CN217055176U - 顶管机驱动装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了顶管机驱动装置，涉及顶管机辅助设备技术领域，包括安装座，所述安装座的内腔通过轴承安装有丝杆，所述安装座的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的顶部固定有连接杆，所述连接杆的顶部伸出所述安装座并安装有安装板，所述安装板底部的四个拐角处均安装有支撑组件，所述安装板顶部的两端均安装有夹持组件，所述夹持组件之间安装有机体。本申请通过安装板、丝杆、连接杆、丝母和橡胶垫的配合设置，从而能够通过驱动组件工作带动丝杆转动，进而能够驱动安装板顶部的机体不断向右移动，有助于解决现有的液压缸驱动距离有限的问题，增加了装置的使用效果。

Description

顶管机驱动装置

技术领域

本申请涉及顶管机辅助设备的技术领域，尤其是涉及顶管机驱动装置。

背景技术

顶管机普遍应用于城市地下人行过街通道、地铁车站出入口、城市地下综合管廊、穿越建筑物和公路铁路等主干线的非开挖施工，具有空间利用率高、施工安全、周期短、费用低等优点，顶管机主要由顶管机头、地面操作台及其他辅助设备组成，顶管机的移动需要通过驱动装置来完成。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的驱动装置大多数都是通过液压缸来实现，液压缸驱动时，液压缸内需要时刻保持高油压，若场地意外断电或油管意外泄漏，土壤的反力会作用于液压缸使其缩短，土壤发生反向移动，导致工程出现问题。

实用新型内容

为了改善上述提到的现有的驱动装置为液压缸时，若场地意外断电或油管意外泄漏，土壤的反力会作用于液压缸使其缩短，土壤发生反向移动的问题，本实用新型提供顶管机驱动装置。

本申请提供顶管机驱动装置，采用如下的技术方案：

顶管机驱动装置，包括安装座，所述安装座的内腔通过轴承安装有丝杆，所述安装座的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的顶部固定有连接杆，所述连接杆的顶部伸出所述安装座并安装有安装板，所述安装板底部的四个拐角处均安装有支撑组件，所述安装板顶部的两端均安装有夹持组件，所述夹持组件之间安装有机体。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件能够带动丝杆转动，丝杆转动时使得丝母向右滑动，丝母滑动通过连接杆带动安装板向右移动，从而能够带动机体向右移动。由于螺纹连接的自锁特性，即使失去驱动，机体也不会反向移动，有助于解决现有的采用液压缸驱动，若场地意外断电或油管意外泄漏，土壤的反力会作用于液压缸使其缩短，土壤发生反向移动的问题。

可选的，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱安装在所述安装座的一侧，所述驱动箱的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴的外壁安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近所述丝杆的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离所述第一锥齿轮的一端安装有从动轴，所述从动轴远离所述第二锥齿轮的一端与所述丝杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动通过主动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动从动轴转动，进而方便带动丝杆进行旋转。

可选的，四组所述支撑组件均包括支撑板，四组所述支撑板分别安装在所述安装板底部的四个拐角处，四组所述支撑板的底部均安装有滑块，所述安装座内腔底部的两端均开设有滑轨，所述滑块与所述滑轨之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，当安装板在移动时，安装板带动支撑板移动，支撑板带动滑块在滑轨的内部滑动，从而能够对安装板进行支撑。

可选的，所述安装座顶部的中心处开设有与所述连接杆相互匹配的第二条形孔，所述安装座顶部的两端均开设有与所述支撑板相互匹配的第一条形孔。

通过采用上述技术方案，通过第一条形孔和第二条形孔的配合设置，使得连接杆和支撑板在左右移动时更加顺畅。

可选的，所述夹持组件包括固定板，所述固定板固定安装在所述安装板的顶部，所述固定板的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近所述机体的一侧安装有夹持座，所述夹持座与所述螺杆之间转动连接。

通过采用上述技术方案，螺杆转动时能够推动夹持座移动，方便通过夹持座将机体固定夹持，提高了机体使用时的平稳性。

可选的，所述夹持座靠近所述机体的一侧开设有弧形槽，所述夹持座上的弧形槽靠近所述机体的一侧固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，从而增加了夹持座与机体之间的摩擦力，使得机体被夹持地更加紧固。

可选的，所述螺杆远离所述夹持座的一端安装有转盘，所述转盘的外壁刻设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，增加了转盘与工作人员手部之间的摩擦力，方便工作人员手握转盘进行转动。

