CN217058375U - 一种球团竖炉炉口浇筑梁结构 - Google Patents
一种球团竖炉炉口浇筑梁结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217058375U CN217058375U CN202220824520.4U CN202220824520U CN217058375U CN 217058375 U CN217058375 U CN 217058375U CN 202220824520 U CN202220824520 U CN 202220824520U CN 217058375 U CN217058375 U CN 217058375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- wear
- furnace
- beam body
- resistant steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种球团竖炉炉口浇筑梁结构,属于球团竖炉领域,解决了球团竖炉炉口浇筑梁易积灰的问题。本实用新型包括梁体,梁体紧邻炉门框架梁,在梁体上设有耐磨钢板,耐磨钢板倾斜设置,耐磨钢板的高位端与炉门框架梁连接,耐磨钢板的低位端与梁体远离炉门框架梁的一端连接;耐磨钢板的高位端与梁体之间设有封堵钢板,封堵钢板两侧与炉门框架梁连接。本实用新型将原有的炉口浇筑梁进行改造,在梁体上表面形成倾斜面,粉尘落于梁体后,会从倾斜面滑落,在灰尘滑落的过程中,通过除尘风机直接带入电除尘器,避免炉内下料口处形成灰包,影响竖炉的生产顺行,同时可减少疏通灰包、清理炉门灰的作业,降低岗位劳动强度,降低作业风险。
Description
技术领域
本实用新型属于球团竖炉领域,具体涉及一种球团竖炉炉口浇筑梁结构。
背景技术
球团竖炉工艺是集干燥、预热、焙烧、均热、冷却为一体的复杂过程,是冷却风贯穿整个过程,每个阶段随冷却风上行,均会产生大量粉尘,粉尘将堆积在炉口浇筑梁处,炉门口将形成大量的粉尘堆积,清理不及时,或随设备的运转、震动,粉尘会集中落入炉内下料口处,形成灰包,炉内炉料透气性变差,炉料下料不均,影响竖炉稳定顺行,严重时会导致竖炉结瘤;球团竖炉生产过程有疏通灰包、清理炉门灰积料等常规作业,该作业不仅劳动强度较大,还存在人员烫伤等风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种球团竖炉炉口浇筑梁结构,以解决球团竖炉炉口浇筑梁易积灰的问题。
本实用新型的技术方案是:一种球团竖炉炉口浇筑梁结构,包括梁体,梁体紧邻炉门框架梁,在梁体上设有耐磨钢板,耐磨钢板倾斜设置,耐磨钢板的高位端与炉门框架梁连接,耐磨钢板的低位端与梁体远离炉门框架梁的一端连接;耐磨钢板的高位端与梁体之间设有封堵钢板,封堵钢板两侧与炉门框架梁连接。
作为本实用新型的进一步改进,梁体远离炉门框架梁的一端设有斜面,耐磨钢板设在斜面上。
作为本实用新型的进一步改进,耐磨钢板与水平方向的夹角为30~35°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将原有的炉口浇筑梁进行改造,在梁体上表面形成倾斜面,粉尘落于梁体后,会从倾斜面滑落,在灰尘滑落的过程中,通过除尘风机直接带入电除尘器,避免炉内下料口处形成灰包,影响竖炉的生产顺行,同时可减少疏通灰包、清理炉门灰的作业,降低岗位劳动强度,降低作业风险。本实用新型结构简单,结构稳定,具有很好的实用性。
附图说明
图1是现有炉口浇筑梁的结构示意图;
图2是本实用新型的结果示意图;
图3是图2的右视图。
图中:1-梁体;2-炉门框架梁;3-耐磨钢板;4-斜面;5-封堵钢板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
现有炉口浇筑梁的结构如图1所示,梁体1紧邻炉门框架梁2,粉尘极易堆积在梁体1上表面,不仅会影响竖炉稳定运行,而且清理作业难度大、存在人员安全风险。
本实用新型如图2-图3所示,一种球团竖炉炉口浇筑梁结构,包括梁体1,梁体1紧邻炉门框架梁2,在梁体1上设有耐磨钢板3,耐磨钢板3倾斜设置,耐磨钢板3的高位端与炉门框架梁2连接,耐磨钢板3的低位端与梁体1远离炉门框架梁2的一端连接;耐磨钢板3的高位端与梁体1之间设有封堵钢板5,封堵钢板5两侧与炉门框架梁2连接。
梁体1远离炉门框架梁2的一端设有斜面4,耐磨钢板3设在斜面4上。
耐磨钢板3与水平方向的夹角α为30~35°。
为尽量减少对原有梁体1的承重的影响,对原有的梁体1进行改型,在梁体1远离炉门框架梁2的一端截取斜面4,并在斜面4上安装10mm厚度的高锰耐磨钢板3,可增加梁体1的使用寿命。耐磨钢板3高位端与炉门框架梁2焊接,并在耐磨钢板3高位端下方焊接封堵钢板5,封堵钢板5两侧与炉门框架梁2焊接,封堵钢板5下端与梁体1连接,有效避免粉尘堆积于封堵钢板5下方。耐磨钢板3的倾角应大于物料堆积角,设计耐磨钢板3与水平方向的夹角α为30~35°。
本实用新型能够避免炉内除尘灰在梁体1的大量堆积,粉尘落于梁体1后,会从倾斜的耐磨钢板3滑落,粉尘在下落过程中由除尘风机带入电除尘器,避免堆积的粉尘脱落后形成的灰包,造成炉内透气性变差,影响竖炉生产的稳定顺行。同时,岗位人员不需要因堆积的炉门灰集中进入炉内形成的灰包而对炉内的疏通以及日常炉门灰清理作业,大大降低岗位劳动强度与降低作业风险。
