CN217059193U - 一种基于定子和转子的气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于定子和转子的气密性检测装置,包括支撑框架;安装机构,设于支撑框架下部,用于安放固定定子和转子;旋转驱动机构,设于支撑框架下部,并部分收容于安装箱座内,用于驱动固定盘旋转运动,检测定子和转子贴合面之间的气密性;以及,定位机构,设于支撑框架上部并可沿支撑框架滑移,用于吸附按压定子并将定子和转子压紧于固定盘内。本实用新型利用安装箱座配合固定盘和旋转驱动机构的结构布局设置,便于对定子和转子在旋转状态下进行水淹法检测其接触面之间的气密性,同时将旋转驱动机构的部分结构收容在安装箱座内,一方面使得固定盘和旋转驱动机构安装便捷,另一方面便于对旋转驱动机构的保护。本气密性检测装置布局紧凑,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于气密性检测技术领域,具体涉及一种基于定子和转子的气密性检测装置。
背景技术
定子和转子在工作过程中,需要保证其贴合面之间的密封性,因此需要对定子和转子之间的贴合面进行气密性检测,现有的气密性检测装置通常都是在静止的状态下进行检测,该检测方式存在一定的缺陷,且检测精度不够高,而鉴于定子和转子的工作模式,需要对其进行旋转工作模式下的气密性检测,动态监测转动过程中,定子和转子之间贴合面的气密性,因此急需一种可以便于在定子和转子转动过程中,可以检测其贴合面之间的气密性的装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种基于定子和转子的气密性检测装置,旨在解决现有技术中静止的状态下进行定子和转子贴合面气密性检测,该检测方式存在一定的缺陷,且检测精度不够高的问题。
本实用新型采取以下技术方案实现:
一种基于定子和转子的气密性检测装置,用于检测定子和转子之间的气密性,包括,支撑框架;
安装机构,设于支撑框架下部,用于安装固定定子和转子,所述安装机构包括安装箱座、用于安装定子和转子的固定盘、以及用于支撑所述固定盘的连接件,所述安装箱座水平设置在支撑框架上,所述固定盘水平转动设置在安装箱座内,所述连接件设置在固定盘下端;
旋转驱动机构,设于支撑框架下部,并部分收容于安装箱座内,用于驱动固定盘旋转运动,检测定子和转子之间的气密性,所述旋转驱动机构包括驱动组件和传动组件,所述驱动组件上端部分收容于安装箱座内,所述传动组件设于安装箱座内,所述传动组件一端与驱动组件连接,所述传动组件另一端与固定盘连接;以及,
定位机构,设于支撑框架上部并可沿支撑框架上下滑移,用于吸附按压定子和转子于固定盘内,所述定位机构包括滑块、用于驱动滑块上下滑移的传送组件、用于按压定位蓝宝石的推力件、以及监测推力件推力大小的检测模块,所述滑块滑动设置在传送组件上,所述传送组件设置在支撑框架上,所述推力件竖直设置在滑块下端并位于固定盘正上方,所述检测模块位于滑块和推力件之间。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
进一步地,所述支撑框架包括第一隔板、第二隔板和支板,所述第一隔板水平设置,所述第一隔板和第二隔板相互垂直设置,所述第一隔板和第二隔板连接处设置有支板,所述第二隔板背离支板的一侧设置有底座,所述安装箱座设置在底座上端。
进一步地,所述安装箱座上开设有竖向的通孔,所述固定盘设置在通孔内,所述固定盘与通孔之间设有转动轴承。
进一步地,所述固定盘包括弧形盘面和固定轴,所述转子设置在弧形盘面的中央,所述弧形盘面内围绕转子一圈设置有用于通水的圆弧槽,所述圆弧槽内设置有出水孔,所述出水孔贯穿固定轴,所述弧形盘面中心设置有通气孔,所述固定轴与弧形盘面背离转子的一侧连接,所述通气孔上端与定子内气孔连通,所述通气孔下端贯穿固定轴,所述固定轴下端与连接件连接。
进一步地,所述连接件包括连接法兰和旋转接头,所述连接法兰上端与转动轴承连接,所述连接法兰下端设置在旋转接头上端,所述连接法兰开设有第一连通孔和第二连通孔,所述第一连通孔与出水孔贯穿连通,所述第二连通孔与通气孔连通。