可选的，所述夹持座的底部安装有导向组件，所述导向组件包括导向块，所述导向块安装在所述夹持座的底部，所述安装板顶部的两端均开设有导向槽，所述导向槽与所述导向块之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过导向槽和导向块的滑动配合，对夹持座进行导向，使得螺杆在转动时能够推动夹持座进行左右移动，从而方便将机体固定夹持。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

（1）通过安装板、丝杆、连接杆、丝母和橡胶垫的配合设置，从而能够通过驱动组件工作带动丝杆转动，进而能够驱动安装板顶部的机体不断向右移动，由于螺纹连接的自锁特性，即使失去驱动，机体也不会反向移动，有助于解决现有的采用液压缸驱动，若场地意外断电或油管意外泄漏，土壤的反力会作用于液压缸使其缩短，土壤发生反向移动的问题。

（2）通过夹持座、螺杆和固定板的配合设置，从而方便装置在工作时通过多个夹持座将机体固定夹持，便于将机体固定安装，防止机体从安装板上滑脱，提高了机体工作时的平稳性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的剖视结构示意图；

图2为本申请的图1中A处结构示意图；

图3为本申请的安装座俯视结构示意图；

图4为本申请的右视结构示意图。

图中：1、机体；2、夹持组件；201、夹持座；202、螺杆；203、固定板；3、安装板；4、丝杆；5、安装座；6、连接杆；7、丝母；8、支撑组件；801、支撑板；802、滑块；803、滑轨；9、导向组件；901、导向槽；902、导向块；10、转盘；11、橡胶垫；12、驱动组件；1201、驱动电机；1202、驱动箱；1203、第一锥齿轮；1204、从动轴；1205、第二锥齿轮；1206、主动轴；13、第一条形孔；14、第二条形孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1和图2，本申请提供的一种实施例：顶管机驱动装置，包括安装座5，安装座5的内腔通过轴承安装有丝杆4，安装座5的一侧安装有驱动组件12，驱动组件12与丝杆4的一端固定连接，驱动组件12包括驱动箱1202，驱动箱1202安装在安装座5的一侧，驱动箱1202的顶部安装有驱动电机1201，驱动电机1201的动力输出端安装有主动轴1206，主动轴1206的外壁安装有第一锥齿轮1203，第一锥齿轮1203靠近丝杆4的一端啮合连接有第二锥齿轮1205，第二锥齿轮1205远离第一锥齿轮1203的一端安装有从动轴1204，从动轴1204远离第二锥齿轮1205的一端与丝杆4的一端固定连接。驱动电机1201启动通过主动轴1206带动第一锥齿轮1203转动，第一锥齿轮1203转动带动第二锥齿轮1205转动，第二锥齿轮1205转动带动从动轴1204转动，进而方便带动丝杆4进行旋转。

请参看说明书附图中图1和图3，丝杆4的外壁螺纹连接有丝母7，丝母7的顶部固定有连接杆6，连接杆6的顶部伸出安装座5并安装有安装板3，安装板3用来放置顶管机，同时能够通过连接杆6带动安装板3进行移动。安装板3底部的四个拐角处均安装有支撑组件8，四组支撑组件8均包括支撑板801，四组支撑板801分别安装在安装板3底部的四个拐角处，四组支撑板801的底部均安装有滑块802，安装座5内腔底部的两端均开设有滑轨803，滑块802与滑轨803之间滑动连接。当安装板3在移动时，安装板3带动支撑板801移动，支撑板801带动滑块802在滑轨803的内部滑动，从而能够对安装板3进行支撑。安装座5顶部的中心处开设有与连接杆6相互匹配的第二条形孔14，安装座5顶部的两端均开设有与支撑板801相互匹配的第一条形孔13。通过第一条形孔13和第二条形孔14的配合设置，使得连接杆6和支撑板801在左右移动时更加顺畅。

请参看说明书附图中图1和图4，安装板3顶部的两端均安装有夹持组件2，夹持组件2之间安装有机体1，夹持组件2包括固定板203，固定板203固定安装在安装板3的顶部，固定板203的内腔螺纹连接有螺杆202，螺杆202靠近机体1的一侧安装有夹持座201，夹持座201与螺杆202之间转动连接。螺杆202转动时能够推动夹持座201移动，方便通过夹持座201将机体1固定夹持，提高了机体1使用时的平稳性。夹持座201靠近机体1的一侧开设有弧形槽，夹持座201上的弧形槽靠近机体1的一侧固定连接有橡胶垫11。从而增加了夹持座201与机体1之间的摩擦力，使得机体1被夹持地更加紧固。螺杆202远离夹持座201的一端安装有转盘10，转盘10的外壁刻设有防滑纹。增加了转盘10与工作人员手部之间的摩擦力，方便工作人员手握转盘10进行转动。夹持座201的底部安装有导向组件9，导向组件9包括导向块902，导向块902安装在夹持座201的底部，安装板3顶部的两端均开设有导向槽901，导向槽901与导向块902之间滑动连接。通过导向槽901和导向块902的滑动配合，对夹持座201进行导向，使得螺杆202在转动时能够推动夹持座201进行左右移动，从而方便将机体1固定夹持。

