CN217057953U - 电磁感应加热多孔介质热风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属风机术领域，尤其涉及一种电磁感应加热多孔介质热风机，包含风机（2）与换热装置（5）；换热装置（5）内部设有多孔介质风道（4）；在换热装置（5）外部缠绕感应线圈（6）；感应线圈（6）外部设有隔热层（7）；换热装置（5）右侧端部固定设有安装板（3）；安装板（3）右侧固定设有风机（2）；在风机（2）外部固定设有风机外壳（1）。本实用新型结构简单，由于使用电磁感应加热，可以直接加热换热装置，因此热效率高，在与多孔介质的风道共同作用下可以实现升温快，温度精准控制，出风口风速均匀，节省能源，不需要定期更换电阻丝，使用寿命较长，且安全性高。

Description

电磁感应加热多孔介质热风机

技术领域

本实用新型属风机术领域，尤其涉及一种电磁感应加热多孔介质热风机。

背景技术

热风机是现代工业热源升级换代的首选产品，热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，它实现了工作温度、风量的调控，可以应用在除湿，物料干燥,小颗粒油页岩干燥等领域。

现有的热风机是将空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高，长时间连续工作会存在安全隐患，出风不均匀，而且热效率低，消耗大量能源。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种传热效率高、安全可靠、出风均匀的电磁感应加热多孔介质热风机。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种电磁感应加热多孔介质热风机，包含风机与换热装置；所述换热装置内部设有多孔介质风道；在所述换热装置外部缠绕感应线圈；所述感应线圈外部设有隔热层；所述换热装置右侧端部固定设有安装板；所述安装板右侧固定设有风机；在所述风机外部固定设有风机外壳。

进一步地，本实用新型所述多孔介质风道从风道进风口开始直径渐缩到风道出风口。

进一步地，本实用新型风道进风口的直径为风道出风口直径的2倍。

进一步地，本实用新型所述安装板上的开孔尺寸与风道进风口的尺寸相同；所述隔热层的尺寸与安装板的尺寸对应。

进一步地，本实用新型在所述隔热层内壁涂有隔热材料。

进一步地，本实用新型所述多孔介质风道的横截面为正方形。

进一步地，本实用新型所述换热装置的外壳材料为金属铜。

进一步地，本实用新型在安装板上固定设有温度传感器；在所述隔热层上固定设有控制器；所述感应线圈、温度传感器及风机的信号传输端口与控制器的信号传输端口相接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型结构简单，由于使用电磁感应加热，可以直接加热换热装置，因此热效率高，在与多孔介质的风道共同作用下可以实现升温快，温度精准控制，出风口风速均匀，节省能源。与传统电阻式热风机相比，不需要定期更换电阻丝，维护简单，使用寿命较长，且安全性高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型前侧视角立体结构示意图；

图3为本实用新型后侧视角立体结构示意图；

图4为本实用新型换热装置内部结构示意图；

图5为本实用新型电路原理框图。

图中：1、风机外壳；2、风机；3、安装板；4、风道；5、换热装置；6、感应线圈；7、隔热层；8、风道进风口；9、风道出风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解 ，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围此外应理解，在阅读本实用新型的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改 ，这些等价形式同样落在所附权利要求书所限定的范围。

如图所示，电磁感应加热多孔介质热风机，包含风机2与换热装置5；所述换热装置5内部设有多孔介质风道4；在所述换热装置5外部缠绕感应线圈6；所述感应线圈6外部设有隔热层7；所述换热装置5右侧端部固定设有安装板3；所述安装板3右侧固定设有风机2；在所述风机2外部固定设有风机外壳1。

本实用新型所述多孔介质风道4从风道进风口8开始直径渐缩到风道出风口9。本实用新型风道进风口8的直径为风道出风口9直径的2倍。本实用新型所述安装板3上的开孔尺寸与风道进风口8的尺寸相同；所述隔热层7的尺寸与安装板3的尺寸对应。本实用新型在所述隔热层7内壁涂有隔热材料。本实用新型所述多孔介质风道4的横截面为正方形。本实用新型所述换热装置5的外壳材料为金属铜。本实用新型在安装板3上固定设有温度传感器；在所述隔热层7上固定设有控制器；所述感应线圈6、温度传感器及风机2的信号传输端口与控制器的信号传输端口相接。

参阅图1～5所示，在具体设计时，本实用新型包含风机2及换热装置5；所述换热装置5内部设有多孔介质风道4；所述换热装置5外部围绕感应线圈6；所述感应线圈6外部装有隔热层7；所述换热装5置右侧与安装板3固定连接；所述安装板3右侧安装风机2；所述风机2外部安装风机外壳1。所述风道进风口8的直径是风道出风口9直径的2倍。风道4的整体是从风道进风口8开始比较粗逐渐变细知道风道出风口9。所述安装板3上开孔和风道进风口8的尺寸是完全一致的，隔热层7的尺寸与安装板3的尺寸完全对应。所述隔热层7内壁涂有隔热材料，起到保温隔热作用。所述多孔介质风道4排列方式是四个倒三角形放在一起，可以最大化传热效率。所述感应线圈6和风机2外部都与控制电路相连接。所述换热装置5的外壳材料为金属铜或者其他导热系数高的金属材料。

参见图5所示，本实用新型工作原理是：接通电源之后在控制电路设置好温度，在电磁感应的作用下换热装置开始升温，达到预设值之后，风机2开始旋转，此时风道出风口9吹出来的便是热风。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电磁感应加热多孔介质热风机，其特征在于：包含风机（2）与换热装置（5）；所述换热装置（5）内部设有多孔介质风道（4）；在所述换热装置（5）外部缠绕感应线圈（6）；所述感应线圈（6）外部设有隔热层（7）；所述换热装置（5）右侧端部固定设有安装板（3）；所述安装板（3）右侧固定设置风机（2）；在所述风机（2）外部固定设有风机外壳（1）。

2.根据权利要求1所述电磁感应加热多孔介质热风机，其特征在于：所述多孔介质风道（4）从风道进风口（8）开始直径渐缩到风道出风口（9）。

3.根据权利要求2所述电磁感应加热多孔介质热风机，其特征在于：风道进风口（8）的直径为风道出风口（9）直径的2倍。

4.根据权利要求3所述电磁感应加热多孔介质热风机，其特征在于：所述安装板（3）上的开孔尺寸与风道进风口（8）的尺寸相同；所述隔热层（7）的尺寸与安装板（3）的尺寸对应。

5.根据权利要求4所述电磁感应加热多孔介质热风机，其特征在于：在所述隔热层（7）内壁涂有隔热材料。

6.根据权利要求5所述电磁感应加热多孔介质热风机，其特征在于：所述多孔介质风道（4）的横截面为正方形。

7.根据权利要求6所述电磁感应加热多孔介质热风机，其特征在于：所述换热装置（5）的外壳材料为金属铜。

8.根据权利要求1～7任一所述电磁感应加热多孔介质热风机，其特征在于：在所述安装板（3）上固定设有温度传感器；在所述隔热层（7）上固定设有控制器；所述感应线圈（6）、温度传感器及风机（2）的信号传输端口与控制器的信号传输端口相接。

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