进一步地,所述驱动组件包括驱动电机和减速器,所述驱动电机的输出轴与减速器连接,所述减速器与安装箱座固定连接,所述减速器与传动组件连接。
进一步地,所述传动组件包括依次齿轮啮合的第一齿轮、第二齿轮和齿圈,所述第一齿轮与减速器连接,所述第二齿轮转动设置在安装箱座内,所述齿圈套设在固定轴上。
进一步地,所述传送组件包括传送电机、同步带、第一同步带轮、第二同步带轮、传送杆、第一限位块和第二限位块,传送电机设置在第二隔板上部,所述第一同步带轮与减速器连接,所述第二同步带轮与传送杆连接,所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接,所述传送杆穿过滑块,所述第一限位块设置在滑块和第二同步带轮之间,所述第二限位块设置在传送杆下端。
进一步地,还包括端点位置检测机构,所述端点位置检测机构包括连接块、光耦挡片和两个红外传感器,所述连接块与滑块连接,所述光耦挡片与连接块连接并竖直设置,两个所述红外传感器竖向设置在第二隔板的上部和下部,且两个所述红外传感器位于同一直线上,所述光耦挡片可上下移动插入两个红外传感器之间。
近一步地,所述推力件包括推力杆和定位销,所述推力杆靠近定子的一侧设置有凹槽,所述凹槽可部分收容定子上部,所述凹槽内设置有气道,所述气道外接抽气设备,所述定位销抵靠在定子上。
本实用新型的有益效果:
相比现有技术而言,本实用新型的一种基于定子和转子的气密性检测装置,利用安装箱座配合固定盘和旋转驱动机构的结构布局设置,便于对定子和转子在旋转状态下进行水淹法检测其贴合面之间的气密性,同时将旋转驱动机构的部分结构收容在安装箱座内,一方面使得固定盘和旋转驱动机构安装便捷,另一方面便于对旋转驱动机构的保护。
同时定位机构与支撑框架的位置结构布局,能够更好的配合固定盘进行定子的吸附固定,以及对定子和转子的按压定位。
本气密性检测装置结构布局紧凑,结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种基于定子和转子的气密性检测装置的结构示意图。
图2是本实用新型图1的侧视图。
图3是本实用新型图1中推力杆的结构示意图。
图4是本实用新型图1中部分结合示意图。
图5是本实用新型图4中固定盘的结构示意图。
图6是本实用新型图4中固定盘的仰视图。
图7是本实用新型图4中固定盘的侧视图。
图8是本实用新型图4中连接法兰的结构示意图。
附图标记为:
支撑框架10、第一隔板11、第二隔板12、支板13、底座14;
安装机构20、安装箱座21、固定盘22、弧形盘面221、固定轴222、定位销223、圆弧槽224、出水孔225、通气孔226、溢流孔227、连接件23、连接法兰231、第一连通孔2311、第二连通孔2312、第三连通孔2313、旋转接头232、转动轴承24、箱盖25
旋转驱动机构30、驱动组件31、驱动电机311、减速器312、传动组件32、第一齿轮321、第二齿轮322、齿圈323;
定位机构40、滑块41、传送组件42、传送电机421、同步带422、第一同步带轮423、第二同步带轮424、传送杆425、第一限位块426、第二限位块427、推力件43、推力杆431、定位销432、凹槽433、气道434、检测模块44;
端点位置检测机构50、连接块51、光耦挡片52、红外传感器53、定子60、转子70。
具体实施方式
为了阐明本实用新型的技术方案和工作原理,下面结合附图于具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种基于定子和转子的气密性检测装置,包括支撑框架10、安装机构20、旋转驱动机构30、定位机构40和端点位置检测机构50。
安装机构20,设于支撑框架10下部,用于安装固定定子60和转子70;旋转驱动机构30,设于支撑框架10下部,并部分收容于安装机构20内,用于驱动转子70旋转运动,检测定子60和转子70接触端面之间的气密性;定位机构40,设于支撑框架10上部并可沿支撑框架10上下滑移,用于吸附固定定子60,并将将定子60和转子70按压紧固。
