CN217059445U - 收集输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种收集输送装置,包括:进料箱,进料箱具有进料口和第一连通口,进料口位于第一连通口的上方;收料箱,收料箱具有出料口和第二连通口,出料口位于第二连通口的下方;输送管组件,进料箱的第一连通口与输送管组件的上管口连通,收料箱的第二连通口与输送管组件的下管口连通;其中,输送管组件相对于竖直面倾斜设置。本实用新型解决了现有技术中的煤样采集时存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域,具体而言,涉及一种收集输送装置。
背景技术
煤样检测用收集输送装置是输送设备中的一种,输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备,输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线,所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
目前,市场上大多数的煤厂为了存放大量的煤矿资源,需要建造成高层建筑用以堆砌收纳煤矿,而这种煤厂在生产之前需要进行采样考察,由于这种从堆砌中的煤矿堆内提取采样时需要从煤矿的顶部提取,提取煤矿样品时则需要将堆砌在高层的煤矿搬运到平地上,因此,这种人工高处搬运作业存在着高处作业的安全隐患,并且,人工的搬运速度在保证安全的前提下会非常缓慢。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种收集输送装置,以解决现有技术中的煤样采集时存在安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种收集输送装置,包括:进料箱,进料箱具有进料口和第一连通口,进料口位于第一连通口的上方;收料箱,收料箱具有出料口和第二连通口,出料口位于第二连通口的下方;输送管组件,进料箱的第一连通口与输送管组件的上管口连通,收料箱的第二连通口与输送管组件的下管口连通;其中,输送管组件相对于竖直面倾斜设置。
进一步地,出料口在预定水平面上的投影与第二连通口在预定水平面上的投影间隔设置;和/或收料箱包括第一密封遮挡板,第一密封遮挡板可运动地设置在出料口处,以通过第一密封遮挡板打开或关闭出料口。
进一步地,收料箱远离第二连通口的一侧的侧壁上具有安装凹槽,第一密封遮挡板具有拨动轴,拨动轴穿设在安装凹槽内,安装凹槽为条形槽,以通过沿条形槽的延伸方向拨动拨动轴以带动第一密封遮挡板运动。
进一步地,安装凹槽与拨动轴之间设置有缓冲部件,以通过缓冲部件填充安装凹槽与拨动轴之间的间隙,或者通过缓冲部件的弹性力使第一密封遮挡板复位。
进一步地,收料箱还包括:导流块,导流块与出料口间隔设置,导流块位于收料箱的收料空间内,第二连通口位于导流块的上方。
进一步地,收料箱的底部设置有安装部,安装部用于与收料箱的支撑基体连接,以支撑收料箱。
进一步地,安装部包括相对设置的两个安装板,两个安装板之间形成用于放置收集容器的容纳空间,收集容器用于与出料口连通以收集煤样。
进一步地,安装部还包括支撑部,支撑部位于收料箱的出料口的下方,以通过支撑部安装并支撑收集容器。
进一步地,进料箱包括第二密封遮挡板,第二密封遮挡板可运动地设置在进料箱上,以通过第二密封遮挡板打开或关闭进料口。
进一步地,进料箱包括安装侧板,安装侧板包括第一板体部和第二板体部,第一板体部相对于水平面倾斜设置,第一板体部的第一端与第二板体部连接,第一板体部的第二端沿远离进料箱的进料空间的一侧延伸;第二密封遮挡板可转动地安装在第一板体部的第二端。
应用本实用新型的技术方案,本实用新型的收集输送装置包括进料箱、收料箱和输送管组件,进料箱具有进料口和第一连通口,进料口位于第一连通口的上方,收料箱具有出料口和第二连通口,出料口位于第二连通口的下方;进料箱的第一连通口与输送管组件的上管口连通,收料箱的第二连通口与输送管组件的下管口连通;其中,输送管组件相对于竖直面倾斜设置。通过本申请的收集输送装置,可以将获取高层的煤矿堆的顶部的煤样,顶部煤样从进料箱的进料口进入并由第一连通口经过输送管组件后由收料箱的第二连通口进入收料箱中,这样,解决了现有技术中在采集高层的煤矿时存在安全隐患的问题,并且,输送管组件相对于竖直面倾斜设置,保证了煤样在进入到输送管组件的内部后可以得到一定的摩擦力,以降低煤样滑落的势能,避免了从高处滑落的冲击使煤样碰撞,造成损坏,提高了煤样的完整性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的收集输送装置的实施例的整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的收集输送装置的实施例的进料箱的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的收集输送装置的实施例的输送管的结构示意图;以及
图4示出了根据本实用新型的收集输送装置的实施例的收料箱的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、进料箱;100、进料空间;11、进料口;12、第一连通口;13、第二密封遮挡板;14、安装侧板;141、第一板体部;142、第二板体部;15、限位块;20、收料箱;200、收料空间;21、出料口;22、第二连通口;23、第一密封遮挡板;210、安装凹槽;201、拨动轴;30、输送管组件;31、输送管;310、第一连接板;32、连接管;320、第二连接板;24、导流块;25、安装部;251、安装板;250、容纳空间;252、支撑部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1至图4,本实用新型提供了一种收集输送装置,包括:进料箱10,进料箱10具有进料口11和第一连通口12,进料口11位于第一连通口12的上方;收料箱20,收料箱20具有出料口21和第二连通口22,出料口21位于第二连通口22的下方;输送管组件30,进料箱10的第一连通口12与输送管组件30的上管口连通,收料箱20的第二连通口22与输送管组件30的下管口连通;其中,输送管组件30相对于竖直面倾斜设置。
本实用新型的收集输送装置包括进料箱10、收料箱20和输送管组件30,进料箱10具有进料口11和第一连通口12,进料口11位于第一连通口12的上方,收料箱20具有出料口21和第二连通口22,出料口21位于第二连通口22的下方;进料箱10的第一连通口12与输送管组件30的上管口连通,收料箱20的第二连通口22与输送管组件30的下管口连通;其中,输送管组件30相对于竖直面倾斜设置。通过本申请的收集输送装置,可以将获取高层的煤矿堆的顶部的煤样,顶部煤样从进料箱10的进料口11进入并由第一连通口12经过输送管组件30后由收料箱20的第二连通口22进入收料箱20中,这样,解决了现有技术中在采集高层的煤矿时存在安全隐患的问题,并且,输送管组件30相对于竖直面倾斜设置,保证了煤样在进入到输送管组件30的内部后可以得到一定的摩擦力,以降低煤样滑落的势能,避免了从高处滑落的冲击使煤样碰撞,造成损坏,提高了煤样的完整性。
具体地,输送管组件30包括多个输送管31,多个输送管31依次拼接,以使进料箱10对接到指定的高度,并且,通过多个输送管31可以对不同高度的煤矿堆进行采样运输。
如图3所示,各个输送管31的两端均设置有第一连接板310,各个输送管31均为独立拼装的模块,第一连接板310上设置有多个螺钉孔,紧固件穿设在各个输送管31的第一连接板310上的多个螺钉孔内,以使各个输送管依次拼接。
具体地,第一连接板310为矩形,各个螺钉孔设置在第一连接板310的各个拐角处。
