

进一步地，所述传输装置包括传输件和举升件，所述传输件用于带动无缝钢管轴线运动，所述举升件用于调节无缝钢管的高度。

进一步地，所述传输件包括支撑板、通过轴承座转动设置在支撑板上的传输辊、固定在支撑板上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与传输辊连接。

进一步地，所述传输辊中部外缘面向内凹陷。

进一步地，所述举升件包括第二支架、固定在第二支架上的气缸，所述气缸的活塞杆固定在支撑板底面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中将无缝钢管放置在两个转动辊上，转动辊带动无缝钢管周向转动，随着无缝钢管周向转动，涡流探伤仪能够对位于其上方的一段无缝钢管的整个外缘面进行探伤检测，该段无缝钢管检测完毕后，传输装置又能够带动无缝钢管轴向运动，当无缝钢管运动到下一段所需检测的位置时，通过转动辊的作用，涡流探伤仪能够又一次对无缝钢管进行探伤检测，循环往复，直至对整个无缝钢管进行全方位探伤检测，保证无缝钢管探伤的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(无缝钢管与转动辊配合时)；

图2是本实用新型的主视图(无缝钢管与传输装置配合时)；

图3是本实用新型的俯视图(未安装无缝钢管)。

图中：1、输送台本体；2、转动辊；3、无缝钢管；4、涡流探伤仪；5、驱动装置；51、第一驱动电机；52、同步带；6、第一支架；7、传输件；71、支撑板；72、传输辊；73、第二驱动电机；8、举升件；81、第二支架；82、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种无缝钢管涡流探伤机输送台，包括输送台本体1，所述输送台本体1上端面左右两侧对称设置有两组立板，每组立板为两个，且两个立板分别通过螺栓固定在输送台本体1上端面的前后两侧，同一组的两个立板之间通过轴承转动设置有转动辊2，两个转动辊2平行设置，在使用时，无缝钢管3恰好抵接在两个转动辊2上，转动辊2能够带动无缝钢管3周向转动，更优的，转动辊2外缘面上套设有硅胶结构的防滑垫，该防滑垫能够增加转动辊2和无缝钢管3之间的摩擦力，转动辊2转动时，避免无缝钢管3出现打滑现象，同时，该防滑垫能够避免无缝钢管3在转动过程中出现表面刮伤的情况；

所述输送台本体1上端面固定有涡流探伤仪4，该涡流探伤仪4为现有技术，本领域技术人员能够直接从市面获得，本实施例中不再详细描述，更优的，涡流探伤仪4位于输送台本体1上端面中部，即位于无缝钢管3正下方，无缝钢管3随着转动辊2转动时，涡流探伤仪4的探头恰好能够对无缝钢管3的表面进行探伤，所述输送台本体1一侧设置有驱动至少一个转动辊2转动的驱动装置5，当驱动装置5驱动其中一个转动辊2转动时，另一个转动辊2则为从动辊，负责支撑无缝钢管3，当两个转动辊2均配合有驱动装置5时，两个转动辊2保持相同的转速和转向，所述输送台本体1前后两端对称设置有两组传输装置，两组传输装置能够带动无缝钢管3轴向运动，当无缝钢管3长度较长时，通过传输装置和转动辊2配合，将无缝钢管3分为多段进行探伤操作。

本实施例中，所述驱动装置5包括通过第一支架6固定在输送台本体1左侧的第一驱动电机51，固定在第一驱动电机51输出轴上的主动齿轮、固定在转动辊2转轴上的从动齿轮，安装在主动齿轮和从动齿轮之间的同步带52，第一驱动电机51作为动力源，带动转动辊2转动，当然，第一驱动电机51与转动辊2之间也可以采用链条传动等其他传动形式，只需满足第一驱动电机51带动转动辊2转动即可。

本实施例中，传输装置包括传输件7和举升件8，传输件7用于带动无缝钢管3轴向运动，举升件8用于调节无缝钢管3的高度，传输件7包括支撑板71、传输辊72、第二驱动电机73，具体的，支撑板71上端面左右两端分别通过螺栓固定有轴承座，传输辊72转动设置在两个轴承座之间，第二驱动电机73固定在支撑板71上端面右侧，并且第二驱动电机73的输出轴通过联轴器与传输辊72配合连接，第二驱动电机73能够带动传输辊72转动，举升件8包括第二支架81、气缸82，气缸82的数量为两个，且分别固定在第二支架81的左右两端，气缸82的活塞杆端固定在支撑板71底面上，工作时，两个气缸82同步动作，能够带动传输件7纵向移动，调整传输辊72的高度，进而调整无缝钢管3的高度。

本实施例中，所述传输辊72中部外缘面向内凹陷，无缝钢管3轴向移动时，避免径向移动。

本实用新型在使用时，将无缝钢管3放置在两个转动辊2之间，此时无缝钢管3不与传输辊72接触，将传输辊72不与无缝钢管3接触的状态记为传输装置的初始状态，第一驱动电机51通过同步带52带动转动辊2转动，转动辊2带动无缝钢管3转动，随着转动辊2转动，涡流探伤仪4能够对局部段的无缝钢管3的整个外缘面进行涡流探伤，当该段无缝钢管3检测完毕后，气缸82推动支撑板71向上移动，传输辊72随着支撑板71向上移动，并将无缝钢管3顶起，使得无缝钢管3不与转动辊2接触，此时第二驱动电机73带动传输辊72转动，无缝钢管3随着传输辊72轴向移动，当移动到下一段需要检测的位置时，传输装置回到初始位置，无缝钢管3再一次抵接在两个转动辊2上，转动辊2带动无缝钢管3再次周向转动，重复上述步骤，周而复始，直至整个无缝钢管3完成探伤工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无缝钢管涡流探伤机输送台，其特征在于：包括输送台本体(1)，所述输送台本体(1)上端面左右两侧均通过立板转动设置有转动辊(2)，无缝钢管(3)位于两个转动辊(2)之间，并能够抵接在两个转动辊(2)外缘面上，两个所述转动辊(2)能够带动无缝钢管(3)周向转动，所述输送台本体(1)上端面设置有用于检测无缝钢管(3)的涡流探伤仪(4)，所述输送台本体(1)一侧设置有驱动至少一个转动辊(2)转动的驱动装置(5)，所述输送台本体(1)前后两端对称设置有两组传输装置，所述传输装置能够带动无缝钢管(3)轴向运动。

2.根据权利要求1所述的无缝钢管涡流探伤机输送台，其特征在于：所述驱动装置(5)包括通过第一支架(6)固定在输送台本体(1)一侧的第一驱动电机(51)、固定在第一驱动电机(51)输出轴上的主动齿轮、固定在转动辊(2)转轴上的从动齿轮、设置在主动齿轮和从动齿轮之间的同步带(52)。

3.根据权利要求1所述的无缝钢管涡流探伤机输送台，其特征在于：所述传输装置包括传输件(7)和举升件(8)，所述传输件(7)用于带动无缝钢管(3)轴线运动，所述举升件(8)用于调节无缝钢管(3)的高度。

4.根据权利要求3所述的无缝钢管涡流探伤机输送台，其特征在于：所述传输件(7)包括支撑板(71)、通过轴承座转动设置在支撑板(71)上的传输辊(72)、固定在支撑板(71)上的第二驱动电机(73)，所述第二驱动电机(73)的输出轴通过联轴器与传输辊(72)连接。

5.根据权利要求4所述的无缝钢管涡流探伤机输送台，其特征在于：所述传输辊(72)中部外缘面向内凹陷。

6.根据权利要求3所述的无缝钢管涡流探伤机输送台，其特征在于：所述举升件(8)包括第二支架(81)、固定在第二支架(81)上的气缸(82)，所述气缸(82)的活塞杆固定在支撑板(71)底面上。

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