支撑框架10包括第一隔板11、第二隔板12、支板13和底座14,第一隔板11水平设置,第一隔板11和第二隔板12相互垂直设置,第一隔板11和第二隔板12连接处设置有支板13,第二隔板12背离支板13的一侧设置有底座14,安装机构20设置在底座14上端。
安装机构20包括安装箱座21、用于安装定子60和转子70的固定盘22、以及用于支撑固定盘22的连接件23,安装箱座21水平设置在底座14上端,在安装箱座21上端设置有箱盖25,安装箱座21上开设有竖向的通孔,固定盘22设置在通孔上端,且固定盘22的上表面与装箱座21的上表面平齐,固定盘22与通孔之间设有转动轴承24,通过转动轴承24将固定盘22水平转动设置在安装箱座21内,在固定盘22的下端设置有连接件23,通过箱盖 25对安装箱座21进行密封封装。
其中,为便于对定子60和转子70进行固定以及水淹法测试,因此固定盘22包括弧形盘面221和固定轴222,弧形盘面221为由下至上内径均匀变大的盘面结构,在弧形盘面221 内设置有定位销223,转子70设置在弧形盘面221的中心,通过定位销223对转子70进行定位,弧形盘面221内围绕转子70一圈设置有用于通水的圆弧槽224,圆弧槽2254内设置有出水孔225,出水孔225贯穿固定轴222,弧形盘面221中心设置有通气孔226,通气孔226 上端与定子60内气孔连通,通气孔226下端贯穿固定轴222,固定轴222与弧形盘面221背离转子70的一侧连接,固定轴222下端与连接件23连接,其中弧形槽224水平设置,同时弧形槽224设置有竖向的出水孔225,该出水孔225上端连通弧形槽224,下端贯穿固定轴 222。在弧形盘面221的外圈设置有溢流孔227,该溢流孔227贯穿固定轴222。可以理解为:通过通气孔226进行通气,以检测定子60和转子70贴合面之间是否存在间隙。当弧形盘面 221内的水流超过一定液面时,则溢流孔227用于排出多余的水流。
连接件23包括连接法兰231和旋转接头232,连接法兰231上端与转动轴承24连接,连接法兰231下端设置在旋转接头232上端,连接法兰231开设有第一连通孔2311、第二连通孔2312和第三连通孔2313,第一连通孔2311与出水孔225贯穿联通,第二连通孔2312 与通气孔226连通,第三连通孔2313与溢流孔227连通,且第一连通孔2311、第二连通孔 2312和第三连通孔2313均为直角结构,其第一连通孔2311、第二连通孔2312和第三连通孔 2313的出口设置在连接法兰231的侧壁上,通过连接法兰231、旋转接头232和转动轴承24 的相互配合,提高了固定盘22转动的平稳性。可以理解为:第一连通孔2311管路连接供水设备和抽水设备,第二连通孔2312管路连接通气设备,利用供水设备和抽水设备进行供水和抽水,利用通气设备进行通气测试,利用第三连通孔2313配合溢流孔227排出多余的水流。
旋转驱动机构30包括驱动组件31和传动组件32,驱动组件31上端部分收容于安装箱座21内,传动组件32设于安装箱座21内,传动组件32一端与驱动组件31连接,传动组件32另一端与固定盘22连接。
驱动组件31包括驱动电机311和减速器312,驱动电机311的输出轴与减速器312连接,减速器312与安装箱座21固定连接,减速器312与传动组件32连接,传动组件32包括依次齿轮啮合的第一齿轮321、第二齿轮322和齿圈323,第一齿轮321与减速器312连接,在安装箱座21内设置有竖向的光轴,第二齿轮322转动设置在安装箱座21内并套设在光轴上,齿圈323套设在固定轴222上。可以理解为:在安装箱座21内设置有容腔,该容腔用于收纳第一齿轮321、第二齿轮322和齿圈323,同时利用箱盖25对容腔进行密封;同时齿圈323 带动固定轴222转动,进而带动固定盘22上设置的转子70进行旋转运动。