具体地,输送管组件30还包括连接管32,连接管32的一端与进料箱10的第一连通口12连接,连接管32的另一端与输送管31连接。
可选地,连接管32与进料箱10为一体结构,连接管32包括第二连接板320,第二连接板320上具有多个螺钉孔,紧固件穿设在第二连接板320的螺钉孔和第一连接板310的螺钉孔内以连接连接管32和输送管31;或者连接管32的两端均设置有第二连接板320,进料箱10与连接管32通过紧固件连接。
具体地,连接管32具有连通进料箱10和输送管31作用,保证了进料箱10内部的煤样可以直接进入到输送管31的内部并传送到收料箱20的内部,连接管32的顶部固定连接有进料箱10,进料箱10保证了将高层煤样集中运输到收料箱20内部的作用。
在本申请的实施例中,出料口21在预定水平面上的投影与第二连通口22在预定水平面上的投影间隔设置;和/或收料箱20包括第一密封遮挡板23,第一密封遮挡板23可运动地设置在出料口21处,以通过第一密封遮挡板23打开或关闭出料口21。收料箱20远离第二连通口22的一侧的侧壁上具有安装凹槽210,第一密封遮挡板23具有拨动轴201,拨动轴201穿设在安装凹槽210内,安装凹槽210为条形槽,以通过沿条形槽的延伸方向拨动拨动轴201以带动第一密封遮挡板23运动。
具体地,拨动轴201固定在安装凹槽210的开口处。
具体地,拨动轴201起到了限位第一密封遮挡板23的作用,同时对第一密封遮挡板23提供了支撑,保证了第一密封遮挡板23以拨动轴201为轴心进行转动的效果,第一密封遮挡板23的一端伸出收料箱20的外部,第一密封遮挡板23的一侧位于收料箱20的出料口21的上方,保证了收料箱20的密封性,避免了煤样从收料箱20的内部掉落。
具体地,第一密封遮挡板23的面积大于出料口21的面积,以保证对收料箱20的密封效果。
具体地,收料箱20包括第一板体部、第二板体部和连接板,第一板体部和第二板体部相对设置,连接板用于连接第一板体部和第二板体部,沿连接板的延伸方向,第二连通口22位于连接板的中心线的远离第一板体部的一侧。安装凹槽210位于第一板体部上,并且,安装凹槽210靠近第二连通口22所在平面。
如图4所示,第一密封遮挡板23设置在收料箱20的收料空间200内,在煤样的采集过程中,第一密封遮挡板23关闭出料口21,使得收料箱20处于密封状态,这样,可以将运输过来的煤样集中在收料箱20的收料空间200的内部,防止煤样在跌落时产生的扬尘现象,从而优化了运输环境。
具体地,安装凹槽210与拨动轴201之间设置有缓冲部件,以通过缓冲部件填充安装凹槽210与拨动轴201之间的间隙,或者通过缓冲部件的弹性力使第一密封遮挡板23复位。
具体地,缓冲部件为海绵垫,海绵垫保证了第一密封遮挡板23在转动时,第一密封遮挡板23具有将安装凹槽210遗留下的缝隙填堵的效果,同时在第一密封遮挡板23失去压力后将第一密封遮挡板23进行复位的作用。
在本申请的实施例中,收料箱20还包括:导流块24,导流块24与出料口21间隔设置,导流块24位于收料箱20的收料空间200内,第二连通口22位于导流块24的上方。
具体地,导流块24为直角三角形块,导流块24具有导流面,导流面为直角三角形的斜边,导流块固定在收料箱20的远离安装凹槽210的一侧的侧壁上,导流块24与第一密封遮挡板23间隔设置,导流块24起到了限位煤样的流向的作用,使得进入到收料箱20内部的煤样可以经过导流面落入到第一密封遮挡板23的上方。
具体地,收料箱20的底部设置有安装部25,安装部25用于与收料箱20的支撑基体连接,以支撑收料箱20。
可选地,安装部25包括相对设置的两个安装板251,两个安装板251之间形成用于放置收集容器的容纳空间250,收集容器用于与出料口21连通以收集煤样;或者安装部25为筒状结构。
具体地,收集容器为物料袋,容纳空间250为物料袋的放置提供了足够的空间。