工作原理：在使用该装置时，将机体1放置在安装板3的顶部，手动旋转导向组件9，导向组件9转动带动螺杆202转动，由于夹持座201与螺杆202转动连接，在导向组件9的导向作用下，螺杆202转动推动夹持座201往机体1的方向移动，直至夹持座201将机体1固定夹持，方便对机体1进行安装，通过橡胶垫11的设置，增加了夹持座201与机体1之间的摩擦力，尽量避免机体1从安装板3上出现滑脱的情况，使得装置驱动机体1的过程中更加平稳。

启动驱动电机1201带动丝杆4转动，丝杆4转动时使得丝母7向右移动，丝母7通过连接杆6带动安装板3向右移动，从而能够带动机体1向右移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.顶管机驱动装置，包括安装座（5），其特征在于：所述安装座（5）的内腔通过轴承安装有丝杆（4），所述安装座（5）的一侧安装有驱动组件（12），所述驱动组件（12）与所述丝杆（4）的一端固定连接，所述丝杆（4）的外壁螺纹连接有丝母（7），所述丝母（7）的顶部固定有连接杆（6），所述连接杆（6）的顶部伸出所述安装座（5）并安装有安装板（3），所述安装板（3）底部的四个拐角处均安装有支撑组件（8），所述安装板（3）顶部的两端均安装有夹持组件（2），所述夹持组件（2）之间安装有机体（1）。

2.根据权利要求1所述的顶管机驱动装置，其特征在于：所述驱动组件（12）包括驱动箱（1202），所述驱动箱（1202）安装在所述安装座（5）的一侧，所述驱动箱（1202）的顶部安装有驱动电机（1201），所述驱动电机（1201）的动力输出端安装有主动轴（1206），所述主动轴（1206）的外壁安装有第一锥齿轮（1203），所述第一锥齿轮（1203）靠近所述丝杆（4）的一端啮合连接有第二锥齿轮（1205），所述第二锥齿轮（1205）远离所述第一锥齿轮（1203）的一端安装有从动轴（1204），所述从动轴（1204）远离所述第二锥齿轮（1205）的一端与所述丝杆（4）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的顶管机驱动装置，其特征在于：四组所述支撑组件（8）均包括支撑板（801），四组所述支撑板（801）分别安装在所述安装板（3）底部的四个拐角处，四组所述支撑板（801）的底部均安装有滑块（802），所述安装座（5）内腔底部的两端均开设有滑轨（803），所述滑块（802）与所述滑轨（803）之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的顶管机驱动装置，其特征在于：所述安装座（5）顶部的中心处开设有与所述连接杆（6）相互匹配的第二条形孔（14），所述安装座（5）顶部的两端均开设有与所述支撑板（801）相互匹配的第一条形孔（13）。

5.根据权利要求1所述的顶管机驱动装置，其特征在于：所述夹持组件（2）包括固定板（203），所述固定板（203）固定安装在所述安装板（3）的顶部，所述固定板（203）的内腔螺纹连接有螺杆（202），所述螺杆（202）靠近所述机体（1）的一侧安装有夹持座（201），所述夹持座（201）与所述螺杆（202）之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的顶管机驱动装置，其特征在于：所述夹持座（201）靠近所述机体（1）的一侧开设有弧形槽，所述夹持座（201）上的弧形槽靠近所述机体（1）的一侧固定连接有橡胶垫（11）。

7.根据权利要求5所述的顶管机驱动装置，其特征在于：所述螺杆（202）远离所述夹持座（201）的一端安装有转盘（10），所述转盘（10）的外壁刻设有防滑纹。

8.根据权利要求5所述的顶管机驱动装置，其特征在于：所述夹持座（201）的底部安装有导向组件（9），所述导向组件（9）包括导向块（902），所述导向块（902）安装在所述夹持座（201）的底部，所述安装板（3）顶部的两端均开设有导向槽（901），所述导向槽（901）与所述导向块（902）之间滑动连接。

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