定位机构40包括滑块41、用于驱动滑块41上下滑移的传送组件42、用于吸附按压定子 60的推力件43、以及监测推力件43推力大小的检测模块44,滑块41滑动设置在传送组件 42上,传送组件42设置在支撑框架10上,推力件43竖直设置在滑块41下端并位于固定盘22正上方,检测模块44采用拉力传感器,检测模块44位于滑块41和推力件43之间。传送组件42包括传送电机421、同步带422、第一同步带轮423、第二同步带轮424、传送杆425、第一限位块426和第二限位块427,第一同步带轮423与传送电机421的输出轴连接,第二同步带轮423与传送杆424连接,第一同步带轮422和第二同步带轮423通过同步带421连接,传送杆424向下穿过滑块41,第一限位块425设置在滑块41和第二同步带轮423之间,第二限位块426设置在传送杆424下端,推力件43包括推力杆431和定位销432,推力杆431 靠近定子60的一侧设置有凹槽433,凹槽可部分收容定子60上部,凹槽内设置有气道434,气道434外接抽气设备,定位销432下端面抵靠固定在定子60上。
端点位置检测机构50包括连接块51、光耦挡片52和两个红外传感器53,连接块51与滑块41连接,光耦挡片52与连接块51连接并竖直设置,两个红外传感器53竖向设置在第二隔板12的上部和下部,且两个红外传感器53位于同一直线上,光耦挡片52可插入两个红外传感器53之间。可以理解为:当光耦挡片52位于上端的红外传感器53之间时,此时滑块处于初始状态,当光耦挡片52位于下端的红外传感器53之间时,此时推力杆431刚好吸附固定定子60,并将定子60和转子70按压固定在弧形盘面221内。
本实用新型的工作原理为:
将定子和转子组合后放置在固定盘22上,其中定子设置在弧形盘面221内,然后启动驱动电机311驱动推力杆431向下运动至靠近定子60时,先通过气道434外接的设备抽气,将定子60吸附固定在推力杆431上,然后继续向下按压,使得定子60和转子70紧固在弧形盘面221内,且定子60和转子70紧密贴合,然后通过第一连通孔2311管路连接的外接设备,将水依次通过第一连通孔2311、出水孔225注入弧形盘面221内,使得水漫过转子70和定子60,然后通过第二连通孔2312管路连接的通气设备进行通气,气体通过第二连通孔2312 进入通气孔226,最后到达定子60和转子70的贴合面之间,若定子60和转子70贴合面之间存在间隙,则会有气泡产生,若定子60和转子70接触面之间不存在间隙,则没有气泡。检测结束后,利用与出水孔225连通的抽水设备将水抽离。
利用外接设备将水通过出水孔注入弧形槽224,并使得水漫过定子60和转子70,然后驱动电机311带动第一齿轮321、第二齿轮322和齿圈323依次转动,驱动固定盘22旋转,从而固定盘22上的下固定膜具222带动与该下固定膜具222对应的转子70进行旋转运动,此时推力杆431上对应的传送组件42保持静止不动的状态,由此使得与推力杆431连接的定子60保持静止,在旋转状态下检测定子60和转子70之间接触面的密封性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于定子和转子的气密性检测装置,用于检测定子和转子贴合面之间的气密性,其特征在于:包括,
支撑框架;
安装机构,设于支撑框架下部,用于安放固定定子和转子,所述安装机构包括安装箱座、用于安装定子和转子的固定盘、以及用于支撑所述固定盘的连接件,所述安装箱座水平设置在支撑框架上,所述固定盘水平转动设置在安装箱座内,所述连接件设置在固定盘下端;
旋转驱动机构,设于支撑框架下部,并部分收容于安装箱座内,用于驱动固定盘旋转运动,检测定子和转子之间的气密性,所述旋转驱动机构包括驱动组件和传动组件,所述驱动组件上端部分收容于安装箱座内,所述传动组件设于安装箱座内,所述传动组件一端与驱动组件连接,所述传动组件另一端与固定盘连接;以及,
定位机构,设于支撑框架上部并可沿支撑框架上下滑移,用于吸附按压定子,并将定子和转子压紧于固定盘内,所述定位机构包括滑块、用于驱动滑块滑移的传送组件、用于吸附按压定子的推力件、以及监测推力件推力大小的检测模块,所述滑块上下滑动设置在传送组件上,所述传送组件设置在支撑框架上,所述推力件竖直设置在滑块下端并位于固定盘正上方,所述检测模块位于滑块和推力件之间。
2.根据权利要求1所述的一种基于定子和转子的气密性检测装置,其特征在于:所述支撑框架包括第一隔板、第二隔板和支板,所述第一隔板水平设置,所述第一隔板和第二隔板相互垂直设置,所述第一隔板和第二隔板连接处设置有支板,所述第二隔板背离支板的一侧设置有底座,所述安装箱座设置在底座上端。
3.根据权利要求2所述的一种基于定子和转子的气密性检测装置,其特征在于:所述安装箱座上开设有竖向的通孔,所述固定盘设置在通孔内,所述固定盘与通孔之间设有转动轴承。
4.根据权利要求3所述的一种基于定子和转子的气密性检测装置,其特征在于:所述固定盘包括弧形盘面和固定轴,所述转子设置在弧形盘面的中央,所述弧形盘面内围绕转子一圈设置有用于通水的圆弧槽,所述圆弧槽内设置有出水孔,所述出水孔贯穿固定轴,所述弧形盘面中心设置有通气孔,所述固定轴与弧形盘面背离转子的一侧连接,所述通气孔上端与定子内气孔连通,所述通气孔下端贯穿固定轴,所述固定轴下端与连接件连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于定子和转子的气密性检测装置,其特征在于:所述连接件包括连接法兰和旋转接头,所述连接法兰上端与转动轴承连接,所述连接法兰下端设置在旋转接头上端,所述连接法兰开设有第一连通孔和第二连通孔,所述第一连通孔与出水孔贯穿连通,所述第二连通孔与通气孔连通。
6.根据权利要求5所述的一种基于定子和转子的气密性检测装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机和减速器,所述驱动电机的输出轴与减速器连接,所述减速器与安装箱座固定连接,所述减速器与传动组件连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于定子和转子的气密性检测装置,其特征在于:所述传动组件包括依次齿轮啮合的第一齿轮、第二齿轮和齿圈,所述第一齿轮与减速器连接,所述第二齿轮转动设置在安装箱座内,所述齿圈套设在固定轴上。
8.根据权利要求7所述的一种基于定子和转子的气密性检测装置,其特征在于:所述传送组件包括传送电机、同步带、第一同步带轮、第二同步带轮、传送杆、第一限位块和第二限位块,传送电机设置在第二隔板上部,所述第一同步带轮与减速器连接,所述第二同步带轮与传送杆连接,所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接,所述传送杆穿过滑块,所述第一限位块设置在滑块和第二同步带轮之间,所述第二限位块设置在传送杆下端。
9.根据权利要求1所述的一种基于定子和转子的气密性检测装置,其特征在于:还包括端点位置检测机构,所述端点位置检测机构包括连接块、光耦挡片和两个红外传感器,所述连接块与滑块连接,所述光耦挡片与连接块连接并竖直设置,两个所述红外传感器竖向设置在第二隔板的上部和下部,且两个所述红外传感器位于同一直线上,所述光耦挡片可上下移动插入两个红外传感器之间。
10.根据权利要求6所述的一种基于定子和转子的气密性检测装置,其特征在于:所述推力件包括推力杆和定位销,所述推力杆靠近定子的一侧设置有凹槽,所述凹槽可部分收容定子上部,所述凹槽内设置有气道,所述气道外接抽气设备,所述定位销抵靠在定子上。
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CN202122974164.2U CN217059193U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种基于定子和转子的气密性检测装置 |
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CN202122974164.2U Active CN217059193U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种基于定子和转子的气密性检测装置 |
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