如图1和图4所示,安装部25还包括支撑部252,支撑部252位于出料口21的下方以通过支撑部252安装并支撑收集容器。
其中,支撑部252与出料口21所在壁面间隔设置。
可选地,支撑部252与两个安装板251均连接,或者,支撑部252安装在收料箱20的出料口21所在的壁面上。
具体地,支撑部252包括两个支撑杆,两个支撑杆的一端均与两个安装板251连接,物料袋从支撑杆的另一端挂设在支撑杆上,并且,物料袋位于出料口21的下方,起到了支撑、负担物料袋的效果,保证了物料袋可以稳定的放置在收料箱20的底部,以通过出料口21将收料箱20内部的煤样转运到收料箱20底部的物料袋内部。
可选地,安装部25还包括张紧部,张紧部位于出料口21的下方,张紧部安装在收料箱20的出料口21所在的壁面上,以通过张紧部张开物料袋的开口,使得煤样更好的落入物料袋中。
具体地,两个支撑杆设置位于出料口21的两侧。
如图2所示,进料箱10包括第二密封遮挡板13,第二密封遮挡板13可运动地设置在进料箱10上,以通过第二密封遮挡板13打开或关闭进料口11。
具体地,进料箱10包括安装侧板14,安装侧板14包括第一板体部141和第二板体部142,第一板体部141相对于水平面倾斜设置,第一板体部141的第一端与第二板体部142连接,第一板体部141的第二端沿远离进料箱10的进料空间100的一侧延伸;第二密封遮挡板13可转动地安装在第一板体部141的第二端。
具体地,第一板体部141和第二板体部142之间形成钝角。
具体地,进料箱10还包括限位块15,限位块15安装在进料箱10的进料空间100内的顶部,使得第二密封遮挡板13可以搭放在限位块15的上对进料箱10形成限位,第二密封遮挡板13的长度小于进料箱10的进料口11的长度。
在本申请的实施例的具体实施过程中,首先将进料箱10移动到煤厂内的煤矿堆前,然后根据煤矿堆的高度,选择相应的输送管31的数量,然后将输送管31依次拼接,直到输送管31的数量使得进料箱10达到与煤矿堆的高度相等后,在最上方的输送管31的顶部与连接管32固定连接,接着翻转第二密封遮挡板13,使得进料箱10被打开,然后将煤样投放进进料箱10的内部,进料箱10内部的煤样则进入到输送管31的内部,并经过倾斜状的输送管组件30将煤样沿着管道内壁滑落进收料箱20的内部,进入到收料箱20内部的煤样受到导流块24的引导落入到收料箱20内腔底部的一侧,然后将用来承装煤样的收集容器放置在收料箱20的出料口21的下方,或者将承装煤样的物料袋担架在支撑杆的顶部,并同样位于收料箱20出料口21的下方,然后拉动第一密封遮挡板23,第一密封遮挡板23受到人力拉动后以拨动轴201为轴心进行旋转,当第一密封遮挡板23在旋转后,从收料箱20出料口21的上方挪开,由此使得收料箱20的出料口被打开,而收料箱20内部的煤样在落入到容器或者物料袋的内部,在承装完成后,第一密封遮挡板23受到海绵垫的弹力进行复位,第一密封遮挡板23的复位以重新遮挡收料箱20的出料口21。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的收集输送装置包括进料箱10、收料箱20和输送管组件30,进料箱10具有进料口11和第一连通口12,进料口11位于第一连通口12的上方,收料箱20具有出料口21和第二连通口22,出料口21位于第二连通口22的下方;进料箱10的第一连通口12与输送管组件30的上管口连通,收料箱20的第二连通口22与输送管组件30的下管口连通;其中,输送管组件30相对于竖直面倾斜设置。通过本申请的收集输送装置,可以将获取高层的煤矿堆的顶部的煤样,顶部煤样从进料箱10的进料口11进入并由第一连通口12经过输送管组件30后由收料箱20的第二连通口22进入收料箱20中,这样,解决了现有技术中在采集高层的煤矿时存在安全隐患的问题,并且,输送管组件30相对于竖直面倾斜设置,保证了煤样在进入到输送管组件30的内部后可以得到一定的摩擦力,以降低煤样滑落的势能,避免了从高处滑落的冲击使煤样碰撞,造成损坏,提高了煤样的完整性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种收集输送装置,其特征在于,包括:
进料箱(10),所述进料箱(10)具有进料口(11)和第一连通口(12),所述进料口(11)位于所述第一连通口(12)的上方;
收料箱(20),所述收料箱(20)具有出料口(21)和第二连通口(22),所述出料口(21)位于所述第二连通口(22)的下方;
输送管组件(30),所述进料箱(10)的第一连通口(12)与所述输送管组件(30)的上管口连通,所述收料箱(20)的第二连通口(22)与所述输送管组件(30)的下管口连通;
其中,所述输送管组件(30)相对于竖直面倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的收集输送装置,其特征在于,
所述出料口(21)在预定水平面上的投影与所述第二连通口(22)在所述预定水平面上的投影间隔设置;和/或
所述收料箱(20)包括第一密封遮挡板(23),所述第一密封遮挡板(23)可运动地设置在所述出料口(21)处,以通过所述第一密封遮挡板(23)打开或关闭所述出料口(21)。
3.根据权利要求2所述的收集输送装置,其特征在于,所述收料箱(20)远离所述第二连通口(22)的一侧的侧壁上具有安装凹槽(210),所述第一密封遮挡板(23)具有拨动轴(201),所述拨动轴(201)穿设在所述安装凹槽(210)内,所述安装凹槽(210)为条形槽,以通过沿所述条形槽的延伸方向拨动所述拨动轴(201)以带动所述第一密封遮挡板(23)运动。
4.根据权利要求3所述的收集输送装置,其特征在于,所述安装凹槽(210)与所述拨动轴(201)之间设置有缓冲部件,以通过所述缓冲部件填充所述安装凹槽(210)与所述拨动轴(201)之间的间隙,或者通过所述缓冲部件的弹性力使所述第一密封遮挡板(23)复位。
5.根据权利要求1所述的收集输送装置,其特征在于,所述收料箱(20)还包括:
导流块(24),所述导流块(24)与所述出料口(21)间隔设置,所述导流块(24)位于所述收料箱(20)的收料空间(200)内,所述第二连通口(22)位于所述导流块(24)的上方。
6.根据权利要求1所述的收集输送装置,其特征在于,所述收料箱(20)的底部设置有安装部(25),所述安装部(25)用于与所述收料箱(20)的支撑基体连接,以支撑所述收料箱(20)。
7.根据权利要求6所述的收集输送装置,其特征在于,
所述安装部(25)包括相对设置的两个安装板(251),所述两个安装板(251)之间形成用于放置收集容器的容纳空间(250),所述收集容器用于与所述出料口(21)连通以收集煤样。
8.根据权利要求7所述的收集输送装置,其特征在于,所述安装部(25)还包括支撑部(252),所述支撑部(252)位于所述收料箱(20)的出料口(21)的下方,以通过所述支撑部(252)安装并支撑所述收集容器。
9.根据权利要求1所述的收集输送装置,其特征在于,
所述进料箱(10)包括第二密封遮挡板(13),所述第二密封遮挡板(13)可运动地设置在所述进料箱(10)上,以通过所述第二密封遮挡板(13)打开或关闭所述进料口(11)。
10.根据权利要求9所述的收集输送装置,其特征在于,
所述进料箱(10)包括安装侧板(14),所述安装侧板(14)包括第一板体部(141)和第二板体部(142),所述第一板体部(141)相对于水平面倾斜设置,所述第一板体部(141)的第一端与所述第二板体部(142)连接,所述第一板体部(141)的第二端沿远离所述进料箱(10)的进料空间(100)的一侧延伸;
所述第二密封遮挡板(13)可转动地安装在所述第一板体部(141)的第二端。
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