本实用新型尽量减少了对原有梁体1的改变,简单易行、耗时短、改造费用少,可利用竖炉年修可完成改造。本实用新型不影响日常疏通三角尖作业。
Claims (3)
1.一种球团竖炉炉口浇筑梁结构,包括梁体,梁体紧邻炉门框架梁,其特征在于:在梁体(1)上设有耐磨钢板(3),耐磨钢板(3)倾斜设置,耐磨钢板(3)的高位端与炉门框架梁(2)连接,耐磨钢板(3)的低位端与梁体(1)远离炉门框架梁(2)的一端连接;耐磨钢板(3)的高位端与梁体(1)之间设有封堵钢板(5),封堵钢板(5)两侧与炉门框架梁(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种球团竖炉炉口浇筑梁结构,其特征在于:所述梁体(1)远离炉门框架梁(2)的一端设有斜面(4),所述耐磨钢板(3)设在斜面(4)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种球团竖炉炉口浇筑梁结构,其特征在于:所述耐磨钢板(3)与水平方向的夹角为30~35°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220824520.4U CN217058375U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种球团竖炉炉口浇筑梁结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220824520.4U CN217058375U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种球团竖炉炉口浇筑梁结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217058375U true CN217058375U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82471353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220824520.4U Active CN217058375U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种球团竖炉炉口浇筑梁结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217058375U (zh) |
-
2022
- 2022-04-11 CN CN202220824520.4U patent/CN217058375U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201764828U (zh) | 一种短流程废钢预热输送装置 | |
CN101825396A (zh) | 一种废钢预热输送装置 | |
CN204159448U (zh) | 一种用于分离球形石墨中磁性杂质的磁选系统 | |
CN205616840U (zh) | 一种干熄焦装入装置 | |
CN109107738A (zh) | 10000马力废钢破碎生产线 | |
CN208526726U (zh) | 一种颚式破碎机 | |
CN106482530B (zh) | 一种烧结矿用多罐式显热回收装置及显热回收方法 | |
CN217058375U (zh) | 一种球团竖炉炉口浇筑梁结构 | |
CN201662331U (zh) | 一种电炉加料和预热装置 | |
US4585538A (en) | Method and apparatus of cleaning residual anodes employed for fused-salt electrolysis | |
CN214439361U (zh) | 一种钛铁矿破碎装置 | |
CN209953020U (zh) | 一种矿渣粉磨生产线 | |
CN208230760U (zh) | 一种搓牙机 | |
CN207722957U (zh) | 一种抛丸清理机的丸砂分离机构 | |
CN203356180U (zh) | 一种建筑固体废弃物综合处理系统 | |
CN113953062B (zh) | 用于超细物料粉磨的自分选式球磨系统 | |
CN206375378U (zh) | 用于溜槽输送系统的落料结构 | |
CN209156087U (zh) | 10000马力废钢破碎生产线 | |
CN209974847U (zh) | 一种用于烧结矿竖式冷却装置的布料器 | |
CN2440584Y (zh) | 球磨机碎小钢球和铁屑铁粉分离清除装置 | |
CN204159447U (zh) | 一种带有石墨粉尘回收装置的磁选机 | |
CN209697404U (zh) | 一种中、低微碳铬铁合金生产用原矿筛分装置 | |
CN203830120U (zh) | 一种矿物分离机 | |
CN105400919A (zh) | 一种高炉冶炼用均匀型撒料装置 | |
CN209635489U (zh) | 一种受料皮带全密闭罩 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |